O que é a serrilhagem: definição, processo, padrões e dicas

Os componentes maquinados podem necessitar de algumas pós-operações para atingir determinadas propriedades. A serrilhagem é um dos processos de acabamento que permite obter um acabamento texturado nos componentes.

Se pretende saber o que é a serrilhagem, os seus diferentes tipos, vantagens e desvantagens, pode consultar este guia abaixo.

O que é a serrilhagem?

A serrilhagem é uma técnica que permite a criação de estrias nos componentes que já foram maquinados.

A adição de um acabamento serrilhado confere aos componentes mais atrito e também evita o deslizamento. Também melhora o apelo visual do componente.

Existem diferentes tipos de padrões que podem ser obtidos através deste processo, sob a forma de linhas retas e diagonais; as ferramentas de serrilhagem são utilizadas para obter esses padrões.

Como funciona a serrilhagem?

O componente a serrilhar é fixado no torno, onde uma roda de serrilhagem ou uma fresa é pressionada com força contra a superfície desse componente.

O avanço da máquina é então ajustado em termos de RPM, e podem ser criados padrões de diferentes tipos. Esta ferramenta pode ajudar a remover material enquanto o componente roda e cria um padrão rugoso.

Tipos de processo de serrilhagem

Existem dois tipos principais de processos de serrilhagem, que são discutidos abaixo:

Serrilhagem à máquina

O processo de serrilhagem à máquina utiliza um torno ou uma fresadora para realizar a operação de serrilhagem. Os componentes cilíndricos são serrilhados no torno e os componentes planos são serrilhados na fresadora.

A ferramenta de serrilhagem também pode passar pela superfície de modo a formar uma serrilha complexa. A serrilhagem à máquina é maioritariamente realizada em componentes metálicos maquinados para melhorar o aspeto decorativo e a aderência ou para fins de marca.

Serrilhagem manual

A serrilhagem manual é um processo em que se utiliza uma ferramenta manual de rolagem para a serrilhagem. A ferramenta é fixada no eixo cilíndrico do componente e é rodada aplicando pressão, de modo a criar a serrilha no componente.

Também produz componentes personalizados e feitos por artesãos. Era amplamente utilizada antes do aparecimento das ferramentas de maquinagem de precisão.

Tipos de padrões de serrilhagem

O processo de serrilhagem pode gerar diferentes tipos de padrões nos componentes maquinados, que são os seguintes:

Serrilhagem reta

A serrilhagem reta é um processo que permite a criação de estrias lineares ao longo do eixo do componente, de forma cilíndrica.

Confere aderência ao componente e também melhora o seu aspeto. É sobretudo escolhida para componentes de encaixe. Oferece uma concentricidade muito precisa e facilita um ajuste firme com um baixo custo de operação.

Anéis anulares

Os anéis anulares são criados com o processo de serrilhagem para fins decorativos ou para adicionar aderência a rodas de polegar. O processo cria serrilhas semelhantes a roscas no componente, o que habitualmente se observa em parafusos.

Serrilha em losango

As serrilhas em losango são criadas com a ajuda de duas rodas de corte reto, que rolam no ângulo que está no eixo dos componentes cilíndricos. Sobreponha as estrias angulares e crie um padrão em losango. O ângulo entre as estrias é habitualmente de 30 graus, mas pode variar.

Tipos de ferramentas de serrilhagem

Existem diferentes tipos de ferramentas de serrilhagem, que são indicadas abaixo:

Rodas de serrilhagem

As rodas de serrilhagem são as ferramentas utilizadas para serrilhar metais e têm rodas de aço duro que ajudam a criar padrões. São fixadas à ferramenta de serrilhagem e pressionam-se contra a peça de trabalho para criar o padrão de serrilha.

Pastilhas de serrilhagem

As pastilhas de serrilhagem são ferramentas especiais que podem ser facilmente fixadas no torno e têm um padrão de serrilha programado que permite criar o acabamento serrilhado pretendido. Estas pastilhas são feitas de aço-carbeto e oferecem uma vasta gama de padrões e tamanhos.

Fieiras de serrilhagem

As fieiras de serrilhagem são ferramentas utilizadas em tornos revólver e ajudam a obter os padrões serrilhados nos componentes de forma cilíndrica.

Estas são fabricadas com aço rápido e o padrão de serrilhado que criam ajuda a cortar a superfície interior do componente. O componente tem de ser montado num porta-ferramentas e cria o padrão ao rodar contra a peça de trabalho.

Ferramentas de serrilhado de pressão

As ferramentas de serrilhado de pressão são tipos de ferramentas que utilizam força manual e são ferramentas manuais para criar padrões serrilhados. Estas ferramentas têm uma roda de serrilhado com um cabo que ajuda no movimento através da superfície do componente para obter o padrão de serrilhado pretendido.

Ferramentas de serrilhado flutuantes

A ferramenta de serrilhado flutuante é adequada para criar padrões em superfícies irregulares ou com contornos.

Estas ferramentas têm a capacidade de se adaptar à forma da peça de trabalho e garantir um padrão preciso. Utilizam uma técnica de mola carregada, que ajuda a alinhar a roda com os contornos do componente.

Vantagens do serrilhado

Algumas das vantagens do serrilhado são as seguintes:

• Melhora a aderência e reduz a visibilidade do desgaste nos componentes.
• Permite precisão a baixo custo para as peças montadas por pressão.
• Melhora o apelo visual dos componentes.
• O serrilhado acrescenta adesão à superfície e também melhora o atrito.

Desvantagens do serrilhado

• O processo de serrilhado tende a acrescentar deformação à superfície do componente, o que pode afetar a resistência do componente.
• Pode não ser adequado para materiais frágeis e duros, como plástico duro ou cerâmicas.
• O processo exige competências no que diz respeito a atingir a profundidade e a largura da crista.
• As ferramentas de serrilhado podem desgastar-se ao longo do tempo, o que tem impacto nos resultados.
• O processo só é adequado para componentes de pequena e média dimensão.

Aplicações do serrilhado

Algumas das aplicações do serrilhado são apresentadas abaixo:

• É utilizado em puxadores de máquinas, pois proporciona uma boa aderência e também protege estes puxadores do desgaste a longo prazo.
• Um padrão serrilhado acrescenta adesão quando as peças metálicas são encapsuladas por um compósito de polímero.
• Para oferecer uma zona maleável e dúctil ao veio, pode optar-se pelo serrilhado, que oferece suporte para um acoplamento forte.
• O serrilhado oferece tolerância à abrasão superficial e até proporciona um aspeto decorativo.

Dicas práticas para um serrilhado bem-sucedido

Para obter os melhores padrões de serrilhado, algumas das dicas são apresentadas abaixo:

• Antes do serrilhado, procure limpar a superfície do componente de todos os tipos de desalinhamentos e contaminantes para garantir que se obtém um serrilhado adequado.
• As ferramentas de serrilhado devem ser selecionadas tendo em conta o material e os padrões pretendidos, pois cada ferramenta tem padrões e configurações diferentes que devem ser avaliados para atingir o acabamento superficial desejado.
• Tanto o componente como a ferramenta de serrilhado devem ser lubrificados adequadamente para que se obtenha um acabamento uniforme e se reduzam a geração de calor e o desgaste da ferramenta.
• É importante selecionar a velocidade correta durante o serrilhado para obter o padrão certo.
• Gerir a pressão adequadamente; demasiada pressão pode acabar por danificar o componente, e demasiado pouca pode não permitir atingir o padrão desejado.

Conclusão

O processo de serrilhado é um dos processos cruciais logo após a fabricação do componente. Por isso, exige muito cuidado e consideração.

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Perguntas frequentes

Como medimos o tamanho dos serrilhados?

Pode utilizar-se um micrómetro para medir sobre os serrilhados.

Que materiais são habitualmente utilizados para o serrilhado?

O aço e o latão são os dois materiais mais preferidos no que diz respeito ao serrilhado.

Que máquina é adequada para fazer um acabamento serrilhado?

Utiliza-se um torno para fabricar os componentes com acabamento serrilhado.

Que velocidade de corte é a escolha certa para a operação de serrilhado?

A velocidade de corte recomendada e adequada para a operação de serrilhado é de um máximo de 150 SFPM, ou 50 metros por minuto.

Qual é a diferença entre serrilhado e gravação?

A serrilhagem ajuda a obter o padrão pretendido ao rolar as ferramentas sobre a superfície. A gravação consiste em cortar o material para obter o padrão desejado com o auxílio de uma ferramenta de ponta única.