Mecanizado CNC de magnesio
El mecanizado CNC de magnesio en DEK transforma AZ31B, AZ61B y AZ91D en piezas de precisión con tolerancias de ±0.005 mm, desde prototipos individuales hasta series de producción completas. El magnesio se mecaniza de forma rápida y limpia, pero sus virutas son inflamables, por lo que cada trabajo se ejecuta bajo controles de seguridad contra incendios.
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3
Grados AZ mecanizados
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±0.005 mm
Capacidad de tolerancia
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sin pedido mínimo
Cantidad mínima de pedido
Por qué elegir DEK para el mecanizado CNC de magnesio
El magnesio es el metal estructural más ligero en uso productivo. Su baja resistencia al corte permite tiempos de ciclo rápidos y una formación limpia de viruta, lo que lo hace idóneo para soportes y carcasas donde el peso es crítico, siempre que las virutas y el refrigerante se gestionen correctamente.
DEK aporta más de 20 años en mecanizado de precisión y más de 1,2 M de piezas críticas producidas al año, con certificaciones ISO 9001, AS9100D e ISO 13485 obtenidas a través de TUV (consulte nuestro sistema de calidad). Trabajamos con sin pedido mínimo en cantidades de prototipo o producción, con plazos de entrega de prototipo de hasta 3 días.
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98,6 %+ de entregas puntuales, más de 2.300 clientes OEM
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Tolerancias de ±0.005 mm, ±0.01 mm en 5 ejes
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sin pedido mínimo para prototipos o series de producción
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Trazabilidad: IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC, CAPA
Aleaciones de magnesio que mecanizamos
Tres grados de la serie AZ cubren la mayoría de las necesidades, desde material soldable de uso general hasta opciones de mayor resistencia y resistencia a la corrosión.
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AZ31B
Uso general, soldableLa opción predeterminada para soportes y carcasas: soldable y de uso general. Detalles del grado en Magnesio AZ31B.
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AZ61B
Mayor resistenciaElíjalo cuando la pieza soporte carga: aporta mayor resistencia que el AZ31B para piezas portantes. Detalles del grado en Magnesio AZ61B.
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AZ91D
La mejor resistencia a la corrosión de los tresElíjalo cuando la resistencia a la corrosión sea lo más importante; ofrece lo mejor de los tres grados. Datos completos en Magnesio AZ91D.
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±0.005 mm
Tolerancia general
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±0.01 mm
Tolerancia de perfil en 5 ejes
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±0.003 mm
Microprecisión, por debajo de 10 mm
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1000 mm
Envolvente máxima de pieza
Capacidades de mecanizado de AZ31B AZ61B AZ91D
Fresado, torneado y procesos secundarios para magnesio, con tolerancias de ±0.005 mm, Ra 0.8–3.2 µm en estado mecanizado y paredes desde 0.5 mm en 5 ejes.
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1
Fresado multieje
5 ejes fresado junto con mecanizado CNC de 3 y 4 ejes, alcanzando un control de perfil de ±0.01 mm y paredes desde 0.5 mm en geometrías complejas.
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2
Torneado CNC
Torneado CNC para piezas de magnesio cilíndricas, con tolerancias generales de ±0.005 mm y superficies Ra 0.8–3.2 µm en estado mecanizado.
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3
Torneado tipo suizo
Torneado tipo suizo para perfiles esbeltos de alta precisión; el trabajo de micro precisión alcanza ±0.003 mm en piezas de menos de 10 mm.
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4
Mecanizado por electroerosión
Electroerosión completa las piezas de magnesio que requieren geometrías más allá del fresado y el torneado, bajo la misma manipulación segura de virutas y las mismas etapas del QMS.
Controles de seguridad en el mecanizado de magnesio
Cómo controla nuestro taller la ignición de virutas y el riesgo de hidrógeno en cada trabajo con magnesio, además de las etapas de calidad asociadas.
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1
Corte en seco o con niebla de aceite mineral
El magnesio se corta en seco o con una ligera niebla de aceite mineral. El refrigerante a base de agua nunca entra en contacto con las virutas, lo que evita la generación de gas hidrógeno en el corte.
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2
Extracción continua de virutas
La extracción por vacío funciona de forma continua durante el corte para que los finos de magnesio nunca se acumulen en la herramienta, ya que las virutas y el polvo se inflaman con facilidad.
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3
Herramientas de carburo afiladas
Las herramientas de carburo afiladas y con ángulos de incidencia amplios limitan la acumulación de calor por fricción, manteniendo el corte limpio y frío en los tres grados AZ.
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4
Extintores de clase D
Cada puesto habilitado para magnesio dispone de extintores de clase D aptos para incendios de metales combustibles, la clase correcta para virutas de magnesio en combustión.
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5
Almacenamiento de virutas en recipientes sellados
Las virutas se depositan en recipientes secos y sellados, almacenados por separado de otros residuos, de modo que los desechos de magnesio permanecen secos y aislados de otros metales.
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6
Etapas de inspección del QMS
Las etapas de IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC y CAPA se ejecutan bajo nuestras normas ISO 9001, AS9100D e ISO 13485 QMS en cada trabajo con magnesio.
Páginas de grados de magnesio: AZ31B, AZ61B, AZ91D
Cada grado a continuación tiene su propia página con designaciones y notas de mecanizado: AZ31B para uso general, AZ61B para resistencia, AZ91D para resistencia a la corrosión.
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El magnesio AZ91D es una aleación de magnesio de alta pureza para moldeo por fundición a presión que ofrece un buen equilibrio entre resistencia y peso, con una resistencia comparable a la de muchas aleaciones de aluminio.Obtener precio
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El magnesio AZ61B es una aleación de magnesio forjado de la serie AZ61. Tiene baja densidad, buena relación resistencia-peso y excelente maquinabilidad.Obtener precio
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El magnesio AZ31B forma parte de la familia de aleaciones de magnesio-aluminio-zinc, que es ligera, tiene excelente maquinabilidad y una buena relación resistencia-peso.Obtener precio
Magnesio frente a aluminio, acero y titanio
El magnesio gana en peso y amortiguación de vibraciones, pero va por detrás del acero y el titanio en resistencia absoluta y necesita un acabado para igualar al aluminio en corrosión.
| Criterio | Este materialMagnesio | Aluminio | Acero | Titanio |
|---|---|---|---|---|
| Peso | Un tercio más ligero | Más pesado | – | – |
| Relación resistencia-peso | Compatible | Compatible | – | – |
| Resistencia absoluta | Menor | – | Mayor | Mayor |
| Amortiguación de vibraciones | Mejor | Menor | – | – |
| Corrosión en estado desnudo | Más rápida | Más lenta | – | – |
| Virutas | Inflamables | – | – | – |
Dónde se utilizan las piezas de magnesio
El bajo peso del magnesio lo hace idóneo para piezas en las que cada gramo cuenta, desde piezas de cabina aeroespaciales hasta carcasas de robótica y envolventes de electrónica.
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AeroespacialPiezas estructurales y de cabina no críticas para el vuelo, mecanizadas bajo controles de calidad certificados AS9100D para programas sensibles al peso. -
Dispositivos médicosCarcasas de magnesio ligeras para dispositivos médicos, producidas bajo nuestro sistema de gestión de la calidad certificado ISO 13485. -
RobóticaCarcasas de robótica en las que la baja masa y una mejor amortiguación de vibraciones favorecen a los conjuntos móviles, desde el prototipo hasta la producción. -
Semiconductores e industriaPiezas de magnesio para semiconductores y equipos industriales, con tolerancia de ±0.005 mm y trazabilidad completa del QMS en cada trabajo. -
AutomociónComponentes de automoción en los que el ahorro de peso es importante, desde prototipos individuales hasta series de producción completas sin pedido mínimo. -
Electrónica de consumoEnvolventes ligeros de electrónica de consumo, normalmente suministrados anodizados, galvanizados o con recubrimiento en polvo para protección contra la corrosión.
Mecanizado CNC + acabado para magnesio
Las piezas de magnesio suelen suministrarse anodizadas, galvanizadas o con recubrimiento en polvo tras el mecanizado CNC, ya que las superficies desnudas se corroen más rápido que el aluminio.
¿Necesita otro acabado? Pida a nuestros ingenieros que lo revisen.
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AnodizadoMás popularMecanizado CNC + anodizado: resuelve el problema de corrosión del magnesio desnudo en carcasas y soportes mecanizados.Solicitar presupuesto -
GalvanizadoMás popularMecanizado CNC + galvanizado: una alternativa al anodizado que resuelve la corrosión en piezas de magnesio acabadas.Solicitar presupuesto -
Recubrimiento en polvoMás popularMecanizado CNC + recubrimiento en polvo: un acabado de recubrimiento que protege las piezas de magnesio contra la corrosión en servicio.Solicitar presupuesto
Preguntas frecuentes sobre la compra de mecanizado CNC de magnesio
Preguntas habituales de los ingenieros que compran piezas de magnesio mecanizadas.
Otros materiales
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Acero aleadoAceros aleados 4140, 4340, 8620, 4130 y A514 para ejes, engranajes y piezas estructurales que requieren mayor resistencia a la fatiga que el acero al carbono simple.Más información -
LatónLatón de fácil mecanizado C260 y C360 y Cz121 mecanizados para racores, piezas de válvulas, engranajes y conectores, desde un prototipo hasta volúmenes de producción.Más información -
BronceBronce fosforoso C544, C841 sinterizado, bronce para cojinetes 932 y bronce de aluminio 954 para casquillos, cojinetes de manguito, engranajes, conectores y racores marinos.Más información -
CobreCobre 101 y 110 en existencias para guías de onda, barras colectoras, conectores y disipadores de calor; cobre con berilio y telurio mecanizado bajo pedido.Más información -
InconelSuperaleaciones de níquel Inconel 600, 625 y 718, mecanizadas para piezas aeroespaciales, energéticas, médicas e industriales expuestas al calor y a agentes químicos corrosivos.Más información -
InvarInvar 36 y aleaciones de la familia Invar de baja expansión, con un CTE de aproximadamente 1,2 ppm/°C, mecanizadas para monturas ópticas, utillajes de semiconductores y herramientas de medición.Más información -
Acero dulce1018 de bajo carbono, 1045 de medio carbono y 1215 y 12L14 de fácil mecanizado: acero rentable para ejes, soportes, pasadores, casquillos y engranajes.Más información -
TitanioTitanio de grado 1, grado 2 y grado 5 (Ti-6Al-4V), fresado, torneado y cortado por electroerosión para piezas aeroespaciales, médicas, de robótica y de semiconductores. Sin pedido mínimo.Más información -
Acero para herramientasA2, D2, H13, O1, S7 y A3 mecanizados en punzones, matrices, insertos de molde y piezas de desgaste, recocidos o templados hasta 60+ HRC.Más información -
Acero de tungstenoGrados de tungsteno y carburo de tungsteno (YG6, YG8, YG10X, YG15, YL10.2) para piezas de desgaste, matrices, punzones y blindajes, fresados, torneados, electroerosionados y rectificados.Más información -
Aluminio6061, 6063, 5083 y 5052 en existencias para soportes, carcasas y piezas marinas y de manejo de fluidos, con tolerancia de ±0.005 mm en características críticas de ajuste y sin pedido mínimo.Más información -
Acero inoxidable303, 304, 316L, 17-4PH y dúplex 2205 mecanizados para piezas médicas, de robótica, de semiconductores y aeroespaciales, desde un prototipo hasta producción, ±0.005 mm.Más información
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