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Mecanizado CNC para piezas de desgaste y transmisión en minería

Mecanizado CNC para minería de ejes, piñones, casquillos y piezas de desgaste en 4140, 4340, 17-4 PH y carburo de tungsteno con tolerancia de ±0.005 mm. Sin pedido mínimo, y un ingeniero revisa cada plano antes de presupuestar.

  • ±0.005 mm
  • sin pedido mínimo
  • Envío en 3–5 días
  • Informes de dureza
Mining industry: a giant mining haul truck climbing a terraced open-pit mine road
  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001

Fabricación de piezas para equipos de minería en DEK

Las piezas para minería deben resistir roca, lodos y cargas de impacto, y el repuesto debe llegar a un emplazamiento remoto antes de que una trituradora o un transportador detenido cueste un turno. DEK mecaniza piezas de producción para fabricantes de equipos y repuestos para equipos de mantenimiento de minas, desde ejes de transmisión hasta distribuidores hidráulicos.

Un repuesto reconstruido por ingeniería inversa o un lote de 500 piñones reciben la misma revisión de ingeniería, y las piezas sencillas se envían en 3–5 días. También suministramos a compradores de petróleo y gas y construcción que afrontan la misma abrasión e impacto; consulte nuestra visión general de sectores.

Requisitos con los que fabricamos

  • Superficies endurecidas donde las piezas entran en contacto con roca, mineral, arenilla o lodos
  • Núcleos tenaces para ejes, pasadores y engranajes que soportan cargas de impacto
  • Ajustes h6/h7 donde las piezas encajan con rodamientos, retenes y engranajes
  • Repuestos a partir de muestras desgastadas cuando ya no existen los planos del fabricante original
Mining equipment CNC machined shaft, bushing and fitting parts
  • 0.005mm

    de tolerancia en piezas metálicas

  • 6h

    Presupuesto revisado por un ingeniero

  • 2.300+

    clientes desde 2002

  • 1000mm

    de capacidad para piezas grandes

Repuestos de maquinaria minera que mecanizamos

Piezas de producción para máquinas nuevas y repuestos para flotas en funcionamiento, mecanizados con la dureza, la tenacidad y los ajustes que exige cada aplicación.

Mecanizado CNC para componentes de la industria minera

Las piezas grandes, pesadas y duras requieren rutas de proceso planificadas, dureza especificada, plazos realistas y calidad documentada.

  • Procesos de mecanizado para componentes mineros

    Las piezas grandes, pesadas y duras reciben planes de proceso que secuencian el mecanizado de acabado después de la distorsión por tratamiento térmico, no antes.

    • Mecanizado de piezas grandes hasta 1000 mm, con utillajes adaptados a la masa de la pieza
    • Mecanizado de engranajes: fresado y mortajado de engranajes rectos, piñones y estrías
    • Rectificado de precisión de muñones, caras de retén y placas de desgaste
    • Tratamiento térmico: temple y revenido, temple por inducción, cementación, nitruración
    Descubra el rectificado
    Parámetro Especificación
    Tamaño máximo de pieza Hasta 1000 mm
    Rectificado Cilíndrico, plano, sin centros
    Acabado rectificado Ra 0.2–0.4 µm
    Tolerancia ±0.005 mm en piezas metálicas
  • Mecanizado de piezas de desgaste: dureza y profundidad de capa

    Las piezas de desgaste se especifican por dureza superficial, profundidad de capa y dureza del núcleo. Verificamos la dureza con durómetros Rockwell y la profundidad de capa mediante barrido de microdureza cuando el plano lo exige.

    • 4140 y 4340 templados en toda la sección a 28–38 HRC para ejes y pasadores
    • Muñones templados por inducción a 55–60 HRC, profundidad de capa de 1.5–4 mm
    • 8620 cementado a 58–62 HRC, capa de 0.8–2.0 mm, para piñones y engranajes
    • Cincado, niquelado químico u oxidación negra contra agua ácida de mina
    Solicitar presupuesto
    Condición Dureza
    4140 / 4340 templado en toda la sección 28–38 HRC
    Muñones templados por inducción 55–60 HRC
    Superficie de 8620 cementado 58–62 HRC
    Placas de desgaste de acero para herramientas D2 58–62 HRC, planitud de 0.02 mm
    Carburo de tungsteno 88–92 HRA
  • Repuestos de bajo volumen e ingeniería inversa

    Cuando los planos del OEM ya no existen o el proveedor original cotiza 16 semanas, trabajamos con lo que usted tenga, sin pedido mínimo.

    • Muestras desgastadas medidas en CMM, restituidas a la cota nominal y plano enviado para aprobación
    • Planos 2D heredados, en pulgadas o métricos, con las cotas en conflicto señaladas
    • Modelos 3D en formato STEP, IGES o SolidWorks
    • Los pedidos repetidos reutilizan el mismo programa, utillaje y plan de inspección
    Mecanizado de bajo volumen
  • Plazos de entrega y envío a emplazos remotos

    Indíquenos la dirección del emplazo y cualquier restricción de entrega y cotizamos el flete junto con las piezas.

    • Los repuestos sencillos se envían en 3–5 días
    • Las piezas tratadas térmicamente y rectificadas después tardan 10–15 días, según el tamaño de sección
    • Piezas urgentes por DHL, FedEx o UPS, puerta a puerta en 3–7 días
    • Ejes o anillos de trituradora de 300 kg por vía marítima o aérea en cajas con clasificación por peso
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    Tipo de pedido Plazo de entrega
    Repuestos sencillos 3–5 días
    Tratados térmicamente y rectificados 10–15 días
    Mensajería (DHL, FedEx, UPS) 3–7 días a todo el mundo
    Artículos pesados Flete marítimo o aéreo, en caja
  • Documentación de calidad para compradores del sector minero

    Cada pedido pasa por IQC, IPQC, inspección de primera pieza y OQC bajo un sistema de calidad ISO 9001:2015 certificado por TÜV.

    • Certificados de colada e informes de dureza bajo petición
    • Informes CMM, además de fotos o vídeo antes del envío
    • Marcado láser de los números de pieza y de colada térmica para que los repuestos sean trazables
    • Equipo de control de calidad de ocho inspectores, cada uno con más de 5 años de experiencia
    Nuestro sistema de calidad
    Etapa Control
    IQC Verificación de material por espectrómetro
    IPQC Inspección en proceso
    FAI Inspección de primera pieza
    OQC Inspección final antes del envío
    Certificación ISO 9001:2015 (TÜV)

Materiales para abrasión, impacto y corrosión

Las piezas mineras fallan por abrasión del mineral y la arenilla, por impacto de la roca o por corrosión del agua ácida de mina; elija el material y el tratamiento térmico según el modo dominante.

Material Condición típica Uso
Acero aleado 4140 Q&T 28–32 HRC, o muñones templados por inducción a 55+ HRC Ejes, pasadores, semiejes, vástagos hidráulicos
Acero aleado 4340 Q&T 30–38 HRC; mayor templabilidad que el 4140 Ejes de sección pesada, excéntricas de trituradora, engranajes
Acero inoxidable 17-4 PH H900 a H1150, 35–44 HRC Ejes de bomba, vástagos de válvula, tornillería en zonas húmedas
Fundición Gris o dúctil, mecanizada desde pieza fundida Carcasas, cuerpos de bomba, bancadas de máquina
Bronce Bronce para cojinetes C932, bronce de aluminio C954 Casquillos, anillos de desgaste, arandelas de empuje
Carburo de tungsteno Sinterizado, rectificado, 88–92 HRA Insertos para brocas, boquillas, puntas de desgaste, caras de sellado
Acero para herramientas templado D2 a 58–62 HRC para abrasión, S7 para impacto Placas de desgaste, filos de corte, puntas de martillo
UHMW-PE Chapa virgen o con carga Revestimientos de tolvas, guías lineales, casquillos no metálicos
5-axis CNC machining of a large spiral bevel gear

Por qué elegir DEK para el mecanizado CNC en minería

Desde 2002, DEK ha mecanizado piezas de precisión para más de 2.300 clientes en sectores con la misma abrasión, impacto y logística en emplazamientos remotos.

  • Presupuestos revisados por ingenieros

    Un ingeniero, no un algoritmo, revisa cada plano, de modo que la distorsión por tratamiento térmico, el sobremetal para rectificado y los ensayos de dureza se presupuestan desde el principio.

  • ±0.005 mm en piezas metálicas

    Mantenemos ±0.005 mm en piezas metálicas y solicitamos la dureza o el estado cuando el plano no lo indica: el 4140 recocido y a 50 HRC requieren rutas diferentes.

  • Sin pedido mínimo

    Desde 1 pieza hasta 10.000+: un único casquillo excéntrico de repuesto o un pedido de stock de ejes de rodillos de transportador reciben la misma revisión y las mismas etapas de inspección.

  • Equipo de control de calidad experimentado

    Ocho inspectores, cada uno con más de 5 años de experiencia en normas de exportación europeas y americanas, verifican las piezas de minería antes de enviarlas a la obra.

Nuestro proceso de pedido

  • 1

    Envíe su solicitud

    Envíe su solicitud de presupuesto con planos 2D/3D y requisitos, por correo electrónico o mediante el formulario.

  • 2

    Revisión y presupuesto

    Nuestros ingenieros revisan cada plano y devuelven un presupuesto preciso en un plazo de 6 horas.

  • 3

    Confirme el pedido

    Confirme el presupuesto, los detalles y el calendario de entrega, y firme el contrato.

  • 4

    Producción

    Planificamos el proceso de producción, programamos las piezas y comenzamos el mecanizado.

  • 5

    Control de calidad y envío

    Inspección en proceso y final; después, las piezas se embalan, se etiquetan y se envían.

Preguntas frecuentes

Preguntas habituales de los fabricantes OEM de minería y de los equipos de mantenimiento de minas.

¿Pueden mecanizar piezas a partir de una muestra desgastada sin plano?
Sí. Medimos la muestra en una CMM, corregimos las superficies desgastadas hasta la medida nominal prevista y le enviamos un plano para su aprobación antes de cortar. La dureza se comprueba en la muestra para que el repuesto iguale o mejore el original.
¿Qué dureza pueden alcanzar en piezas de desgaste para minería?
El 4140 y el 4340 templados en toda la sección se suministran a 28–38 HRC, los muñones templados por inducción a 55–60 HRC, los engranajes y piñones cementados a 58–62 HRC en superficie, y las placas de desgaste de acero para herramientas D2 a 58–62 HRC. Los insertos y boquillas de carburo de tungsteno alcanzan 88–92 HRA.
¿Cuánto tarda el mecanizado CNC para la industria minera?
Los repuestos sencillos se envían en 3–5 días. Las piezas que requieren tratamiento térmico y rectificado final tardan unos 10–15 días. La entrega por mensajería añade 3–7 días en todo el mundo; las piezas pesadas se envían por vía marítima o aérea, con presupuesto junto con el mecanizado.
¿Hay un pedido mínimo para repuestos de maquinaria minera?
No. Mecanizamos desde 1 pieza hasta 10.000+, por lo que un único casquillo excéntrico de repuesto o un pedido de stock de ejes de rodillos de transportador se gestionan igual, con las mismas etapas de inspección.

Solicitar presupuesto para piezas de equipos de minería

Envíe los planos o una muestra o foto de la pieza desgastada, con el material, la dureza y la cantidad. Un ingeniero le responde en un plazo de 6 horas.

  • Planos en PDF, STEP, IGES o SLDPRT
  • Se acepta muestra desgastada o foto
  • Respuesta del ingeniero en un plazo de 6 horas
  • Precio, plazo de entrega y consultas sobre tratamiento térmico o ajuste
  • Flete al sitio cotizado junto con las piezas
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