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Acero aleado 4340

El acero aleado 4340 pertenece a la serie AISI 4000 de aceros, un acero de baja aleación tratable térmicamente con alta resistencia y tenacidad.

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Carbon steel machined ring part isolated on white
  • G43400
  • 1.6511
  • 36CrNiMo4
  • EN24
  • 817M40
  • 690-1080 MPa
    Resistencia a la tracción última
  • 470-630 MPa
    Límite elástico
  • 205-213 GPa
    Módulo de Young (elasticidad)
  • 15-22 %
    Alargamiento a la rotura

De un vistazo

  • Tipo de material

    Metal

  • Nombre del material

    Acero aleado 4340

  • Nombres alternativos

    G43400 | 1.6511 | 36CrNiMo4 | EN24 | 817M40 | AISI 4340

  • Compatibilidad de procesos

    Fresado CNC, torneado CNC

Tabla de propiedades del acero aleado 4340

  • Machined alloy steel bracket with three holes
Propiedades
  • Resistencia a la tracción última 690-1080 MPa
  • Límite elástico 470-630 MPa
  • Módulo de Young (elasticidad) 205-213 GPa
  • Alargamiento a la rotura 15-22 %
  • Propiedades físicas
  • Resistencia a la corrosión Moderada a baja
  • Magnetismo Semimagnético
  • Resistencia a los rayos UV Excelente
  • Soldabilidad Moderada
  • Propiedades térmicas
  • Temperatura máxima de servicio 613-652°C
  • Coeficiente de expansión térmica 11,5-13 x 10^-6/°C
  • Conductividad térmica 35-50W/(m·K)
  • Propiedades eléctricas
  • Resistividad eléctrica 18-27 μΩ*cm

Aplicaciones del acero aleado 4340

  • Componentes del tren de aterrizaje de aeronaves
  • Cigüeñales y bielas de automoción
  • Equipos de perforación de petróleo y gas
  • Ejes y engranajes de turbinas para generación de energía
  • Ejes y árboles de maquinaria pesada
  • Engranajes y ejes de transmisión de automoción
  • Moldes y matrices para fabricación de herramientas y troqueles
  • Ejes de hélice marinos

Ventajas del acero aleado 4340

Ventajas del acero aleado 4340
  • Presenta alta resistencia a la tracción
  • Buena tenacidad y resistencia al impacto, incluso a temperaturas más bajas
  • Buena ductilidad
  • Buena resistencia al desgaste
  • Combinación equilibrada de propiedades para diversas aplicaciones
  • Relativamente mecanizable con herramientas y técnicas adecuadas
  • Responde bien al tratamiento térmico para optimizar las propiedades mecánicas
  • Soldable con los procedimientos y precauciones adecuados
  • Stacked stainless steel tubes in workshop Material en bruto
    5-axis CNC machine cutting gear teeth on a large steel part Mecanizado CNC
    Machined metal bracket with holes and curved cutout Piezas terminadas

Acero aleado 4340 — Notas de mecanizado

  • Acero aleado 4340 en mecanizado CNC

    El acero aleado 4340 pertenece a la serie AISI 4000 de aceros, un acero de baja aleación tratable térmicamente con alta resistencia y tenacidad.

    La mecanizabilidad del acero aleado 4340 depende de su condición de tratamiento térmico. En estado recocido, se mecaniza con relativa facilidad. Sin embargo, cuando se trata térmicamente para aumentar su resistencia, resulta más difícil de mecanizar. Es habitual mecanizar el material en estado recocido y después tratarlo térmicamente para lograr las propiedades mecánicas deseadas. Puede alcanzar una alta resistencia mediante tratamiento térmico manteniendo la tenacidad, la resistencia al desgaste, la resistencia a la fatiga, la resistencia a la corrosión atmosférica y la resistencia global.

    Debido a su tenacidad, se suelen utilizar herramientas de corte con plaquitas de acero rápido o de metal duro. Utilizamos refrigerante durante el mecanizado para disipar el calor y mejorar la vida útil de la herramienta. La lubricación ayuda a reducir la fricción y prolongar la vida útil de la herramienta. No se puede anodizar, pero podemos realizar otros tratamientos posteriores, como el revenido y el recocido. También podemos realizar acabado superficial para obtener una superficie más lisa.

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  • ¿Qué es el acero aleado 4340?

    El acero 4340 es un acero resistente y duradero con contenido de carbono medio y baja aleación. Presenta una resistencia, ductilidad, tenacidad, resistencia a la fluencia y resistencia a la fatiga excepcionales en comparación con muchos otros tipos de acero.

    La dureza del acero 4340 puede oscilar entre 24 y 53 HRC, según el tratamiento térmico aplicado. En cuanto a su composición química, contiene un mínimo de 95,10 % de hierro, 1,65 % de níquel, 0,7 % de cromo, 0,65 % de manganeso, 0,38 % de carbono, 0,15 % de silicio y 0,2 % de molibdeno, con ligeras variaciones dentro de los límites máximos definidos.

    Este acero se utiliza ampliamente en diversas aplicaciones, como ejes pesados, elementos de fijación, aeronáutica, automoción y sistemas hidráulicos.

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Preguntas frecuentes

¿Es resistente al desgaste el acero 4340?
Sí, el acero 4340 es resistente al desgaste y tiene una excelente resistencia a la abrasión, los choques y los impactos. También muestra una notable resistencia a la corrosión atmosférica.
¿Se puede endurecer el acero 4340?
Sí, el acero 4340 se endurece con facilidad. Puede someterse a tratamiento térmico para alcanzar altos niveles de dureza y resistencia. El método más común para endurecer el acero 4340 consiste en calentarlo hasta un rango de temperatura específico y luego templarlo en aceite. Este proceso ayuda a mejorar sus propiedades mecánicas.
¿Qué acero es más resistente, el 4130 o el 4340?
El acero 4340 es más resistente que el acero 4130. Normalizado, el 4340 tiene una resistencia a la tracción de aproximadamente 110.000 lbs, superior a la del 4130 o el 4140. Además, el 4340 puede someterse a tratamiento térmico en secciones gruesas, una capacidad de la que carecen el 4130 y el 4140.
¿Es soldable el acero 4340?
Sí, pero requiere una atención cuidadosa durante el proceso de soldadura. A menudo se recomiendan el precalentamiento y el tratamiento térmico posterior a la soldadura para evitar problemas como grietas y garantizar las propiedades mecánicas deseadas en las uniones soldadas. Los procedimientos de soldadura adecuados y la experiencia son esenciales al trabajar con acero 4340 para mantener su integridad y rendimiento.

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