Premium Mecanizado EDM Servicios
DEK es un proveedor líder de servicios de Mecanizado por Descarga Eléctrica (EDM), y estamos especializados en la tecnología EDM para fabricar de forma fiable, puntual y rentable sus piezas de precisión, pequeñas y complejas.
introducción
Calidad superior Servicios de mecanizado por electroerosión
DEK se especializa en precisión electroerosión por hilo, prestando servicios de mecanizado de piezas complejas de alta precisión y exactitud. Nuestra platina EDMLos servicios de electroerosión por corte de hilo y electroerosión de orificios pequeños son ideales para el mecanizado de tolerancias estrechas, radios interiores pequeños, formas complejas y materiales conductores extremadamente duros que son difíciles de mecanizar.
Con equipos de última generación y maquinistas con excelentes conocimientos de programación, podemos conseguir tolerancias estrechas de 0,0025 mm sin dejar rebabas ni marcas de herramientas en la superficie de la pieza, plazos de entrega más rápidos y un mayor acabado superficial.
Los servicios de electroerosión de DEK son ideales para piezas de uso común en moldes, aplicaciones médicas, aeroespaciales, de defensa, de automoción y electrónicas. Por ejemplo: núcleos de moldes, guías roscadas, piezas micromecánicas, componentes de motores aeronáuticos, etc. Nuestros servicios de electroerosión también pueden combinarse con otros servicios de mecanizado, como torneado, fresado, rectificado, acabado, tratamiento térmico, revestimiento de superficies y montaje, para ofrecer una solución completa de principio a fin. ¡Empecemos un nuevo proyecto hoy mismo!
- Obtenga un presupuesto en línea en menos de 6 horas
- Tolerancias estrechas de +/- 0,0001" (0,0025 mm).
- Electroerosión por penetración, electroerosión por hilo y electroerosión de agujeros pequeños
- La calidad de las piezas EDM ha sido acreditada por más de 52 fabricantes de moldes
- Diámetro de mecanizado de 0,5 a 42 mm
Mecanizado EDM Metales
Aluminio
El aluminio es un metal ligero, de alta conductividad térmica y eléctrica, resistente a la corrosión y muy utilizado para el mecanizado por electroerosión.
En DEK, estamos especializados en el mecanizado de todo tipo de aluminio, incluyendo 6061, 7075 y 2024, puede obtener piezas de alta precisión como piezas de motor, radiadores, carcasas de motor y más para electrónica, automoción y aeroespacial.
Aleación
AL6061, AL6063, AL5083, AL5052, etc.
Acero aleado
El acero aleado es una aleación de hierro (Fe) y otros elementos (como carbono, cromo, níquel y molibdeno) y es un metal común en el mecanizado por electroerosión. Se utiliza mucho en automoción, aeronáutica y fabricación de herramientas debido a su gran resistencia, dureza, resistencia al desgaste y a la corrosión.
En DEK, estamos especializados en el mecanizado de todo tipo de aceros aleados, incluidos el 4130 y el 4340. Puede obtener piezas de alta precisión como: rodamientos, engranajes, piezas de transmisión y mucho más.
Aleación
Acero aleado 1215, 4130,4140,4340,8620,A514 etc.
Latón
El latón se compone principalmente de cobre y zinc y tiene un aspecto metálico amarillo. Se utiliza mucho en electrónica y construcción por su excelente trabajabilidad, buena conductividad eléctrica y térmica, resistencia a la corrosión y excelente mecánica.
En DEK, somos especialistas en el mecanizado de todo tipo de latón, puede obtener piezas de alta precisión como rodamientos, alojamientos, engranajes y mucho más.
Aleación
Latón 260, C360, Cz121, etc.
Bronce
El bronce es una aleación de cobre y estaño con una excelente resistencia a la corrosión, conductividad eléctrica y moldeabilidad.
En DEK, estamos especializados en el mecanizado de todo tipo de bronce, incluidos el 544 y el 841, y nuestro servicio de alta precisión garantiza piezas de alta calidad para industrias como la fabricación y la construcción, perfectas para cojinetes, engranajes, pasamanos, conectores, enchufes y mucho más.
Aleación
Bronce 544, 841, 932,954, etc.
Cobre
El cobre es un metal extremadamente conductor de la electricidad que se utiliza mucho en electrónica y automoción por su excelente conductividad térmica, facilidad de procesamiento y resistencia a la corrosión.
En DEK, estamos especializados en el mecanizado de todo tipo de cobre, incluyendo 101 y 110, puede obtener piezas de alta precisión como: conectores eléctricos, carcasas, engranajes y mucho más.
Aleación
Cobre C101, C110, etc.
Inconel
El Inconel es una aleación a base de níquel compuesta de níquel, cromo y hierro, y se utiliza habitualmente como material de trabajo o material de electrodo en el procesamiento por electroerosión, con una excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación.
En DEK, puede obtener piezas de alta precisión como álabes de turbina, intercambiadores de calor, accesorios de tuberías y mucho más para la industria aeroespacial y química.
Aleación
Inconel 718, 625,600, etc.
Acero dulce
El acero dulce tiene un contenido de carbono de entre 0,05% y 0,25%, es un material comúnmente utilizado para el torneado cnc suizo. Debido a su bajo contenido de carbono, tiene una excelente trabajabilidad y plasticidad. Además, tiene buena soldabilidad y propiedades mecánicas moderadas.
En DEK, estamos especializados en el mecanizado de todo tipo de acero dulce, incluidos 1018 y 1215, y puede obtener piezas de alta calidad como: carcasas, ejes, rodamientos y mucho más para la construcción y la automoción.
Aleación
Acero dulce 1018, 1045, A36, 1215, etc.
Acero inoxidable
El acero inoxidable es un material excelente para el mecanizado por electroerosión, ya que tiene una buena resistencia mecánica, a la corrosión y a las altas temperaturas.
En DEK, estamos especializados en el mecanizado de todo tipo de acero inoxidable, incluyendo 304 y 316, puede obtener piezas de primera calidad para industrias como la automoción, fabricación y química, perfectas para moldes, cojinetes, casquillos, válvulas, bridas, accesorios y mucho más.
Aleación
Acero inoxidable 301, 303, 304, 304L, 316, 316L, etc.
Titanio
El titanio es un material metálico ligero y de alta resistencia muy popular en el mecanizado por electroerosión. Resiste altas temperaturas, es resistente a la corrosión y biocompatible.
En DEK, estamos especializados en el mecanizado de todo tipo de titanio, incluido el Grado 2 y el Grado 5. Puede obtener piezas de alta calidad como: piezas de motor, bloque de motor, articulación artificial y mucho más para el sector aeroespacial y médico.
Aleación
Titanio Grado 1, Grado 2, Grado 5, etc.
Acero para herramientas
El acero para herramientas se compone principalmente de carbono, cromo, molibdeno, cobalto y otros elementos metálicos, es un acero de alta aleación de alta calidad, con buena dureza, resistencia al desgaste y propiedades de tratamiento térmico.
En DEK, estamos especializados en el mecanizado de todo tipo de acero al tungsteno, puede obtener piezas de alta precisión como ejes de turbina, cojinetes, engranajes, pasadores, casquillos y mucho más para la industria aeroespacial y la fabricación de maquinaria.
Aleación
Acero para herramientas A2, A3, D2,S7, etc.
Acero al tungsteno
El acero al wolframio es una aleación compuesta de elementos como el wolframio, el cobalto y el carbono, con gran dureza, alta resistencia al desgaste, buena conductividad eléctrica y resistencia a la corrosión, es un material de electrodo de uso común para EMD.
En DEK, estamos especializados en el mecanizado de todo tipo de acero al tungsteno, puede obtener piezas de alta precisión como cojinetes, juntas, moldes de inyección, válvulas y mucho más para la fabricación de moldes, automoción y aeroespacial.
Aleación
Acero al tungsteno YG6, YG8, YG15, YL50, etc.
Ventanilla única Acabado de superficies
Anodizado
El anodizado es un proceso electroquímico que mejora la resistencia a la corrosión, la durabilidad y el aspecto de los metales, especialmente el aluminio.
Óxido negro
Obtenga beneficios funcionales y estéticos en uno con el acabado superficial Black Oxide. Es un acabado negro mate que también añade protección a los metales, reduciendo la corrosión y el desgaste con el paso del tiempo.
Granallado
Podemos eliminar eficazmente el óxido, la pintura, las incrustaciones y otros contaminantes de diversas superficies mediante granallado. Consiga un acabado uniforme y mate en las superficies para mejorar el atractivo estético de [...]
Pulido
Mejoramos el atractivo visual de los componentes proporcionando un acabado suave y reflectante con nuestros servicios de pulido. Las superficies pulidas también pueden servir como excelentes bases para revestimientos, proporcionando mejores [...].
Electropulido
El electropulido mejora la resistencia a la corrosión del metal eliminando las impurezas y creando una superficie limpia y pasiva.
Tratamiento térmico
Mejore las propiedades físicas y mecánicas de los materiales mediante el tratamiento térmico. Mejore la dureza, aumente la resistencia, mejore la tenacidad, alivie tensiones y mucho más.
Pasivación
Formamos una fina capa inerte en la superficie del material que lo protege de los factores ambientales que podrían provocar corrosión. La pasivación se utiliza habitualmente en metales como el acero inoxidable [...]
Marcado por láser
Proporcionamos alta precisión y exactitud, lo que permite marcar claramente diseños intrincados, detalles finos y texto pequeño en una amplia gama de materiales, incluidos metales, plásticos, vidrio, cerámica y [...].
Niquelado químico
DEK ofrece niveles de dureza ajustables para el niquelado químico, puede diseñarse para que no sea magnético, se adhiere firmemente a los sustratos y el grosor puede controlarse con precisión.
Niquelado
Un grosor uniforme y un acabado liso contribuyen a una apariencia estéticamente agradable y a unas cualidades protectoras constantes. Garantizamos que nuestro proceso dé como resultado materiales capaces de soportar la fricción y la abrasión durante [...].
Cincado
La compatibilidad del zincado con diversos materiales aumenta su atractivo, mientras que su facilidad de aplicación y su uso consolidado lo convierten en una opción fácilmente disponible.
Revestimiento DLC
El bajo coeficiente de fricción de los recubrimientos de DLC reduce la resistencia entre superficies, proporcionando durabilidad a componentes como herramientas y piezas mecánicas.
Revestimiento PVD
Ofrecemos una amplia gama de acabados decorativos con revestimiento de PVD, incluidos varios colores y efectos estéticos. Este proceso también puede hacer que los materiales sean más resistentes al desgaste, la abrasión y los arañazos.
Recubrimiento en polvo
Consiga un acabado resistente al desconchado, los arañazos y la decoloración. El recubrimiento en polvo es un acabado ecológico de bajo coste que ofrece ventajas a largo plazo, como un mantenimiento reducido y una mayor longevidad.
Difusión en los medios de comunicación
Solemos utilizar el granallado en proyectos de restauración para limpiar y rejuvenecer superficies sin causar daños. Podemos eliminar eficazmente años de suciedad, corrosión o revestimientos de [...]
Pulido por vapor
El pulido por vapor, la mejor técnica para pulir la superficie de objetos impresos en 3D, en particular los fabricados con termoplásticos como el ABS (acrilonitrilo butadieno estireno), ayuda a reducir las líneas e imperfecciones de las capas, dando [...].
Alisado de vapor
Los detalles finos y las características intrincadas de una impresión 3D pueden mejorarse mediante el suavizado con vapor. Podemos mejorar significativamente el acabado general de la superficie de los objetos impresos en 3D para que [...]
Mecanizado de precisión Tabla de tolerancias
| Categoría | Metal | Plástico |
|---|---|---|
| Dimensiones lineales | +0,01 mm | 10,05 mm |
| Diámetro | +0,002 mm | +0,02 mm |
| Agujero preciso | +0,002 mm | +0,02 mm |
| Alturas de chaflán | +0,02 mm | +0,05 mm |
| Dimensiones angulares | +0°5 | +19 |
| Rectitud | +0,002 mm | +0,02 mm |
| Planitud | +0,002 mm | +0,01 mm |
| Perpendicularidad | +0,002 mm | +0,01 mm |
| Simetría | +0,002 mm | +0,01 mm |
| Concentricidad | +0,002 mm | +0,01 mm |
| Paralelismo | +0,002 mm | +0,01 mm |
Al instante & Citas precisas
No utilizamos herramientas de presupuesto automatizadas en línea, porque son muy imprecisas. Las plataformas de presupuesto en línea se basan únicamente en cálculos basados en cantidades de corte y coeficientes fijos, y no tienen en cuenta los matices reales de procesamiento, como la deformación del material tras el tratamiento térmico, requisitos de tolerancia estrictos, rectificado tras el tratamiento térmico, etc. En consecuencia, los cálculos de precios automatizados pueden dar lugar a imprecisiones que, en última instancia, aumentan sus costes.
¡Pero puedes estar tranquilo en DEK!
Nuestros presupuestos son rentables y precisos porque contamos con un equipo de ingenieros mecánicos profesionales que revisan meticulosamente cada dibujo. Estos ingenieros cuentan con más de 10 años de experiencia y poseen profundos conocimientos en programación, funcionamiento de máquinas, posprocesamiento, propiedades de materiales y mucho más. Le garantizamos que obtendrá presupuestos precisos en menos de 6 horas.
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
Capacidad de producción Garantía
Con una producción y un proceso de calidad perfectos, puede hacer su pedido con confianza.
Taller de mecanizado CNC avanzado
Control de calidad
Embalaje profesional
Envíos internacionales
Nuestras ventajas
Más de 2300 ingenieros Trabaja con nosotros
Reducir costes
La electroerosión de DEK puede reducir significativamente los gastos, y utilizamos equipos de última generación para aumentar la eficiencia de la producción. La compra de materias primas a granel reduce los costes de aprovisionamiento en unos 40%, lo que garantiza que sus proyectos se ajusten al presupuesto y mantengan una alta calidad...
Alta precisión
DEK se ha especializado en el mecanizado por electroerosión durante muchos años y puede conseguir tolerancias muy ajustadas de +/-0,0025 mm. Las herramientas de electroerosión nunca entran físicamente en contacto con la pieza que se está mecanizando, lo que crea un acabado superficial superior.
Equipo de ingenieros profesionales
Los ingenieros de DEK cuentan con más de 10 años de amplia experiencia en el mecanizado por electroerosión y pueden utilizar hábilmente el software CAD para ofrecer soluciones profesionales a sus proyectos. Desde el diseño conceptual hasta el montaje de producción, ¡nuestro equipo de ingeniería siempre está ahí!
Producción a la carta
De 1 a más de 100.000 unidades, ya se trate de producción de prototipos, fabricación de bajo volumen o producción en serie, nuestros servicios de mecanizado por electroerosión pueden ayudarle a conseguirlo.
Entrega rápida
DEK ha establecido una buena relación a largo plazo con UPS, FedEX, DHL y otras empresas de mensajería, que pueden proporcionar servicios de transporte global para su proyecto, garantizando la entrega puntual de las mercancías, y entregándole las mercancías en un plazo de 3 días como muy pronto.
Asistencia técnica 24/7
Nuestros ingenieros profesionales están disponibles en línea las 24 horas del día, los 7 días de la semana, para responder a cualquier pregunta que pueda tener sobre su proyecto de mecanizado por electroerosión.
Nuestra Proceso de pedido
Enviar petición de oferta
Enviar RFQ con dibujos 2D/3D y requisitos detallados a través de correo electrónico o formulario en línea.
Revisión y presupuesto
Nuestro equipo de ingenieros revisará detenidamente cada plano y le proporcionará un presupuesto preciso en un plazo de 6 horas.
Confirmar pedido
Confirma el presupuesto, los detalles y el plazo de entrega, y luego firma el contrato.
Producción
Organizar el proceso de producción, iniciar la programación y el mecanizado.
Control de calidad
Estricto control de calidad durante la producción y la inspección final.
Embalaje y envío
Empaquete las piezas, coloque las etiquetas de identificación de las piezas y comience el envío.
Enviar RFQ 222
Revisión y presupuesto
Confirmar pedido
Producción
QC
Entrega
PREGUNTAS FRECUENTES
Servicios de mecanizado por electroerosión Preguntas frecuentes
Obtenga un presupuesto exacto Para sus próximos proyectos
No importa que su proyecto sea complicado o sencillo, no importa que sea de metal o de plástico, obtendrá un presupuesto preciso en un plazo de 6 horas.
Pida presupuesto hoy mismoConocimientos de mecanizado por electroerosión
¿Qué es el mecanizado por electroerosión?
Mecanizado por descarga eléctrica (EDM) es un proceso metalúrgico de precisión que emplea chispas eléctricas para dar forma y eliminar material de una pieza de trabajo. Este método se basa en descargas eléctricas controladas, similares a pequeños rayos controlados, para erosionar el metal con precisión. Es una técnica de mecanizado de gran precisión que se utiliza para trabajos intrincados y delicados.
El mecanizado por electroerosión se realiza enviando una descarga eléctrica (una chispa) entre un electrodo y la pieza, que está sumergida en un fluido dieléctrico para evitar la formación prematura de chispas. Esta chispa genera un calor intenso, fundiendo y vaporizando una porción minúscula de la pieza. Las chispas repetidas esculpen gradualmente la forma deseada con notable precisión, permitiendo geometrías intrincadas y complejas.
El mecanizado por electroerosión está muy extendido en sectores que requieren una precisión excepcional, como el aeroespacial, la fabricación de dispositivos médicos y la producción de herramientas y matrices. Su capacidad para trabajar con materiales excepcionalmente duros y crear características intrincadas lo convierte en una herramienta valiosa para la fabricación de componentes y moldes de precisión. El mecanizado por electroerosión destaca como técnica de fabricación especializada y de alta precisión en el ámbito de la industria moderna.
¿Cuáles son las ventajas del mecanizado por electroerosión?
El mecanizado por electroerosión ofrece precisión, versatilidad y mínima generación de calor, por lo que es ideal para formas intrincadas y materiales duros en diversas industrias. Estas son las ventajas del mecanizado por electroerosión:
Precisión: La electroerosión garantiza resultados de gran precisión.
Versatilidad: Funciona con diversos materiales resistentes.
Calor mínimo: Poco riesgo de distorsión por el calor.
Sin contacto: Adecuada para piezas delicadas.
Geometrías complejas: Crea formas intrincadas con facilidad.
Tensión mecánica mínima: Reduce el riesgo de daños.
Detalles intrincados: Permite realizar trabajos finos y detallados.
¿Cuándo necesitará mecanizado por electroerosión?
El mecanizado por electroerosión es esencial cuando la precisión, las formas intrincadas y el mecanizado de materiales duros son fundamentales en los procesos de fabricación. He aquí algunos casos de uso:
- Materiales duros: Trabajar con materiales excepcionalmente duros como el titanio o el carburo.
- Formas complejas: Creación de rasgos complejos, detallados o finos.
- Alta precisión: Exigencia de una precisión excepcional en el producto final.
- Sensibilidad al calor: Reducción al mínimo de la distorsión o el estrés relacionados con el calor en el material.
- Componentes delicados: Trabajar con piezas frágiles o de paredes finas.
- Fabricación de herramientas y matrices: Elaboración de moldes, matrices o utillajes para la fabricación.
- Aeroespacial y médica: industrias que exigen alta precisión y estrictas normas de calidad.
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