O que é um torno: definição, peças, tipos e utilizações

Um torno é um tipo de ferramenta de maquinagem que ajuda a criar componentes maquinados precisos e com tolerâncias apertadas.

Se tem interesse em saber o que é um torno e para que serve um torno, este guia deve ser a sua opção de referência. Então, vamos ler.

O que é um torno?

Um torno é uma ferramenta de maquinagem muito versátil e muito importante, utilizada para fins de corte. O torno funciona rodando a peça a maquinar, enquanto a ferramenta de corte permanece estacionária. O processo ajuda a fabricar componentes de forma e geometria complexas.

Peças principais de um torno

Um torno tem várias peças, que são as seguintes:

Cabeçote fixo: É um componente muito importante do torno, posicionado à esquerda da máquina. Contém todos os componentes importantes, como engrenagens, fusos e outras peças relevantes. Ajuda a manter a estabilidade durante o processo de maquinagem.

Contraponto: Fica oposto ao cabeçote fixo e apoia uma das extremidades do componente a maquinar.

Barramento: O barramento do torno oferece uma base durável que dá suporte aos componentes da máquina.

Carro: Pode deslizar ao longo do barramento e destina-se a suportar a ferramenta de corte. Pode ser controlado por um motor, o que permite um posicionamento preciso das ferramentas de corte.

Fuso de rosca: É utilizado para processos de roscagem e funciona em conjunto com o carro.

Avanço: Está colocado ao longo do fuso de rosca e é paralelo ao barramento do torno. Garante que o carro se desloca de forma constante durante o processo de maquinagem.

Fuso: O fuso destina-se a suportar e a rodar a peça a maquinar. É um componente principal do torno.

Bucha: Mantém a peça a maquinar no lugar e está fixada ao fuso.

Porta-ferramentas: Ajuda a posicionar a ferramenta em diferentes ângulos, para que as operações de corte possam ser realizadas em conformidade.

Carro transversal: O carro transversal é perpendicular ao barramento e faz com que o componente se aproxime e se afaste das ferramentas de corte.

Carro composto: Fica no topo do carro transversal e é utilizado para cortar ângulos com precisão.

Avental: É um componente do carro que contém os mecanismos de controlo e dispõe de botões, alavancas e outros componentes importantes.

Como funciona um torno?

O mecanismo de funcionamento do torno tem as seguintes etapas:

• A preparação é feita primeiro, antes de iniciar o processo, e inclui a limpeza da máquina de torno e a fixação segura da peça a maquinar.
• De seguida, seleciona-se a ferramenta de corte adequada para dar forma à peça a maquinar.
• A velocidade do fuso é também um fator essencial a definir, tendo em consideração o material e a natureza do projeto.
• O processo de engatar o avanço é uma etapa crucial, na qual o avanço desloca a ferramenta longitudinalmente, permitindo que a ferramenta corte o componente com precisão.
• Coloque a ferramenta de corte em contacto com a peça a maquinar; o torno corta o material indesejado da peça rodando-a e dando-lhe forma.
• Durante todo o processo, é importante acompanhar o processo e garantir que as dimensões e as formas são precisas.
• Após a conclusão do processo de maquinagem, a peça é inspecionada para avaliar o acabamento e a precisão. Se necessário, podem ser realizados processos de acabamento adicionais.

Vantagens de uma máquina de torno

As vantagens de uma máquina de torno no fabrico de componentes são as seguintes:

Versatilidade

As máquinas de torno são altamente versáteis. Podem trabalhar numa vasta gama de materiais diferentes, como madeira, plásticos e metais, e podem realizar processos como roscagem, furagem e torneamento.

Precisão

O torno oferece componentes de corte altamente precisos. Dispõe de tecnologia avançada e garante que o processo de maquinagem proporciona precisão nos componentes.

Eficiência

O torno CNC é um processo de maquinagem eficiente que pode ser realizado rapidamente e de forma automatizada, aumentando a produtividade.

Económico

O processo de torneamento oferece uma solução económica para a produção em pequenos lotes e continua a ser uma opção vantajosa mesmo quando os componentes são personalizados.

Limitações de um torno mecânico

Um torno mecânico, apesar das suas vantagens, também apresenta algumas desvantagens. Algumas das limitações de um torno mecânico são as seguintes:

• Operar um torno mecânico não é fácil e exige tempo e experiência. Por isso, os tornos avançados têm um processo mais complexo.
• Os tornos mecânicos de grande dimensão exigem mais espaço, e as operações de menor escala podem não conseguir disponibilizar uma área tão ampla.
• Os tornos exigem manutenção atempada. Se não forem mantidos, podem acabar por produzir componentes imprecisos.
• Os tornos mecânicos são dispendiosos no caso dos tornos CNC. No entanto, os modelos mini podem ser acessíveis, mas podem não ser adequados para um grande volume de produção.

Diferentes tipos de torno

Existem diferentes tipos de tornos, concebidos para dar resposta a diferentes processos. Alguns destes tipos de torno são os seguintes:

Torno mecânico universal

O torno mecânico universal é um tipo de torno versátil. É utilizado em diversas operações, oferece excelente potência e dá forma a múltiplos componentes. É capaz de realizar processos como lixamento, frisagem, furagem e corte com precisão.

Torno revólver

O torno revólver inclui uma torre que permite montar vários tipos de ferramentas de corte utilizadas em simultâneo. O torno revólver é adequado para componentes repetitivos e permite mudar a ferramenta rapidamente. É adequado para produção de alto volume.

Torno de bancada

Os tornos de bancada são um tipo de torno de pequena dimensão que pode ser montado numa bancada de trabalho. Trabalham componentes de pequena dimensão com precisão, como relojoaria, artesanato e fabrico de joias.

Torno CNC

O torno CNC funciona através de um processo controlado por computador, capaz de produzir formas complexas que não podem ser obtidas com tornos operados manualmente. Estes tornos são utilizados em aplicações como automóveis e aerospacial, que exigem componentes complexos.

Torno vertical

Os tornos verticais têm o fuso em orientação vertical. Este tipo de torno permite trabalhar peças pesadas e de grandes dimensões que não podem ser montadas num torno horizontal. Estes tornos são utilizados na maquinagem de componentes de indústrias pesadas, como flanges e discos de turbinas.

Torno capstan

Os tornos capstan são iguais aos tornos revólver e são adequados para componentes de pequena dimensão. Estes tornos têm um tambor que suporta as ferramentas e permite mudanças rápidas de ferramenta quando necessário. Estes tornos são adequados para fabrico em grande escala.

Torno para madeira

Os tornos para madeira são concebidos para componentes de carpintaria. Estes tornos são utilizados para dar forma à madeira em diferentes formatos, como taças, pernas de mesa, etc.

Torno mini/micro

Os tornos mini e micro são compactos e adequados para produção limitada. São apropriados para espaços pequenos, como pequenos estúdios ou casas. Estes tornos podem realizar diversos processos, como furagem, torneamento e corte.

Que materiais podem ser utilizados num torno?

Existem diferentes tipos de materiais que podem ser utilizados num torno, e esses materiais são os seguintes:

Metais

Os materiais metálicos podem ser trabalhados no torno mecânico, o que ajuda a cortar os componentes de forma precisa. Metais como cobre, aço, alumínio, latão e titânio são reconhecidos pela sua fiabilidade e resistência.

O metal para os processos de torneamento é escolhido com base nos requisitos da aplicação, considerando características como resistência, leveza e condutividade.

Plásticos

Plásticos como nylon, PVC, acrílico e Teflon também são utilizados no processo de torneamento. Estes materiais são adequados para utilização em tornos mecânicos no fabrico de componentes que oferecem baixo peso e elevada resistência à corrosão. O processo de maquinagem de plásticos exige a manutenção da velocidade correta para evitar a formação de lascas.

Madeira

Os tornos para madeira são utilizados para fabricar componentes à base de madeira. Materiais de madeira como cedro, pinho, ácer, carvalho e outros tipos de madeira são utilizados para dar forma aos componentes de madeira com precisão.

Materiais compósitos

Os materiais compósitos são constituídos por fibra de carbono e fibra de vidro. Estes materiais oferecem excelentes relações resistência-peso e, por isso, são utilizados nas indústrias aeroespacial e automóvel. A usinagem de materiais compósitos exige técnicas e ferramentas especiais para cortar os componentes com precisão.

Como são utilizados os tornos nas várias indústrias?

Os tornos são utilizados em várias indústrias em diferentes aplicações, e algumas delas são as seguintes:

• A indústria transformadora utiliza tornos para produzir peças metálicas como varões, engrenagens e parafusos, garantindo eficiência e precisão.
• A indústria automóvel utiliza tornos CNC para fabricar componentes de alta precisão, que incluem volantes, tambores e componentes de motor.
• A indústria aeroespacial utiliza tornos CNC para fabricar pás de turbina que exigem alta precisão.
• A carpintaria utiliza tornos para madeira para criar componentes de madeira e peças arquitetónicas.
• A joalharia utiliza mini tornos para polir e moldar metais e pedras para a produção de joias.

Como fazer a manutenção e cuidar do seu torno?

O torno exige cuidado e manutenção, e algumas das dicas a seguir são as seguintes:

• Inspecione o torno regularmente para verificar o desgaste dos componentes.
• Mantenha a máquina limpa de pó e aparas de metal, pois isso pode causar danos.
• Garanta a lubrificação das peças móveis da máquina.
• O alinhamento da máquina deve ser verificado e ajustado para garantir a precisão no funcionamento.
• As correias de transmissão devem estar devidamente tensionadas e ser substituídas se necessário.
• Aplique revestimentos para proteger os componentes metálicos da ferrugem.

Conclusão

Os tornos são adequados para uma vasta gama de componentes em várias indústrias, oferecendo exatidão e precisão.

Se precisar de componentes personalizados maquinados em torno, contacte a DEK. Dispomos de diferentes tipos de tornos que utilizamos com eficiência e competência para fabricar componentes de precisão.

Perguntas frequentes

Quanto custa um torno?

O custo de um torno varia e pode ser tão baixo como 100 USD ou tão alto como 50 000 USD.

Qual é a durabilidade de um torno?

Um torno tem uma vida útil de 20 a 30 anos.

Que tipo de torno é mais utilizado?

O torno mecânico é a máquina mais utilizada e realiza operações de torneamento.

Em que diferem os tornos manuais dos automáticos?

Os tornos manuais são controlados por um operador de máquina, e os tornos automáticos são controlados por software.