Nylon 6

Nylon 6 nella lavorazione CNC e nello stampaggio a iniezione

Il Nylon 6 è un tipo di polimero classificato come poliammide semicristallina, comunemente utilizzato in varie applicazioni industriali grazie alla sua eccellente combinazione di proprietà.

Il Nylon 6 è generalmente considerato facilmente lavorabile e presenta una buona resistenza all'usura. Ha una buona stabilità dimensionale e basse tensioni interne. Tuttavia, il Nylon 6 può lasciare bave dopo la lavorazione, pertanto eseguiamo le necessarie operazioni di sbavatura per ottenere il prodotto finale desiderato. Inoltre, il Nylon 6 presenta un certo grado di assorbimento di umidità, che può influire sulle sue dimensioni. A seconda dell'applicazione, può essere necessario considerare trattamenti post-lavorazione o accorgimenti progettuali per tenere conto di potenziali variazioni dimensionali nel tempo.

A differenza della maggior parte dei nylon, si distingue perché è formato mediante polimerizzazione per apertura dell'anello, non per policondensazione. Questo lo differenzia dagli altri tipi di polimeri. Il Nylon 6 può essere modificato chimicamente per migliorarne la tenacità, la flessibilità o la resistenza alla fiamma. Resiste all'idrolisi, mantiene la propria integrità in acqua e sopporta acidi e basi deboli, sebbene le soluzioni corrosive possano causarne il degrado nel tempo.

Nozioni di base sul Nylon 6

Il Nylon 6, con formula chimica (C6H11NO)n, è stato inventato dal chimico tedesco Paul Schlack nel 1939. Esistono otto tipi di nylon, distinti dal numero di atomi di carbonio nei loro monomeri. Il Nylon 6 deve il suo nome alla presenza di 6 atomi di carbonio nella sua struttura. Si distingue per la sua stabilità, resistendo ad acidi, alcali e solventi in ambienti aggressivi. Sebbene possa assorbire umidità, presenta un assorbimento d'acqua inferiore rispetto ad altri tipi di nylon. Con un elevato punto di fusione di 210-220°C, il Nylon 6 sopporta bene le alte temperature. Mostra una buona stabilità termica e generalmente resiste alle reazioni chimiche, tranne che con acidi e basi forti. Sebbene abbia una discreta resistenza ai raggi UV, l'esposizione prolungata alla luce solare può causarne il degrado, prevenibile con appositi additivi. Pur essendo intrinsecamente infiammabile, gli additivi ignifughi possono migliorarne la resistenza al fuoco.

• Elevata resistenza e durabilità
• Resistenza all'abrasione
• Resistenza chimica
• Basso assorbimento di umidità
• Facilità di lavorazione
• Buone proprietà termiche
• Leggerezza
• Isolamento elettrico
• Ampia gamma di applicazioni
• Riciclabilità
• Tessuti e abbigliamento (calze, collant, abbigliamento sportivo)
• Componenti automobilistici (ingranaggi, cuscinetti, boccole)
• Plastiche tecniche (componenti elettronici, ingranaggi, parti strutturali)
• Materiali di imballaggio (film, fogli)
• Beni di consumo (setole per spazzolini, lenze, cerniere lampo, valigie)
• Applicazioni industriali (nastri trasportatori, tubi flessibili, guarnizioni)
• Attrezzatura sportiva (corde per racchette, reti da pesca, attrezzatura da esterno)
• Componenti elettrici ed elettronici (guaine per cavi, connettori)
• Dispositivi medici (alcuni componenti)
• Filamento per stampa 3D