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Sistema de calidad para mecanizado CNC certificado AS9100D

DEK ofrece mecanizado CNC certificado AS9100D junto con ISO 9001:2015 e ISO 13485, las tres certificadas por TÜV y gestionadas por un único departamento de calidad en una sola planta de fabricación en Shenzhen.

  • Controles IQC, IPQC, FAI y OQC
  • Verificaciones con CMM y espectrómetro
  • Trazabilidad por lote
CMM inspecting machined aluminum housing for quality system compliance
  • ±0.005mm
    Tolerancia verificada con CMM
  • 8
    Inspectores independientes
  • 5+
    Años por inspector
  • 23
    Años, director de calidad

Por qué DEK: un sistema, una planta de fabricación

Cada pieza, ya sea médica, aeroespacial o industrial, pasa por las mismas cuatro etapas de inspección, y cada pedido puede enviarse con certificados de material e informes de inspección.

AS9100D, ISO 9001:2015 e ISO 13485 están certificadas por TÜV y se aplican en una sola planta de fabricación desde 2002. La tolerancia estándar es de ±0.005 mm en metal mecanizado, verificada con CMM, y cada lote de metal entrante se comprueba con un espectrómetro. FAI, certificados de material y CoC están disponibles en cualquier pedido de servicio de mecanizado CNC , con sin pedido mínimo.
  • Espectrómetro en cada lote

    La composición de la aleación se comprueba en todo el metal entrante, de modo que se confirma que una barra etiquetada como 7075 o 316L es de ese grado.

  • CMM a ±0.005 mm

    Las características, posiciones y perfiles se inspeccionan en 3D en una máquina de medición por coordenadas.

  • Inspectores independientes

    8 inspectores con más de 5 años de experiencia en estándares de exportación reportan a calidad, no a producción.

Marco de control de calidad

  • Material entrante

    Verificación IQC

  • Preparación de la máquina

    Primera pieza medida

  • Control de calidad en proceso (IPQC)

    Controles a intervalos fijos · Registros en la hoja de ruta · SPC en producción

  • Primera pieza

    FAI estilo AS9102

  • Inspección final

    Liberación OQC

  • Envío con su documentación

Flujo de inspección: IQC, IPQC, FAI, OQC

El control de calidad del mecanizado CNC en DEK es una secuencia de controles, cada uno con su registro. Una pieza que no supera cualquiera de ellos se pone en cuarentena y se registra.

  • IQC

    Control de calidad de entrada

    Las barras y placas se comprueban contra la especificación de compra; un espectrómetro verifica la aleación y el certificado del fabricante se archiva por lote.

  • IPQC

    Control de calidad en proceso

    Los operarios miden la primera pieza de cada preparación y a intervalos fijos; los gráficos SPC señalan desviaciones en los pedidos de producción.

  • FAI

    Inspección de primera pieza

    Cada dimensión, nota y requisito de acabado se mide en un informe estilo AS9102; en producción autoriza la tirada.

  • OQC

    Control de calidad de salida

    Plan de muestreo (100 % en características críticas de lotes pequeños); se comprueban acabado, roscas, recubrimiento y marcado, y se fotografían las piezas.

  • CAPA

    Acción correctiva

    Una pieza defectuosa se pone en cuarentena con un informe de no conformidad; nada fuera de tolerancia se envía sin su aprobación por escrito.

Un equipo de control de calidad independiente

Los inspectores reportan al departamento de calidad, no al supervisor de taller cuyas piezas miden. El departamento también controla los socios de tratamiento térmico y recubrimiento utilizados en las etapas de acabado superficial .

CMM probe measuring machined engine block on inspection table
  • El director de calidad

    Damon Chen dirige el departamento de calidad, con 23 años en gestión de calidad para fabricación de exportación.

  • 8 inspectores experimentados

    Cada inspector cuenta con más de 5 años de experiencia aplicando estándares de exportación europeos y americanos.

Trazabilidad y documentación

Cada pedido recibe un número de trabajo que acompaña a las piezas desde la materia prima hasta el despacho, vinculando el lote de material, la máquina, el operario, los registros de inspección y el proveedor de acabado. Si surge alguna duda tras la entrega, DEK puede identificar el lote de material y cada resultado de inspección de las piezas afectadas, tal como exigen ISO 13485 y AS9100D.

  • Certificación de material

    El certificado del fabricante del lote, cotejado con el resultado del espectrómetro de DEK, para cualquiera de nuestros metales para mecanizado CNC.

  • Informe de inspección de primera pieza

    Despiece estilo AS9102 con plano globulado y valores medidos para cada característica.

  • Informe de inspección dimensional

    Informe de muestreo de OQC, con los valores medidos frente al plano.

  • Certificado de conformidad

    Declara que las piezas cumplen con el plano y la orden de compra.

CMM probe touching precision machined aluminum part surface
  • Certificados de tratamiento térmico
  • Certificados de recubrimiento
  • Fotos y vídeo
  • Solicitado en la fase de presupuesto
  • La mayoría sin cargo adicional

Mecanizado CNC certificado AS9100D y qué significa cada certificado

Los tres certificados los emite TÜV y están disponibles junto con el presupuesto. Los pedidos de mecanizado CNC ISO 13485 incluyen por defecto trazabilidad completa y control de lote; los pedidos AS9100D incluyen inspección de primera pieza.

  • ISO 9001 certification logo

    ISO 9001:2015

    Gestión de la calidad Procedimientos documentados, trazabilidad desde la materia prima hasta la pieza enviada y acciones correctivas ante cualquier no conformidad. Los clientes industriales reciben la misma disciplina sin necesidad de solicitarla.
  • ISO 13485 certification logo

    ISO 13485

    Dispositivos médicos Control de procesos basado en riesgos, documentación controlada y trazabilidad de lote para componentes de instrumentos y dispositivos.
  • AS9100D and ISO 9001 certification logo

    AS9100D

    Aeroespacial Añade a ISO 9001 el control de configuración, la inspección de primera pieza al estilo AS9102 que abarca cada característica del plano, la prevención de material falsificado y el control de proveedores.

Dónde se aplica el sistema de calidad

Las mismas etapas de inspección y los mismos documentos se aplican a estos sectores y tipos de pedido.

Equipos de inspección y no conformidades

Los instrumentos que respaldan cada etapa de inspección y qué ocurre con una pieza que no la supera.

  • Equipos de inspección

    Cada instrumento cubre una etapa del flujo de inspección: verificación de aleación en IQC, calibres en la máquina durante IPQC, CMM para FAI y OQC. Las dimensiones críticas se registran en la hoja de ruta del trabajo.

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    Equipos Se utiliza para
    Máquina de medición por coordenadas (CMM) Inspección 3D de características, posiciones y perfiles a ±0.005 mm
    Espectrómetro Verificación de la composición de la aleación en todo el metal entrante
    Calibres de tapón, pasador y rosca Comprobaciones pasa/no pasa de taladros, agujeros y roscas en la máquina
    Medidores de altura y micrómetros Comprobaciones lineales y de diámetro en proceso
    Medidor de rugosidad superficial Ra de superficies rectificadas, pulidas y mecanizadas
    Durómetro Confirmación de piezas tratadas térmicamente y endurecidas
  • Cómo se gestionan las no conformidades

    Toda pieza que no supere la inspección en cualquier etapa se pone en cuarentena y se registra en un informe de no conformidad. El departamento de calidad decide los siguientes pasos, y ninguna pieza fuera de tolerancia se envía sin su aprobación por escrito.

    Se abre una acción correctiva para la causa raíz, y las reclamaciones de clientes siguen el mismo proceso CAPA.

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    Etapa Qué ocurre
    Pieza no conforme En cuarentena, informe de no conformidad
    Disposición Retrabajo, desecho o solicitud de concesión documentada
    Piezas fuera de tolerancia Se envían solo con su aprobación por escrito
    Causa raíz Acción correctiva, verificada en la siguiente producción
    Reclamaciones de clientes El mismo proceso CAPA

Preguntas frecuentes sobre el sistema de calidad

Indique los certificados e informes que necesita; se incluyen en el presupuesto y en la hoja de ruta del trabajo. Un ingeniero le responde en un plazo de 6 horas.

¿Qué es el mecanizado CNC certificado AS9100D?
Significa que el sistema de gestión de la calidad del proveedor está certificado conforme a AS9100 Revisión D, la norma aeroespacial que añade a ISO 9001 la inspección de primera pieza, el control de configuración, la prevención de piezas falsificadas y el control de proveedores. El certificado de DEK lo emite TÜV y se aplica a cualquier cliente que desee ese nivel de documentación.
¿Proporcionan un informe de inspección de primera pieza?
Sí. Un informe FAI con el formato AS9102, con el plano globulado y los valores medidos de cada característica, es estándar en los pedidos AS9100D y está disponible bajo solicitud para cualquier otro pedido.
¿Pueden suministrar la certificación del material junto con mis piezas?
Sí. El certificado de la colada del material se archiva en IQC y se contrasta con la propia verificación por espectrómetro de DEK. Ambos pueden enviarse con el envío, junto con un certificado de conformidad.
¿Es el mismo sistema de calidad para los prototipos y para las series de producción?
Sí. Los prototipos pasan por IQC, IPQC e inspección final igual que las piezas de producción. En los pedidos de producción, el FAI además autoriza la serie y se mantienen registros SPC de las características críticas.