Trabajos de mecanizado CNC de carcasas y envolventes
DEK mecaniza carcasas de motores, cajas de engranajes, actuadores, sensores, cámaras y RF, además de envolventes electrónicas de bloque macizo, en aluminio, acero inoxidable 304/316, fundición y plásticos técnicos. Las carcasas son una de las familias más amplias de nuestro catálogo de piezas mecanizadas CNC personalizadas .
Una carcasa debe alojar rodamientos o placas, sellar y disipar calor, por lo que mantenemos las caras de junta planas a 0,02 mm. Para cajas de pared delgada o perfiles en volumen, consulte fabricación de cajas de aluminio; la guía de envolventes mecanizadas ofrece una visión más amplia.
Tipos de carcasas y envolventes que mecanizamos
Carcasas de motores, cajas de engranajes, electrónica, RF, sensores y rodamientos, fresadas a partir de bloque de aluminio, acero inoxidable, fundición o plástico.
Materiales, procesos y tolerancias de carcasas
Selección de material, ruta de mecanizado, tolerancias y acabados para carcasas y envolventes de bloque macizo, todo desde un único flujo de trabajo revisado por ingenieros.
Consejos de diseño para carcasas mecanizadas
Cinco decisiones de plano que reducen el tiempo de ciclo y mantienen alojamientos, sellos y aletas dentro de tolerancia en carcasas personalizadas.
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Esquinas internas generosas
Mantenga radios de esquina de 3 mm o más en bolsillos profundos; una esquina de 1 mm en una cavidad de 60 mm obliga a usar una fresa lenta y con vibración.
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Alojamientos desde un solo lado
Mecanice todos los alojamientos de rodamiento desde un solo lado, o añada un par de pasadores para que ambas mitades puedan mandrilarse como conjunto.
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Ubicación de la ranura de junta tórica
Coloque las ranuras de junta tórica en la cara plana, no en la pared, y dé a la ranura un radio de 0,2 mm en el fondo.
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Proporciones de las aletas de refrigeración
Mantenga las aletas de refrigeración con un espesor mínimo de 2 mm y una altura no mayor que 4× su espesor para evitar vibraciones.
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Sobrematerial para anodizado duro
Deje 1,5 mm de sobrematerial en las caras de sellado si se anodiza duro; el recubrimiento Tipo III añade 25–50 µm por superficie.
Qué indicar en su plano
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Alojamientos de rodamiento
Indique el ajuste del alojamiento (H7 estándar, H6 bajo pedido) y la coaxialidad entre alojamientos; 0,01 mm es alcanzable sobre un datum común.
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Caras de sellado
Marque las caras de junta y las ranuras de junta tórica: planitud 0,02 mm, ancho y profundidad de ranura ±0,02 mm, Ra 0,4 µm en las caras de sellado.
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Acabado y enmascarado
Especifique el tipo de anodizado o recubrimiento químico, y qué superficies deben permanecer conductoras para la puesta a tierra EMI.
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Roscas y puertos
Indique los tamaños de rosca (M2–M20 6H) y los puertos NPT/BSPP para prensaestopas y racores, además de la cantidad que necesita.
Aplicaciones e industrias
Carcasas de articulaciones y accionamientos para robótica, carcasas para electrónica y telecomunicaciones, carcasas de motores para accionamientos de nueva energía, carcasas selladas de dispositivos médicos.
Por qué elegir DEK para el mecanizado de envolventes personalizados
Las carcasas ponen de manifiesto cada punto débil de un taller: paredes finas, cavidades profundas y alineación de taladros. Así es como los controlamos.
Informes antes del envío
Se envían fotos e informes de inspección antes de cada envío, bajo sistemas de calidad certificados ISO 9001:2015, ISO 13485 y AS9100D, para que usted apruebe las carcasas antes de que salgan.
Calidad certificada para cada carcasa
Las carcasas se mecanizan e inspeccionan bajo ISO 9001:2015, ISO 13485 y AS9100D.
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AS9100D
Sistema de gestión de la calidad aeroespacial
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ISO 9001:2015
Norma de gestión de la calidad
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ISO 13485
Gestión de la calidad de dispositivos médicos
Preguntas frecuentes
Respuestas sobre rutas de mecanizado de carcasas, tolerancias de carcasas de motor y acabado.
Solicitar presupuesto de mecanizado de carcasas personalizadas
Envíe un archivo STEP junto con un plano que muestre los alojamientos de rodamientos, las caras de sellado, el acabado y la cantidad. Todos los presupuestos los revisa un ingeniero.
- Presupuesto revisado por un ingeniero en 6 horas
- Carcasas complejas de 5 ejes: hasta 3 días
- Sin pedido mínimo, prototipos en 3–5 días
- Dimensiones críticas mantenidas en ±0,005 mm






