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Acero aleado 4130

El acero aleado 4130 es un material versátil y ampliamente utilizado en mecanizado CNC, especialmente en las industrias aeroespacial y automotriz.

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Cylindrical machined part with fins and wave cutouts
  • AISI 4130
  • 25CrMo4
  • 1.7218
  • 708A25
  • SCM430
  • 540 MPa
    Resistencia a la tracción máxima
  • 460 MPa
    Límite elástico
  • 2050 GPa
    Módulo de Young (elasticidad)

De un vistazo

  • Tipo de material

    Metal

  • Nombre del material

    Acero aleado 4130

  • Nombres alternativos

    AISI 4130 | 25CrMo4 | 1.7218 | 708A25 | SCM430

  • Compatibilidad de procesos

    Fresado CNC, torneado CNC

Tabla de propiedades del acero aleado 4130

  • Precision cnc machined steel 4130 cylindrical part
Propiedades
  • Resistencia a la tracción máxima 540 MPa
  • Límite elástico 460 MPa
  • Módulo de Young (elasticidad) 2050 GPa
  • Propiedades físicas
  • Resistencia a la corrosión Moderada
  • Magnetismo Magnético
  • Soldabilidad Fácil, bajo contenido de carbono

Aplicaciones del acero aleado 4130

  • Soportes de motores de aeronaves
  • Componentes de tren de aterrizaje
  • Componentes de chasis automotriz
  • Piezas de maquinaria industrial
  • Construcción de edificios y puentes
  • Componentes de turbinas para generación de energía
  • Chasis y jaulas antivuelco de autos de carreras
  • Componentes de ingeniería marina

Ventajas del acero aleado 4130

Ventajas del acero aleado 4130
  • Excelente relación resistencia-peso
  • Buena soldabilidad
  • Maquinabilidad
  • Responde al tratamiento térmico
  • Versátil para diversas aplicaciones
  • Resistencia a la corrosión (moderada)
  • Alternativa rentable
  • Ampliamente utilizado en aplicaciones aeroespaciales
  • Stack of alloy steel round bars Material en bruto
    5-axis CNC machining of a large spiral bevel gear Mecanizado CNC
    Machined ring part on white background Piezas terminadas

Acero aleado 4130 — Notas de mecanizado

  • Acero aleado 4130 en mecanizado CNC

    El acero aleado 4130 es un material versátil y ampliamente utilizado en mecanizado CNC, especialmente en las industrias aeroespacial y automotriz.

    Posee una excelente resistencia, tenacidad y templabilidad. También ofrece buena soldabilidad y maquinabilidad. Contiene cromo y molibdeno, lo que le confiere alta resistencia y resistencia al desgaste, al calor y a la corrosión. Utilizamos herramientas de carburo o de base cobalto para el mecanizado CNC del 4130, ya que proporcionan la dureza y la resistencia al desgaste necesarias para las operaciones de corte. El acero aleado 4130 se mecaniza mejor a velocidades de corte apropiadas para materiales de dureza media. Utilizamos refrigerante o fluido de corte para disipar el calor generado durante el mecanizado, prevenir el desgaste de la herramienta, mejorar el acabado superficial y prolongar la vida útil de la herramienta. También lubricamos para reducir la fricción y el calor durante las operaciones de corte. El 4130 se forja a temperaturas que van de 950 °C a 1230 °C, y las temperaturas más bajas en la etapa de acabado dan como resultado una estructura de grano más fina.

    Si la temperatura de forja es demasiado baja, puede provocar falta de uniformidad estructural, lo que hace necesario un normalizado antes del tratamiento térmico. El tratamiento térmico tiene como objetivo preparar y mejorar las propiedades del acero 4130 para el mecanizado. Los cuatro métodos principales son recocido, normalizado, temple y revenido. Puede ser necesario el rectificado u otras operaciones de acabado para lograr tolerancias ajustadas y especificaciones de acabado superficial. La maquinabilidad del Chromoly es sencilla, y el 4130 recocido tiene una calificación del 72 %, que puede aumentar con un mayor endurecimiento. Siempre consideramos los requisitos específicos de su proyecto e implementamos los procesos adecuados.

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  • ¿Qué es el acero aleado 4130?

    El acero 4130, también llamado Chromoly, es una aleación con 0,8-1,1 % de cromo y 0,15-0,25 % de molibdeno para aportar resistencia. Es versátil y presenta buenas propiedades mecánicas, como alta ductilidad, soldabilidad y maquinabilidad.

    Pertenece a la familia de aceros aleados 41xx y tiene una relación resistencia-peso mayor que el acero inoxidable estándar o el acero al carbono dulce. El Chromoly es útil en diversas aplicaciones a pesar de ser más frágil que el acero dulce. Su bajo contenido de carbono permite una soldadura sencilla mediante métodos TIG o MIG. La designación 41xx proviene de AISI y SAE, que especifican aceros aleados para distintos fines.

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Preguntas frecuentes

¿Se puede soldar el acero 4130?
La soldadura del 4130 es posible con TIG o MIG. Por lo general, no se requiere precalentamiento para secciones delgadas (hasta 0,120 in), pero para tubos de mayor tamaño utilice un precalentamiento de 300F-400F. El ER80S-D2 es una opción habitual de metal de aporte.
¿Cómo se endurece el acero 4130?
El acero 4130 puede endurecerse mediante temple y revenido. Tras calentar el material hasta el rango de temperatura adecuado (normalmente en torno a 1600 °F o 870 °C), se templa rápidamente en aceite o agua para alcanzar la máxima dureza. Posteriormente, el acero endurecido se reviene a una temperatura más baja para equilibrar dureza y tenacidad.
¿Es bueno el acero 4130 para bicicletas?
Sí, el acero 4130 se utiliza ampliamente en la fabricación de cuadros de bicicleta gracias a su excelente relación resistencia-peso y su durabilidad. Soporta las tensiones y cargas propias del ciclismo. Muchos cuadros de bicicleta de alta calidad y orientados al rendimiento están fabricados con acero 4130.

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