Fly cutter: tipi, componenti e applicazioni

Il processo di fresatura CNC viene utilizzato per la produzione di componenti con caratteristiche versatili. Il fly cutter viene impiegato nella produzione per fresare componenti con superfici ampie e piane. La guida che segue illustra tutto ciò che riguarda questi fly cutter, quindi proseguiamo con la lettura.

Panoramica sul fly cutter

I fly cutter sono utensili da taglio che ruotano con un movimento laterale e creano una superficie altamente finita. Questi utensili sono molto pratici e possono essere montati su diverse macchine. Sono utilizzati principalmente nelle fresatrici CNC.

Come funziona un fly cutter?

I fly cutter sono dotati di utensili a punta singola fissati nel corpo cilindrico dell'utensile. Vengono poi montati su un porta-utensile con un'angolazione speciale. Pertanto, quando l'intera unità ruota, questi utensili creano tagli nei pezzi in lavorazione. Sono adatti sia ai materiali duri che a quelli teneri. Vengono utilizzati per foratura, taglio, incisione e rettifica.

Vantaggi e svantaggi dei fly cutter

I fly cutter per fresatura sono economici e versatili e consentono di fresare superfici piane. Hanno un design di taglio a punta singola che riduce il costo degli utensili e garantisce quindi una finitura superficiale uniforme. Possono essere mantenuti e configurati con grande facilità, il che li rende adatti a livellare superfici irregolari.

I fly cutter per fresatura, che presentano così tanti vantaggi, hanno anche alcuni svantaggi. Hanno una produttività limitata e non sono adatti a materiali molto duri, poiché causano una rapida usura.

Tipi di fly cutter

Esistono diversi tipi di fly cutter, alcuni dei quali sono i seguenti:

Punta da taglio

Le punte da taglio hanno estremità simili ad aghi che aiutano a tagliare i coralli, che sono molto popolati. La maggior parte di queste punte da taglio presenta due bordi taglienti su ciascuna estremità e contribuisce a creare tagli precisi. Questi utensili possono anche tagliare le aree difficili da raggiungere.

Utensile da taglio rotativo

L'utensile da taglio rotativo può eseguire rettifica, taglio e foratura di diversi tipi di tessuti senza modificare la linea di taglio nel modello. Questi utensili hanno la capacità di tagliare più di otto strati di tessuto in un solo passaggio.

Utensile da intaglio rotativo

Gli utensili da intaglio rotativi aiutano a intagliare materiali duri. Contribuiscono a creare intagli su materiali in legno.

Fly cutter speciali

I fly cutter speciali sono destinati a compiti specifici. Sono concepiti per creare superfici a specchio su materiali delicati, per l'incisione e per la lavorazione di contorni. Presentano bordi taglienti per il taglio e possono quindi creare caratteristiche specializzate.

Componenti e specifiche dei fly cutter

I componenti e le specifiche dei fly cutter sono illustrati nella sezione seguente.

Componenti del fly cutter

I componenti del fly cutter sono i seguenti:

• Porta-utensile
• Tirante
• Elementi di fissaggio
• Corpo cilindrico
• Rondella reggispinta
• Utensile da taglio in metallo duro

Generalmente, nel corpo del fly cutter per fresatura è presente un solo inserto. Tuttavia, alcuni possono avere due inserti, ciascuno posizionato a una delle estremità.

Specifiche e dimensioni del fly cutter

Il tipo di progetto determina la potenza della fresatrice e il fly cutter funzionerà di conseguenza. La potenza del processo di taglio può variare da 0 a 3000 rpm.

• Il corpo del fly cutter da ¾ utilizza un inserto da 3/16 di pollice.

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Come configurare un fly cutter?

Il processo di configurazione di un fly cutter per fresatura è piuttosto semplice ed è descritto di seguito:

• Il primo passo è scegliere il fly cutter giusto e, per farlo, è necessario considerare le dimensioni, il materiale e la finitura.
• Una volta scelto il fly cutter giusto, è importante eseguire in sicurezza il processo di installazione sulla fresatrice. Assicuratevi di fissare correttamente il fly cutter sulla fresatrice in modo che possa bilanciare adeguatamente le vibrazioni.
• Regolate i parametri di lavorazione come velocità, avanzamento e profondità di taglio in modo da ottenere la finitura richiesta.

Fly cutter e fresa a spianare: confronto

La fresatura frontale è il processo di fresatura di piani e superfici piane e si differenzia dai fly cutter in vari modi. Alcune di queste differenze sono le seguenti:

Numero di inserti

Le frese a volare vengono inserite a una velocità di taglio ridotta e rimuovono il materiale in eccesso dal pezzo durante la fresatura. Le frese frontali sono composte da più inserti e hanno un'elevata velocità di taglio, il che le rende adatte a rimuovere materiale da pezzi pesanti.

Qualità della finitura

La fresatura frontale offre una finitura superficiale elevata, mentre le frese a volare garantiscono una finitura superficiale inferiore.

Requisiti di taglio

Se il tagliente delle frese a volare è posizionato correttamente, possono creare superfici ampie in un'unica sessione di fresatura e ottenere una superficie piana. La fresatura frontale, invece, è composta da taglienti con altezza variabile e quindi crea una superficie scanalata.

Costo

La fresatura frontale richiede macchine con maggiore potenza e componenti più grandi. Di conseguenza, queste macchine sono molto costose. Le frese a volare, invece, sono adatte a macchine di piccole dimensioni, che sono convenienti.

Considerazioni sulle frese a volare per la finitura delle superfici

Quando si scelgono le frese a volare per la finitura delle superfici, alcune considerazioni da tenere presenti in anticipo sono le seguenti:

Manutenzione della fresa a volare

Optare per una fresa a volare a dente singolo è un approccio adeguato se si utilizza una fresatrice leggera. Le frese a volare a più denti non funzionano correttamente con le macchine più piccole, poiché mancano di potenza. È quindi importante assicurarsi che la punta della fresa a volare sia affilata e possa essere scelta per eseguire i tagli senza bisogno di potenza aggiuntiva.

Raggio della punta

Il raggio della punta viene mantenuto dal macchinista professionista e deve essere inferiore a 1,5 mm. È importante ottenere la finitura superficiale progettata, poiché un raggio maggiore provoca flessioni.

Tipo di pezzo

La scelta delle punte della fresa a volare dipende dalla qualità dei materiali utilizzati. Ad esempio, se si sceglie acciaio di grado 1018, si possono usare punte in carburo, mentre per l'alluminio 6061 si utilizzano punte per fresa a volare ad alta velocità per rettificarle a 60 gradi.

Inoltre, il macchinista deve regolare il diametro delle frese a volare a 51 mm in modo da poter ottenere tagli profondi.

Applicazioni delle frese a volare

Le frese a volare sono utilizzate nei processi di produzione. Il processo di fresatura CNC prevede l'uso di queste frese a volare per rimuovere materiale da pezzi di grandi dimensioni e poi anche per livellare le superfici. Queste frese a volare sono compatibili con un'ampia gamma di materiali come vetro, metallo e legno.

Conclusione

La fresa a volare è uno strumento specifico con impieghi verticali; pertanto, comprendere in dettaglio il suo meccanismo di funzionamento è fondamentale per garantirne l'uso nei progetti. Se desiderate far produrre e finire componenti utilizzando frese a volare, noi di DEK possiamo aiutarvi. Contattateci oggi stesso.