Is polycarbonate hard to machine?

It is easy to cut but easy to ruin. PC cuts well with sharp carbide tools and moderate feeds, but incompatible coolants craze it, dull tools melt it and skipped annealing leaves stress that cracks later. A shop with a plastics process controls all three.

Why does machined polycarbonate crack after delivery?

Almost always residual stress plus a solvent: cleaning agents, threadlocker, adhesive or the wrong coolant during PC machining. Annealing after roughing and before final passes removes the stress; specifying compatible chemicals in assembly removes the trigger.

Can CNC polycarbonate parts be optically clear?

Yes. Machined faces come off the tool translucent; vapor polishing returns them to 85%+ light transmission, and flat windows can be buff polished. Acrylic still polishes clearer if optical quality is the priority.

What tolerance can you hold on polycarbonate CNC machining?

±0.01 mm on rigid features under 50 mm and ±0.05 mm on large sheet parts, measured at 23 °C after annealing. PC is the most stable of the transparent plastics, with expansion about three times that of aluminum.

Mecanizado de policarbonato

El servicio de mecanizado de policarbonato de DEK mantiene ±0.01 mm en las características críticas de protectores, lentes y carcasas, con prototipos en 3–5 días y sin pedido mínimo. Cada pieza en bruto se recuece antes de los pases de acabado.

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±0.01mm
Características críticas
3–5 días
Plazo de entrega del prototipo
Sin pedido mínimo
Desde una sola pieza

Transparent polycarbonate machined housing with internal features

Certificado ISO 9001:2015 Certificado AS9100D e ISO 13485

¿Por qué elegir CNC de policarbonato para piezas resistentes?

El policarbonato es el plástico transparente que se elige cuando la pieza va a recibir golpes, caídas o sujeciones: tiene de 10 a 20 veces la resistencia al impacto del acrílico. También sufre fisuras por tensión con el refrigerante inadecuado y se vuelve turbio bajo una fresa desgastada.

Mecanizamos PC en las mismas fresadoras de 3, 4 y 5 ejes que sus piezas metálicas, como uno de los más de 15 polímeros de nuestros servicios de mecanizado CNC de plásticos. Los fundamentos están en nuestra guía de mecanizado CNC de policarbonato.

ISO 9001:2015, ISO 13485 y AS9100D
Presupuestos revisados por ingenieros en 6 horas
Inspección IQC, IPQC, FAI y OQC
Marcos metálicos mecanizados en el mismo pedido

Small transparent plastic medical device parts isolated

Grados de policarbonato que mecanizamos

Desde plancha ópticamente transparente hasta grados FR y médicos, cada tipo de PC se selecciona por transparencia, rigidez, cumplimiento normativo o clasificación de inflamabilidad.

PC ópticamente transparente
88% de transmisión de luz
Plancha y barra tipo Lexan 9034 / Makrolon: la opción de uso general para protectores, ventanas y carcasas transparentes.
Estabilizado a los rayos UV
Protectores y ventanas para exteriores
Plancha estabilizada a los rayos UV y con recubrimiento duro para protectores y ventanas de exterior; el recubrimiento duro permanece intacto cuando los bordes se mecanizan en seco, por lo que lo cortamos sin refrigerante.
PC con fibra de vidrio
10–30% GF, opaco
Para carcasas estructurales y utillajes que necesitan mayor rigidez y menor fluencia que el PC sin carga y no requieren transparencia.
FDA / USP Clase VI
Autoclavable, ciclos limitados
Para componentes médicos y de contacto con alimentos que necesitan un grado conforme y soportan un número limitado de ciclos de autoclave.
PC ignífugo
UL 94 V-0
Para envolventes eléctricas y carcasas de baterías donde la pieza debe cumplir una clasificación de inflamabilidad UL 94 V-0 sin perder tenacidad.
Coloreado y tintado
Ahumado, bronce y ópalo
Plancha coloreada y tintada para piezas de exposición e iluminación que necesitan un aspecto ahumado, bronce u ópalo en lugar de policarbonato totalmente transparente.

CNC milling machine cutting clear polycarbonate block

±0.01 mm
Características rígidas de menos de 50 mm
±0.05 mm
Piezas grandes de plancha, paredes finas
Ra 0.8–1.6
Acabado tal como se mecaniza (µm)
85%+
Transmisión, pulido por vapor

Mecanizado CNC de policarbonato en DEK

El PC se corta bien con herramientas de carburo afiladas, refrigeración apta para PC y recocido antes de los pases de acabado, inspeccionado a 23 °C tras el recocido.

1

Fresado CNC

Fresado CNC en máquinas de 3, 4 y 5 ejes para protectores, ventanas, colectores de fluidos, carcasas y piezas en bruto de lentes.
2

Torneado CNC

Torneado CNC para visores, anillos de lentes, bobinas y tapones roscados, con herramientas afiladas para mantener las superficies transparentes.
3

Taladrado y roscado

Roscado y taladrado con brocas de hélice lenta, ciclos de picoteo y 0.1 mm de sobredimensión en agujeros de paso para que los sujetadores nunca carguen la pared del agujero.
4

Grabado y fresado de texto

Fresado de texto y grabado para escalas y leyendas detrás de ventanas transparentes; unión de conjuntos de varias piezas a petición.

Consejos de diseño y mecanizado para policarbonato

Cómo nuestros ingenieros evitan fisuras por tensión, turbidez y problemas de ajuste en piezas de policarbonato mecanizadas.

1

Recocer antes del acabado

Recocemos las piezas en bruto de PC a 120–125 °C durante una hora por cada 3 mm de espesor con un enfriamiento lento. Consulte qué es el recocido.
2

Disolventes y refrigerantes

Las cetonas, los hidrocarburos aromáticos, muchos refrigerantes y algunos fijadores de roscas agrietan el PC. Cortamos en seco con soplado de aire o con un refrigerante verificado apto para PC.
3

Dilatación térmica

65 µm/m·K es aproximadamente el triple que el aluminio: una ventana de 200 mm en un marco de aluminio necesita 0,3 mm de holgura para una variación de 30 °C.
4

Esquinas y bordes

Las esquinas internas inician grietas bajo impacto: especifique radios de 1 mm y un chaflán de 0,5 mm en todos los bordes, y nunca una entalla afilada en el extremo de una ranura.
5

Paredes delgadas

Mínimo de 1,5 mm para paredes mecanizadas y 2 mm en piezas que se pulirán con vapor. Por debajo de 1 mm, el PC se flexiona y se funde contra la fresa.
6

Agujeros y sujetadores

Sobredimensione los agujeros en 0,1 mm, avellane y use arandelas: un tornillo apretado contra el borde afilado de un agujero agrieta las piezas de policarbonato mecanizado.

Cuándo elegir policarbonato frente a acrílico, Ultem o ABS

Cómo se compara el policarbonato con los plásticos transparentes, de alta temperatura y opacos con los que los ingenieros suelen contrastarlo.

Criterio	Este materialPolicarbonato	Acrílico	Ultem (PEI)	ABS
Ideal para	Protecciones, carcasas	Lentes	Autoclavado	Piezas opacas
Temp. máx.	120 °C	80 °C	170 °C	–
Impacto	El más alto	Menor	–	Menor
Transparencia	Transparente	Más transparente	No	Opaco
Costo	Moderado	–	5× PC	Más económico

Dónde se usan las piezas de policarbonato mecanizado

Siempre que una pieza transparente deba resistir impactos, el policarbonato sustituye al vidrio y al acrílico en estos sectores.

Mecanizado CNC + acabados para policarbonato

Las piezas de PC mecanizado pueden recibir acabados de transparencia, textura o recubrimiento; el anodizado y el galvanizado no aplican al policarbonato.

Acabados para PC

Pulido con vapor
Pulido con disco
Chorreado de perlas
Pintura y enmascarado
Marcado láser

¿Necesita recubrimiento duro o antivaho? Solicite presupuesto a nuestros ingenieros.

Preguntas frecuentes sobre el mecanizado de policarbonato

Preguntas habituales de los ingenieros que especifican piezas de policarbonato mecanizado.

¿Es difícil mecanizar el policarbonato?

Es fácil de cortar pero fácil de arruinar. El PC se corta bien con herramientas de carburo afiladas y avances moderados, pero los refrigerantes incompatibles lo agrietan, las herramientas desafiladas lo funden y omitir el recocido deja tensiones que agrietan más adelante. Un taller con un proceso para plásticos controla los tres factores.

¿Por qué se agrieta el policarbonato mecanizado después de la entrega?

Casi siempre por tensiones residuales más un disolvente: agentes de limpieza, fijador de roscas, adhesivo o un refrigerante inadecuado durante el mecanizado del PC. El recocido después del desbaste y antes de los pasos finales elimina la tensión; especificar productos químicos compatibles en el montaje elimina el desencadenante.

¿Pueden ser ópticamente transparentes las piezas de policarbonato mecanizadas por CNC?

Sí. Las caras mecanizadas salen translúcidas de la herramienta; el pulido por vapor las devuelve a una transmisión de luz del 85 % o más, y las ventanas planas se pueden pulir con abrillantador. El acrílico sigue puliéndose con mayor claridad si la calidad óptica es la prioridad.

¿Qué tolerancia pueden mantener en el mecanizado CNC de policarbonato?

±0.01 mm en elementos rígidos de menos de 50 mm y ±0.05 mm en piezas grandes de chapa, medidas a 23 °C tras el recocido. El PC es el más estable de los plásticos transparentes, con una dilatación de aproximadamente el triple que la del aluminio.