O que é um torno: Definição, partes, tipos e utilizações
Um torno é um tipo de ferramenta de maquinagem que ajuda a criar componentes maquinados que são precisos e têm tolerâncias apertadas.
Se está inclinado a aprender sobre o que é um torno e para que serve um torno, este guia deve ser a sua opção. Então, vamos lá ler.
O que é um torno?
Um torno é uma ferramenta de maquinagem muito versátil e muito importante que é utilizada para efeitos de corte. O torno funciona através da rotação da peça de trabalho, enquanto a ferramenta de corte permanece estacionária. O processo ajuda a fabricar componentes de forma e geometria complexas.
Partes principais de um torno
Um torno tem várias partes, que são as seguintes
Cabeçalho: É um componente muito importante do torno que está posicionado à esquerda da máquina. Tem todos os componentes importantes, como engrenagens, fusos e outras peças importantes. Ajuda a manter a estabilidade durante o processo de maquinagem.
Cabeçote móvel: Situa-se no lado oposto ao cabeçote e suporta uma extremidade do componente a maquinar.
Cama: A base do torno oferece um suporte duradouro para os componentes da máquina.
Transporte: Pode deslizar com a mesa e destina-se a segurar a ferramenta de corte. Pode ser controlado por um motor que permite um posicionamento exato das ferramentas de corte.
Parafuso de avanço: É utilizado para os processos de enfiamento e funciona com o carro.
Alimentação: É colocado ao longo do parafuso de avanço e é paralelo à base do torno. Assegura que o carro se move constantemente durante o processo de maquinação.
Fuso: O fuso tem como objetivo segurar e rodar a peça de trabalho. É um componente primário do torno.
Chuck: Mantém a peça de trabalho no lugar e é fixada ao fuso.
Posto de ferramentas: Ajuda a posicionar a ferramenta em diferentes ângulos para que as operações de corte possam ser efectuadas em conformidade.
Deslizamento transversal: A corrediça transversal é perpendicular à base e faz com que o componente se mova na direção das fresas e se afaste delas.
Descanso composto: Encontra-se na parte superior da corrediça transversal e é utilizada para cortar os ângulos com precisão.
Avental: É um componente da carruagem que possui os mecanismos de controlo e que tem falhas, alavancas e outros componentes importantes.
Como funciona um torno?
O mecanismo de funcionamento do torno tem as seguintes fases:
- Antes de iniciar o processo, a configuração é preparada, o que inclui a limpeza da máquina de torno e a montagem segura da peça de trabalho.
- A ferramenta de corte relevante é então selecionada para moldar a peça de trabalho.
- A velocidade do fuso é também um fator essencial a definir, tendo em consideração o material e a natureza do desenho.
- O processo de engate do avanço é uma fase crucial em que o avanço move a ferramenta longitudinalmente, permitindo que a ferramenta corte o componente com precisão.
- Colocar a ferramenta de corte em contacto com a peça de trabalho; o torno corta o material indesejado da peça de trabalho, rodando-a e moldando-a.
- Durante todo o processo, é importante estar atento ao processo e garantir que as dimensões e formas são exactas.
- Após a conclusão do processo de maquinagem, a peça de trabalho é inspeccionada para avaliar o acabamento e a precisão. Se necessário, podem ser efectuados outros processos de acabamento.
Vantagens de uma máquina de torno
As vantagens de um torno mecânico são as seguintes no que diz respeito ao fabrico de componentes:
Versatilidade
Os tornos são muito versáteis. Podem trabalhar com uma vasta gama de materiais diferentes, como madeira, plásticos e metais, e podem efetuar processos como roscagem, perfuração e torneamento.
Precisão
O torno oferece componentes altamente precisos para o corte. Possui tecnologia avançada e garante que o processo de maquinação oferece precisão nos componentes.
Eficiência
O torno CNC é um processo de maquinação eficiente que pode ser efectuado rapidamente e de forma automatizada, aumentando a produtividade.
Rentável
O processo de torno oferece uma solução económica para o fabrico de pequenos lotes e oferece uma solução económica mesmo quando os componentes são personalizados.
Limitações de uma máquina de torno
Uma máquina de torno, que oferece vantagens, também tem algumas desvantagens. Algumas das limitações de uma máquina de torno são as seguintes:
- Operar um torno mecânico não é fácil e requer tempo e experiência. Por isso, os tornos avançados têm um processo mais complexo.
- As máquinas de torno de grandes dimensões requerem mais espaço e as operações mais pequenas podem não ser adequadas para organizar um espaço enorme.
- Os tornos requerem uma manutenção atempada. Se não for mantida, pode acabar por produzir componentes incorrectos.
- As máquinas de torno são caras quando se trata de tornos CNC. No entanto, os mini podem ser acessíveis, mas podem não ser adequados para um grande volume de produção.
Diferentes tipos de tornos
Existem diferentes tipos de tornos, que se destinam a diferentes processos. Alguns destes tipos de tornos são os seguintes:
Torno de motor
O torno mecânico é um tipo de torno versátil. É utilizado em várias operações, oferece uma excelente potência e dá forma a vários componentes. É capaz de efetuar processos como o lixamento, serrilhado, perfuração e corte com precisão.
Torno de torre
O torno de torre consiste numa torre que permite a montagem de tipos indefinidos de ferramentas de corte que são utilizadas ao mesmo tempo. O torno de torre é adequado para componentes repetitivos e permite mudar a ferramenta rapidamente. É adequado para a produção de grandes volumes.
Torno de bancada
Os tornos de bancada são tornos de pequenas dimensões que podem ser montados numa bancada de trabalho. Trabalham com precisão em componentes de pequenas dimensões, como a relojoaria, o artesanato e a joalharia.
Torno CNC
O torno CNC funciona através de um processo controlado por computador que é capaz de produzir formas complexas que não podem ser alcançadas com os tornos operados manualmente. Estes tornos são utilizados em aplicações como o sector automóvel e aeroespacial, que requerem componentes complexos.
Torno vertical
Os tornos verticais têm um fuso na orientação vertical. Este tipo de torno trabalha com peças pesadas e de grandes dimensões que não podem ser montadas num torno horizontal. Estes tornos são utilizados na maquinagem de componentes da indústria pesada, como flanges e discos de turbinas.
Torno de cabrestante
Os tornos de cabrestante são iguais aos tornos de torreta e são adequados para componentes de pequenas dimensões. Estes tornos têm um tambor que segura as ferramentas e podem oferecer mudanças rápidas de ferramentas quando necessário. Estes tornos são adequados para o fabrico em grande escala.
Torno para madeira
Os tornos para madeira são concebidos para trabalhar componentes de madeira. Estes tornos são utilizados para moldar a madeira em diferentes formas, como taças, pernas de mesa, etc.
Mini/Micro Torno
Os mini e micro tornos são compactos em tamanho e adequados para uma produção limitada. São adequados para caber em espaços pequenos, como pequenos estúdios ou casas. Estes tornos podem efetuar vários processos como perfuração, torneamento e corte.
Que materiais podem ser utilizados num torno?
Existem diferentes tipos de materiais que podem ser utilizados num torno, e esses materiais são os seguintes
Metais
Os materiais metálicos podem ser submetidos à máquina de torno que ajuda a cortar os componentes de forma precisa. Metais como cobre, aço, alumínio, latãoe o titânio são conhecidos pela sua fiabilidade e resistência.
O metal para os processos de torneamento é escolhido com base nos requisitos da aplicação e são consideradas caraterísticas como a resistência, a leveza e a condutividade.
Plásticos
Plásticos como o nylon, PVC, acrílico e Teflon também são utilizados no processo de torneamento. Estes materiais são adequados para utilização em máquinas de torno para o fabrico de componentes que oferecem baixo peso e elevada resistência à corrosão. O processo de maquinagem de plásticos requer a manutenção da velocidade correta para evitar a lascagem.
Madeira
Os tornos para madeira são utilizados para fabricar componentes de madeira. Materiais de madeira como o cedro, o pinho, o ácer, o carvalho e outros tipos de madeira são utilizados para moldar com precisão os componentes de madeira.
Materiais compósitos
Os materiais compósitos são constituídos por fibra de carbono e fibra de vidro. Estes materiais oferecem excelentes relações resistência/peso e, por isso, são utilizados nas indústrias aeroespacial e automóvel. A maquinagem de materiais compósitos requer técnicas e ferramentas especiais para cortar os componentes com precisão.
Como é que os tornos são utilizados em vários sectores?
Os tornos são utilizados em várias indústrias em diferentes aplicações, e algumas delas são as seguintes:
- A indústria transformadora utiliza tornos para produzir peças metálicas como barras, engrenagens e parafusos, garantindo eficiência e precisão.
- A indústria automóvel utiliza tornos CNC para fabricar componentes de alta precisão, que consistem em volantes, tambores e componentes de motores.
- A indústria aeroespacial utiliza tornos CNC para fabricar lâminas de turbinas que exigem alta precisão.
- O trabalho em madeira utiliza tornos de madeira para criar componentes de madeira e peças arquitectónicas.
- O fabrico de jóias utiliza mini tornos para polir e dar forma a metais e pedras para o fabrico de jóias.
Como manter e cuidar da sua máquina de torno?
A máquina de torno requer cuidados e manutenção, e algumas das dicas a seguir são as seguintes:
- Inspecionar regularmente a máquina de torno para verificar se os componentes apresentam desgaste.
- Manter a máquina limpa de poeiras e de limalhas metálicas, pois podem causar danos.
- Assegurar a lubrificação das partes móveis da máquina.
- O alinhamento da máquina deve ser verificado e ajustado para garantir a precisão do funcionamento.
- As correias de transmissão devem ser adequadamente tensionadas e substituídas, se necessário.
- Aplicar revestimentos para proteger os componentes metálicos da ferrugem.
Conclusão
As máquinas de torno são adequadas para uma vasta gama de componentes em várias indústrias, oferecendo exatidão e precisão.
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FAQs
Quanto custa um torno?
O custo de um torno varia e pode ser tão baixo quanto $100 ou tão alto quanto $50.000.
Quanto tempo dura um torno?
Um torno tem uma vida útil de 20 a 30 anos.
Que tipo de máquina de torno é mais utilizado?
O torno mecânico é a máquina mais utilizada e efectua operações de torneamento.
Quais são as diferenças entre tornos manuais e tornos automáticos?
Os tornos manuais são controlados por um operador de máquina e os tornos automáticos são controlados por software.
