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Aluminio 6082

El aluminio 6082 destaca por su alta resistencia a la corrosión y su excepcional resistencia mecánica, la más alta de las aleaciones de la serie 6000.

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Machined aluminum 6082 enclosure part on dark workshop table
  • 3.2315
  • 64430
  • AlSi1MgMn
  • H30
  • A96082
  • 140-280 MPa
    Resistencia a la tracción
  • 85-230 MPa
    Límite elástico
  • 8-15 %
    Alargamiento a la rotura
  • 160-180 W/
    Conductividad térmica

De un vistazo

  • Tipo de material

    Metal

  • Nombre del material

    Aluminio 6082

  • Nombres alternativos

    3.2315 | 64430| AlSi1MgMn | H30 | A96082

  • Compatibilidad de procesos

    Fresado CNC, torneado CNC

Tabla de propiedades del aluminio 6082

  • Aluminum flange with threaded bore and bolt holes
Propiedades
  • Resistencia a la tracción 140-280 MPa
  • Límite elástico 85-230 MPa
  • Módulo de Young (elasticidad) 69 - 71 GPa
  • Alargamiento a la rotura 8-15 %
  • Propiedades físicas
  • Resistencia a la corrosión Excelente
  • Magnetismo No magnético
  • Soldabilidad Alta
  • Propiedades térmicas
  • Temperatura máxima de servicio 130-150 °C
  • Coeficiente de dilatación térmica 23 10^﹣6/°C
  • Conductividad térmica 160-180 W/(m·°C)
  • Propiedades eléctricas
  • Resistividad eléctrica 4 μΩ*cm
  • Seguridad ESD No

Aplicaciones del aluminio 6082

  • Automoción
    Piezas de chasis, soportes
  • Aeroespacial
    Secciones de fuselaje, estructuras de alas
  • Naval
    Cascos de embarcaciones, mástiles
  • Construcción
    Perfiles extruidos para soporte estructural
  • Piezas mecanizadas
    Racores, conectores
  • Electrónica
    Carcasas, componentes
  • Petróleo y gas
    Componentes para plataformas offshore
  • Maquinaria
    Piezas para maquinaria automatizada

Ventajas del aluminio 6082

Ventajas del aluminio 6082
  • Buena mecanizabilidad para cortar, fresar y taladrar con facilidad
  • Equilibrio entre resistencia y tenacidad para aplicaciones estructurales
  • Soldabilidad para fabricar estructuras complejas
  • Excelente resistencia a la corrosión, apto para entornos exteriores y marinos
  • Tratable térmicamente para mejorar las propiedades mecánicas
  • Versatilidad en sectores como aeroespacial, automoción, construcción y naval
  • Buena respuesta al anodizado para recubrimientos protectores y acabados decorativos
  • Raw aluminum 6082 bar stock stacked in workshop Material en bruto
    CNC machined aluminum 6082 part during 5-axis milling Mecanizado CNC
    Finished aluminum 6082 CNC machined parts on dark table Piezas acabadas

Aluminio 6082 — Notas de mecanizado

  • Aluminio 6082 en mecanizado CNC

    El aluminio 6082 destaca por su alta resistencia a la corrosión y su excepcional resistencia mecánica, la más alta de las aleaciones de la serie 6000.

    Es una opción muy popular para aplicaciones sometidas a esfuerzos. Aunque es una aleación relativamente reciente, a menudo puede sustituir al 6061 en diversos usos. Se emplea con frecuencia en mecanizado, si bien puede resultar complicado crear paredes finas con ella. Al mecanizar esta aleación, utilice herramientas de carburo afiladas a velocidades de corte elevadas, ajustando según sea necesario para lograr una eficiencia y una vida útil de la herramienta óptimas. Utilice refrigerantes o lubricantes adecuados para gestionar el calor generado durante el mecanizado. Una fijación y sujeción adecuadas evitan vibraciones y garantizan cortes precisos. Gestione la evacuación de virutas para evitar enredos y roturas de herramientas.

    El aluminio 6082 permite obtener buenos acabados superficiales y adaptar las estrategias de corte a los requisitos específicos. Para el posmecanizado, considere procesos adicionales como el anodizado o el recubrimiento según sea necesario. El aluminio 6082 está compuesto por diversos elementos en porcentajes de peso específicos. El componente principal es el aluminio, que constituye del 95,2 % al 98,3 % de la aleación. Otros elementos incluyen cromo, limitado a un máximo del 0,25 %, cobre con un máximo del 0,1 %, hierro con un máximo del 0,5 %, magnesio del 0,6 % al 1,2 %, manganeso entre el 0,4 % y el 1,0 %, silicio del 0,7 % al 1,3 %, titanio limitado a un máximo del 0,1 %, zinc restringido a un máximo del 0,2 % y residuales mantenidos en un máximo del 0,15 %.

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  • ¿Qué es el aluminio 6082?

    La aleación de aluminio 6082 pertenece a la serie 6xxx de aleaciones forjadas de aluminio-magnesio-silicio. Es una opción muy popular dentro de su serie, junto con las aleaciones 6005, 6061 y 6063. Aunque no aparece de forma destacada en las normas ASTM (norteamericanas), se utiliza habitualmente en procesos de extrusión y laminado.

    Esta aleación no es apta para fundición, pero puede forjarse y recubrirse, aunque esta práctica no está muy extendida. A diferencia de otras aleaciones, no puede someterse a endurecimiento por deformación. Sin embargo, con frecuencia se somete a tratamiento térmico para obtener temple con mayor resistencia a costa de una menor ductilidad. Algunos nombres alternativos para esta aleación incluyen AlSi1MgMn, 3.2315, H30 y A96082.

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Preguntas frecuentes

¿A qué equivale el aluminio 6082?
La aleación 6082 es un material resistente y resistente a la corrosión, que supera en resistencia a la aleación 6061 dentro de la serie 6000. Como resultado, la aleación 6082 ha sustituido a la aleación 6061 en diversas aplicaciones. El aluminio 6082 equivale a las siguientes normas: AA6082 (en Estados Unidos) EN AW-6082 (en Europa)
¿Qué aluminio es más resistente, el 6061 o el 6082?
Ambas aleaciones de aluminio suelen tener buenas propiedades de resistencia, pero la resistencia específica puede depender del temple (tratamiento térmico) aplicado. Normalmente, se considera que el 6082 tiene propiedades mecánicas ligeramente superiores a las del 6061, lo que lo hace potencialmente más resistente. El 6082 tiene una resistencia a la tracción mayor (290 MPa) en comparación con el 6061 (275 MPa).
¿Se puede doblar el aluminio 6082?
Sí, el aluminio 6082 se puede doblar. Sin embargo, la facilidad de doblado depende del temple del aluminio. Por lo general, los temples más blandos son más fáciles de doblar, mientras que los temples más duros pueden requerir equipos o procesos más especializados. Las mejores aleaciones de aluminio para doblar son las de las series 3xxx y 5xxx y, en ocasiones, la serie 6xxx. La aleación 6063 es una buena opción, pero el 6082 es más difícil. Evite las aleaciones de la familia 2xxx, ya que son demasiado resistentes y más difíciles de conformar.
¿Cuál es la diferencia entre el 7075 y el 6082?
La principal distinción está en su composición química. El 6082 pertenece a la serie 6000, que contiene magnesio y silicio. Por otro lado, el 7075 forma parte de la serie 7000, caracterizada por zinc y magnesio, con un mayor contenido de cobre en el caso del 7075. El aluminio 7075 es resistente y tiene una alta relación resistencia-peso. El aluminio 6082 ofrece buena resistencia y resistencia a la corrosión, lo que lo hace versátil para fines generales, y es más fácil de soldar que el 7075.

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