Racores personalizados de alta pureza para líneas de gas y fluidos
Los racores de ultra alta pureza son conectores de precisión que mantienen la transferencia de gas y fluidos libre de contaminación y sin fugas en semiconductores, líneas de producción farmacéuticas y biotecnológicas, donde una sola partícula puede comprometer el rendimiento.
DEK los fabrica con mecanizado CNC de precisión, soldadura orbital, electropulido y ensamblaje en sala limpia ISO. A diferencia de los proveedores estándar, mantenemos una trazabilidad total y una limpieza microscópica, desde prototipos hasta producción a gran escala.
Por qué los ingenieros eligen DEK
Más de 2300 ingenieros trabajan con DEK en sistemas limpios de gas y fluidos. Esto es lo que hace fiables nuestros racores.
Presupuestos revisados por ingenieros
No utilizamos herramientas de presupuestación automatizadas. Ingenieros mecánicos con más de 10 años de experiencia revisan cada plano, teniendo en cuenta las tolerancias y el posprocesamiento, y devuelven un presupuesto preciso en un plazo de 6 horas.
Materiales y procesos de los racores UHP
Desde el 316L y las aleaciones de níquel hasta el PEEK y los fluoropolímeros, cada racor combina el material, el proceso y la inspección adecuados.
Racores de ultra alta pureza frente a racores estándar
Elija racores de ultra alta pureza cuando una sola partícula o fuga pueda comprometer su proceso. Para sistemas generales, consulte nuestras bridas y racores personalizados.
| Criterio | Este procesoRacores de ultra alta pureza | Racores estándar |
|---|---|---|
| Limpieza | Microscópica, libre de partículas | Estándar |
| Trazabilidad | Completa, de material y proceso | No estándar |
| Superficie interna | Electropulido | Según plano |
| Ensamblaje | Sala limpia ISO | No requerido |
| Cumplimiento | SEMI, ASTM, ASME BPE | Según plano |
| Prueba de fugas | Prueba de fugas con helio | Según plano |
| Elija cuando | Una partícula importa | La pureza no es crítica |
Sectores que dependen de la pureza
Las fábricas de semiconductores, las plantas farmacéuticas, los laboratorios de biotecnología y los programas aeroespaciales confían en nuestros racores, cada uno con sus propios materiales y documentación.
Tipos de racores y retos de pureza
Desde conectores hasta asientos de válvula, cada tipo de pieza conlleva su propio riesgo de pureza. Esto es lo que mecanizamos y cómo lo controlamos.
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Conectores de precisión
Conectores de PEEK que mantienen su integridad bajo presión y calor para instrumentación analítica y sistemas de gas.
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Asientos y sellos de válvula
Asientos y sellos de PEEK de baja fricción y baja lixiviación para un rendimiento fiable y libre de contaminación en servicio de alta exigencia.
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Válvulas de aleación de níquel
Racores y válvulas en aleaciones de níquel como el Inconel para el suministro de vapor químico y sistemas de gases corrosivos.
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Tubos y racores de PFA
Las superficies internas lisas evitan la acumulación de partículas y mantienen un flujo de fluido constante en bancos húmedos y en el suministro de productos químicos.
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Trayectorias de flujo electropulidas
Las superficies internas ultrasuaves de los racores de 316L reducen la generación de partículas en semiconductores líneas de gas.
Retos de pureza que resolvemos
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Contaminación por partículas
El electropulido, el montaje en sala limpia y la inspección mantienen los racores libres de partículas para las fábricas de obleas semiconductoras, donde la contaminación compromete la calidad del producto.
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Gases y productos químicos corrosivos
El Inconel, el PTFE y el PVDF resisten ácidos, bases, disolventes y gases corrosivos, manteniendo los racores estables en servicio químico agresivo.
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Servicio a alta temperatura
La resistencia térmica del PTFE, la estabilidad térmica del PFA y la resistencia de la aleación de níquel mantienen la pureza en el manejo de fluidos corrosivos a alta temperatura.
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Integridad sin fugas
Las pruebas de estanqueidad con helio en cada racor confirman un rendimiento sin fugas en aeroespacial y en el suministro de gas de alta pureza, donde un flujo constante es fundamental.
Calidad certificada para cada racor
Cada trabajo pasa por el mismo sistema de calidad certificado, medido y documentado.
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AS9100D
Sistema de gestión de la calidad aeroespacial
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ISO 9001:2015
Norma de gestión de la calidad
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ISO 13485
Gestión de la calidad de dispositivos médicos
Cómo solicitar racores de pureza ultraalta
Solicitar presupuesto preciso para racores UHP
Metal o plástico, simple o complejo: envíe sus planos y reciba un presupuesto preciso, revisado por ingenieros, en un plazo de 6 horas.
- Planos revisados por ingenieros con más de 10 años de experiencia
- 316L, aleaciones de níquel, PEEK y fluoropolímeros
- Prueba de fugas con helio, totalmente trazable
- Desde prototipos hasta producción a gran escala
- Embalado, etiquetado y enviado a todo el mundo
