Fabricación de sujetadores personalizados
Fabricación de sujetadores personalizados: pernos, tuercas, tornillos y espárragos de M1.6 a M42, con ±0.005 mm en diámetros críticos. Sin pedido mínimo; los prototipos se envían en 3–5 días.
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M1.6–M42
Rango de tamaño de rosca
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0,02 mm
Concentricidad de cabeza
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3–5 días
Envío de prototipos
Sujetadores no estándar torneados según su plano
DEK fabrica los pernos, tuercas, tornillos y espárragos que los catálogos no tienen en stock: longitudes atípicas, cabezas no estándar, roscas a izquierdas o de paso fino, vástagos taladrados transversalmente para alambre de seguridad, diseños cautivos y con resalto, en acero inoxidable, titanio, A286, latón y acero aleado.
Las piezas se tornean en tornos tipo suizo con roscas según ISO 965 6g/6H o ASME B1.1 2A/3A. Sin pedido mínimo, 10 o 10.000 piezas reciben el mismo presupuesto revisado por un ingeniero en un plazo de 6 horas. Los sujetadores forman parte de nuestro catálogo de piezas mecanizadas CNC personalizadas .
Tipos de sujetadores que mecanizamos
Pernos, tuercas, tornillos, espárragos y herrajes especiales torneados a partir de barra de acero inoxidable, titanio, A286, latón y acero aleado.
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Pernos personalizadosHexagonales, de cabeza hueca, de 12 puntas, con resalto, de ojo y en T, en cualquier longitud. -
Tuercas personalizadasHexagonales, de seguridad, con brida, castillo, ranuradas, moleteadas de mariposa y redondas. -
Tornillos personalizados mecanizados CNCCabezas especiales, cautivos, de mariposa y prisioneros con puntas de perro, cóncava o cónica. -
Espárragos y varillas roscadasEspárragos de doble extremo, de vástago reducido y de extremo roscado, con paso distinto en cada extremo. -
Sujetadores no estándarPaso extrafino, a izquierdas, taladrados transversalmente para alambre de seguridad y de métrico a imperial. -
Sujetadores aeroespaciales personalizadosFabricados según su plano en A286, titanio grado 5 e Inconel, con certificados.
Materiales, procesos y tolerancias de los sujetadores
El tamaño y la clase de rosca, la concentricidad y el acabado vienen determinados por la elección del material y por cómo se tornea, rosca o fresca cada elemento.
Consejos de diseño para sujetadores personalizados
Cinco decisiones de plano que determinan el coste, el ajuste y la vida a fatiga de un perno, tornillo o espárrago personalizado antes de llegar al torno.
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Especifique la clase de rosca
Indique la clase, no solo el tamaño. 6g es estándar; 4g/6h o 3A/3B cuestan más y solo son adecuadas para calibración o uniones críticas frente a vibraciones.
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Tolere los hombros por separado
En tornillos con hombro, tolere el diámetro del hombro (h6 u h8) y la longitud por separado de la longitud de rosca; añada un alivio en la transición.
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Indique los taladros para alambre de seguridad
Añada una indicación del taladro para alambre de seguridad con su diámetro y su orientación respecto al hueco de accionamiento.
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Evite el gripado
Los sujetadores de titanio o acero inoxidable en taladros roscados de acero inoxidable necesitan un acabado de película seca o antiadherente, o cabe esperar gripado.
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Diseñe para fatiga
Para piezas sometidas a fatiga, solicite roscas laminadas y un radio de acuerdo bajo la cabeza de al menos 0.1× el diámetro nominal.
Qué indicar en su plano
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Tamaño y clase de rosca
Indique el tamaño y la clase de rosca (ISO 965 6g/6H o ASME B1.1 2A/3A) para que cada rosca se calibre pasa/no pasa al límite correcto.
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Recubrimiento y ajuste de rosca
Indique si la tolerancia de rosca se aplica antes o después del recubrimiento: el zinc añade 5–12 µm por flanco y puede cerrar una clase ajustada.
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Material y resistencia
Indique el grado y el objetivo: 4140 a clase 8.8, 10.9 o 12.9 equivalente, A286 hasta 35 HRC, titanio grado 5 tal como se mecaniza.
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Cantidad y certificados
Indique la cantidad y las necesidades de trazabilidad; los números de colada proceden de barra verificada por espectrómetro, con informes FAI bajo petición.
Aplicaciones e industrias
Fabricación de pernos personalizados para conjuntos aeroespaciales y de defensa en A286 y titanio, tornillos para instrumentos médicos y herrajes para electrónica y equipos de prueba.
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Aeroespacial
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Médica
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Automoción
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Robótica
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Semiconductores
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Electrónica
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Telecomunicaciones
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Drones y UAV
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Energía
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Petróleo y gas
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Naval
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Equipos industriales
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Construcción
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Agricultura
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Productos de consumo
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Militar y defensa
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Minería
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AeroespacialSoportes, herrajes de cabina y accesorios no críticos para el vuelo bajo AS9100D, en aluminio 7075, Ti-6Al-4V e Inconel 718, con FAI.Más información -
MédicaEjes de instrumentos, mangos y cánulas en acero inoxidable 316L, titanio y PEEK bajo ISO 13485, con trazabilidad por lote de serie.Más información -
AutomociónCarcasas de sensores, cuerpos de válvula y ejes para prototipos y volúmenes bajos y medios en aluminio, acero aleado 4140 y 4340, acero inoxidable y latón.Más información -
RobóticaCarcasas de articulaciones, bridas de accionamiento armónico y dedos de pinza en aluminio y acero endurecido, con fresado CNC de 5 ejes en un solo amarre.Más información -
SemiconductoresComponentes de cámara, utillajes de manipulación de obleas y bridas de vacío en aluminio 6061, 316L, PEEK y Kovar, con bordes sin rebabas.Más información -
ElectrónicaCuerpos de conectores, disipadores de calor, blindajes de RF y pasadores de precisión en aluminio, latón y cobre, con tolerancias de ±0.01 mm en las superficies de contacto.Más información -
TelecomunicacionesComponentes de guía de ondas, carcasas de filtros y envolventes de RF en aluminio y aleaciones de cobre, con recubrimiento de plata o níquel para mejorar la conductividad.Más información -
Drones y UAVSoportes de motor, bastidores de cardán y herrajes de tren de aterrizaje en aluminio 7075, titanio y magnesio para reducir peso sin perder rigidez.Más información -
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Productos de consumoPomos, asas, piezas de envolventes y herrajes de audio donde la superficie mecanizada queda a la vista, anodizados, granallados o pulidos según muestra.Más información -
Militar y defensaSoportes ópticos, envolventes y raíles de accesorios en aluminio, acero y titanio, con certificación de material e informes FAI.Más información -
MineríaPlacas de desgaste, casquillos, componentes de trituradoras y racores hidráulicos en acero aleado endurecido, bronce y acero inoxidable para resistir el polvo y las vibraciones.Más información
Por qué elegir DEK para la fabricación de tuercas personalizadas
Un elemento de fijación de catálogo cuesta céntimos; uno personalizado solo merece la pena si la rosca sale bien a la primera.
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Cada rosca verificada con calibre
Cada rosca se comprueba con calibres pasa/no pasa según la clase ISO 965 o ASME B1.1 antes de enviar el lote.
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Concentricidad en la FAI
La concentricidad entre cabeza y vástago de 0.02 mm se verifica en la inspección de primera pieza, no se da por supuesta.
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Barra trazable
Los números de colada del material se registran a partir de barra verificada por espectrómetro, de modo que los clientes de aeronáutica y medicina pueden trazar los lotes.
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Un único trabajo coordinado
El torneado tipo suizo, el roscado, el tratamiento térmico y el recubrimiento se coordinan en un solo trabajo, desde 10 prototipos hasta 10.000 piezas.
Presupuestos revisados por ingenieros
Cada plano lo revisa un ingeniero y el presupuesto se envía en un plazo de 6 horas. DEK está certificada en ISO 9001:2015, ISO 13485 y AS9100D por TÜV.
Calidad certificada en elementos de fijación
Los elementos de fijación se fabrican bajo ISO 9001:2015, ISO 13485 y AS9100D, certificadas por TÜV.
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AS9100DSistema de gestión de la calidad aeronáutica
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ISO 9001:2015Norma de gestión de la calidad
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ISO 13485Gestión de la calidad de productos sanitarios
Materiales y acabados para elementos de fijación
Metales y acabados que mecanizamos y aplicamos a pernos, tuercas, tornillos y espárragos personalizados, cada uno con enlace a su página.
Acabados superficiales
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Todos los materialesPreguntas frecuentes sobre elementos de fijación personalizados
Pedido mínimo, trabajos aeronáuticos y normas de rosca para pernos, tuercas y tornillos personalizados.
Solicitar presupuesto para fabricación de sujetadores personalizados
Envíe un plano con el tamaño y la clase de rosca, el material, el acabado y la cantidad. Los presupuestos revisados por ingenieros se devuelven en un plazo de 6 horas.
- Sin pedido mínimo: de 10 a 10.000 piezas
- Los prototipos se envían en 3–5 días
- Roscas de M1.6 a M42
- ±0.005 mm en diámetros críticos
- Verificación pasa/no pasa en cada rosca
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