21 tipos de máquinas de retificação

Os componentes maquinados passam por vários processos para alcançar a forma, as dimensões e o acabamento desejados. As máquinas de retificação são muito utilizadas no fabrico e no acabamento dos componentes usados em diferentes setores.

Se pretende conhecer os 21 tipos de máquinas de retificação, o guia abaixo apresenta-os. Vamos então percorrê-lo.

O que é uma máquina de retificação?

Uma máquina de retificação é também designada por retificadora, que é um tipo de ferramenta utilizada para maquinar componentes. Oferece versatilidade e precisão no fabrico de componentes metálicos.

Uma máquina de retificação possui um rebolo abrasivo que permite o acabamento das peças e a obtenção da qualidade superficial e da precisão dimensional desejadas.

21 tipos de máquinas de retificação

Existem 21 tipos de máquinas de retificação, e cada um deles é abordado abaixo:

Retificadora de cinta

Uma retificadora de cinta possui uma cinta abrasiva utilizada para dar forma aos componentes. A máquina aciona continuamente a cinta de material abrasivo com o auxílio de um rolo.

Assim que o componente é aproximado da cinta, esta ajuda a remover material e a acabar a superfície. Existem retificadoras de cinta estacionárias e manuais para diferentes aplicações.

As retificadoras de cinta são utilizadas para o acabamento de componentes de madeira e metal, para remover rebarbas dos componentes maquinados e também ajudam no acabamento e lixamento de peças compósitas.

Retificadora de bancada

As retificadoras de bancada são muito fáceis de utilizar e possuem dois rebolos com diferentes granulometrias para efeitos de acabamento. Estes rebolos são operados manualmente e montados sobre uma bancada. Existem diferentes diâmetros de rebolo e níveis de potência dos motores nos diferentes modelos.

Algumas das aplicações das retificadoras de bancada são afiar formões, brocas, suavizar as arestas de componentes metálicos e polir superfícies metálicas.

Retificadora cilíndrica

Uma retificadora cilíndrica atua na parte exterior do componente, que tem a forma de um cilindro. Possui uma peça em rotação e um rebolo. Dá forma a varões e componentes metálicos em formas cilíndricas.

Retificadora plana

As retificadoras planas são habitualmente utilizadas para superfícies planas e oferecem um acabamento suave. As retificadoras planas possuem uma placa de fixação e um rebolo abrasivo, seguidos de uma mesa rotativa.

Quando o material e o rebolo entram em contacto, obtém-se uma superfície plana e de acabamento suave. Existem dois tipos de retificadoras planas: de fuso vertical e de fuso horizontal.

As retificadoras planas são utilizadas para criar superfícies planas nos componentes metálicos, ajudando os componentes a alcançar tolerâncias apertadas e a atingir uma espessura específica.

Retificadora de ferramentas e cortadores

A retificadora de ferramentas e cortadores ajuda a dar forma e a afiar as ferramentas de corte. Possui uma cabeça de retificação rotativa e dispositivos ajustáveis que fixam a peça numa posição específica. Existem diferentes tipos de retificadoras de ferramentas e cortadores; uma delas é a retificadora de brocas.

As retificadoras de ferramentas e cortadores são utilizadas para afiar bits de ferramentas. Ajudam no fabrico de ferramentas e também ajudam a recondicionar as ferramentas de corte.

Retificadora flexível

As retificadoras flexíveis são versáteis e fáceis de utilizar, especialmente para componentes com zonas de difícil acesso. Possuem um veio flexível e podem ser facilmente equipadas com diferentes ferramentas de retificação. Existem modelos portáteis e modelos montados em bancada.

A retificadora flexível é utilizada para o acabamento, o polimento dos componentes, a remoção de rebarbas dos componentes e a retificação em zonas de difícil acesso.

Retificadora de coordenadas

Uma retificadora de coordenadas é uma máquina de retificação de precisão que consegue retificar formas com furos e geometrias complexas. Estas retificadoras oferecem elevada precisão e acabamento. Utilizam um fuso pneumático de alta velocidade, que faz rodar a fresa de retificação.

Uma retificadora de coordenadas ajuda a retificar formas e furos, ajuda a acabar furos de moldes e oferece geometrias complexas para usinagem de precisão.

Retificadora de engrenagens

As retificadoras de engrenagens são utilizadas para maquinar engrenagens de forma precisa e baseiam-se em métodos como a retificação por geração e a retificação de precisão.

Estas retificadoras permitem retificar dentes de engrenagens com precisão, acabam engrenagens de alta precisão e até ajudam a produzir engrenagens para aplicações aeroespaciais e automóveis.

Retificadora de furos

As retificadoras de furos são concebidas para retificar a zona interior de componentes cilíndricos. Possuem um fuso que faz girar o rebolo no interior do furo e retifica com precisão.

São utilizadas na retificação interna de casquilhos e rolamentos e também ajudam a acabar a parte interior de engrenagens e cilindros.

Retificadora de pontas

As retificadoras de pontas são concebidas para retificar os pontos centrais de componentes cilíndricos, para que possam ser fixados corretamente nos processos de usinagem. Dispõem de máquinas multifuncionais e retificadoras de pontas que auxiliam diferentes tipos de retificação de pontas.

São utilizadas na retificação da parte central de hastes e veios e também na preparação de peças para outros processos de usinagem.

Retificadora reta

As retificadoras retas são ferramentas rotativas manuais de alta velocidade. Estas ferramentas são utilizadas em processos de brunimento, lixamento e retificação. Oferecem versatilidade para se adaptarem a diferentes pontas de retificação. Existem diferentes tipos, como retificadoras retas elétricas e pneumáticas.

As retificadoras retas permitem o acabamento de estampos e moldes metálicos. Também ajudam a suavizar arestas e podem ser escolhidas para trabalhos detalhados em componentes de madeira.

Rebarbadora angular

As rebarbadoras angulares são ferramentas verticais que utilizam um disco de retificação perpendicular e ajudam na retificação, corte e até polimento de diferentes materiais. São manuais e existem modelos com e sem fio, com diferentes regulações de velocidade.

Uma rebarbadora angular ajuda a retificar materiais versáteis como betão, pedra e metal. Ajuda ainda a remover tinta e ferrugem das superfícies e a polir os materiais utilizados na indústria da construção.

Retificadora manual

As retificadoras manuais são ferramentas portáteis de operação manual que ajudam no polimento e na retificação. Possuem um disco rotativo composto por partículas abrasivas e permitem o controlo direto sobre a peça.

Estas retificadoras são retas, retas de furo e angulares. Ajudam a afiar lâminas e ferramentas, a suavizar superfícies e a polir componentes de uso leve.

Retificadora de bancada

Uma retificadora de bancada é uma máquina de grandes dimensões montada sobre um suporte. Estas retificadoras são estacionárias e dispõem de dois rebolos com diferentes granulometrias que permitem o acabamento do componente.

Estas retificadoras são utilizadas para moldar e retificar componentes e peças metálicas, polir componentes metálicos e afiar cinzéis e brocas.

Retificadora portátil

As retificadoras portáteis são o tipo de retificadora concebido para oferecer mobilidade e de tamanho compacto. Possuem um disco abrasivo que pode ser acionado por eletricidade. São utilizadas em acabamento superficial, preparação de soldadura, corte e retificação de material em diferentes locais.

Retificadora de precisão

As retificadoras de precisão são utilizadas em aplicações que exigem um elevado nível de exatidão e precisão. Estas retificadoras possuem rebolos de granulometria fina para retificação e mecanismos avançados que garantem precisão.

As retificadoras de precisão são utilizadas para obter dimensões precisas em componentes metálicos e ajudam ainda na retificação de precisão de componentes utilizados na indústria aeroespacial e automóvel.

Retificadora de mergulho

A retificadora de mergulho permite retificar os componentes mergulhando o rebolo, que roda na peça sem movimento lateral. É um tipo de retificação cilíndrica que utiliza retificadoras de mergulho CNC para alcançar elevada precisão.

É utilizada na criação de ranhuras em peças metálicas e também na operação de acabamento de processos de fabrico complexos.

Retificadora de perfil

As retificadoras de perfil destinam-se a retificar superfícies com a ajuda de um rebolo fino que corresponde à forma da peça. São compostas por CNC e também por retificadora manual e, por isso, conseguem lidar com diferentes níveis de complexidade.

As retificadoras de perfil são utilizadas no acabamento detalhado de ferramentas, na criação de padrões precisos em componentes metálicos e na retificação de estampos e moldes.

Retificadora interna

As retificadoras internas destinam-se a retificar peças cilíndricas a partir da sua parte interior e a criar uma superfície exata e lisa.

Estas retificadoras utilizam processos CNC e respondem a componentes de várias dimensões. As retificadoras internas são utilizadas para retificar as superfícies internas de rolamentos e engrenagens.

Retificadora sem centros

As retificadoras sem centros não têm centros para fixar o componente. Este é colocado entre as duas rodas, nomeadamente a roda reguladora e a roda de retificação, seguidas de uma lâmina de apoio. Oferece retificação de precisão e é utilizada sobretudo para retificar peças longas e esbeltas.

Retificadora universal

As retificadoras universais são máquinas muito versáteis que conseguem realizar múltiplos processos de retificação, pois dispõem de acessórios permutáveis. Conseguem retificar formas cilíndricas, planas e até complexas.

São utilizadas para retificação de uso geral de diferentes componentes e proporcionam uma conformação precisa de peças metálicas.

Como escolher a retificadora certa?

Ao escolher o tipo certo de retificadora, há vários fatores a considerar; alguns deles são os seguintes:

• É necessário compreender qual é a sua necessidade e, só depois, escolher a retificadora, porque existem diferentes tipos de retificadoras, como retificadoras planas, retificadoras de ferramentas e cortadores e retificadoras cilíndricas.
• O material que precisa de retificar também é um fator determinante para escolher a retificadora certa. Por exemplo, materiais mais duros exigem uma retificadora adequada, com um rebolo abrasivo que os retifique com precisão.
• O tamanho e a forma da peça também são fatores a considerar. Algumas peças podem ser grandes ou ter formas irregulares e exigem retificadoras com uma área maior e que ofereçam flexibilidade.
• Se precisar de uma tolerância apertada para os componentes, deve escolher retificadoras compatíveis com usinagem CNC.
• O tamanho do rebolo, a granulometria e o diâmetro também influenciam o processo e, com base na sua peça e no acabamento pretendido, tem de escolher uma opção compatível.
• A velocidade do rebolo e do motor da máquina, uma vez que a velocidade e a potência são importantes para a remoção de material.
• O processo de retificação liberta calor e, por isso, é necessário utilizar fluidos de refrigeração durante o processo.
• Cada tipo de processo de retificação é diferente. Algumas máquinas são fáceis de utilizar e outras exigem competências e, consoante a sua experiência, tem de escolher a máquina.
• Fatores como o orçamento e o custo da máquina também são aspetos a considerar na escolha, porque existem vários modelos e opções com preços diferentes.

Conclusão

O guia acima apresenta todos os detalhes sobre os diferentes tipos de retificadoras e como escolher uma.

Na DEK temos uma grande variedade de retificadoras que realizam processos de retificação versáteis. Pode contactar a nossa equipa para obter serviços de retificação de precisão.