Is G10 hard to machine?

Yes, compared with thermoplastics. The glass fibers abrade cutting tools, the dust is hazardous and edges delaminate under poor tooling. With PCD tooling, dust extraction and backing plates, fiberglass laminate machining is accurate and G10 holds ±0.01 mm.

What is the difference between G10 and FR4?

Both are glass-epoxy laminates with nearly identical strength and dielectric properties. FR4 contains a flame retardant to meet UL 94 V-0; G10 does not. Specify FR4 near electrical equipment and G10 for cryogenic, handle and general fixture work.

Can G10 be used at cryogenic temperatures?

Yes. G-10 CR grade is a standard structural insulator at 4 K in superconducting magnets, MRI systems and research dewars because it keeps its strength and stays a thermal insulator. Edges are usually epoxy-sealed for vacuum service.

What tolerance can you hold in garolite machining?

±0.01 mm on features under 100 mm and ±0.02 mm on long thin plates, inspected at 23 °C. In-plane thermal expansion is close to steel, so G10 fixtures stay aligned with steel hardware.

Servicios de mecanizado de G10

El servicio de mecanizado de G10 de DEK produce aisladores, soportes criogénicos, utillajes y mangos de cuchillo a partir de Garolite G-10, con tolerancias de ±0.01 mm. El utillaje de diamante y la extracción de polvo controlan sus abrasivas fibras de vidrio.

Solicitar presupuesto Ver todos los plásticos

±0.01 mm
Capacidad de tolerancia
3–5 días
Plazo de entrega de prototipos
sin pedido mínimo
De 1 a más de 10.000 piezas

Machined plastic block with precision holes on white

Certificado ISO 9001:2015 Certificado AS9100D e ISO 13485

¿Qué es el mecanizado de Garolite y por qué usar G10?

El G10 es un laminado de vidrio-epoxi que combina la rigidez de un compuesto de fibra con una absorción de humedad casi nula y una rigidez dieléctrica superior a 20 kV/mm. Por eso se emplea en transformadores, imanes superconductores y bancos de pruebas de alta tensión.

Las fibras de vidrio que le aportan resistencia también destruyen el utillaje convencional, generan polvo abrasivo y se delaminan en los bordes sin soporte. Lo mecanizamos en las mismas fresadoras que sus piezas metálicas, como uno de los laminados de nuestros servicios de mecanizado CNC de plásticos. Consulte todos los polímeros en mecanizado CNC de plásticos.

Laminados mecanizados junto a metales desde 2002
ISO 9001:2015, ISO 13485 y AS9100D
Presupuesto revisado por ingenieros en 6 horas
IQC, IPQC, FAI y OQC con CMM y calibres

Hand holding a machined G10 plastic part

Grados de G10 que mecanizamos

Desde el G-10 de uso general hasta laminados criogénicos y de alta temperatura, cada grado se selecciona por su función eléctrica, térmica o visual.

G-10 (grado NEMA)
Rigidez dieléctrica de 20 kV/mm
El laminado de vidrio-epoxi de uso general, sin retardante de llama, para aisladores, utillajes y mangos, en amarillo verdoso natural y negro.
FR-4
UL 94 V-0
La versión con retardante de llama, especificada para cualquier aplicación cerca de equipos eléctricos. Consulte nuestra página de mecanizado de FR4 .
G-10 CR
Servicio a 4 K
Grado criogénico con resina y disposición de fibras controladas para aisladores estructurales en imanes, criostatos y detectores.
G-11 / FR-5
Clasificado hasta 155–180 °C
Laminados de mayor temperatura para piezas que superan la temperatura máxima de servicio continuo de 130 °C del G-10 estándar.
Lámina de G10 multicapa
Negro, oliva, naranja, azul
Lámina de G10 coloreada y multicapa en pilas estratificadas para mangos de cuchillo, empuñaduras y cachas de herramientas con un patrón de borde distintivo.
Laminado G-10
275 MPa de tracción (en sentido longitudinal)
Densidad típica de 1,80–1,85 g/cm³, 240 MPa en sentido transversal, absorción de agua de 0,10–0,20 % (24 h) y CTE en el plano de 10–13 × 10⁻⁶/K.

CNC milling G10 Garolite with diamond tooling and dust extraction

±0.01 mm
Elementos de menos de 100 mm
±0.02 mm
Placas largas y delgadas
Ra 1.6–3.2
Acabado tal como se mecaniza (µm)
0,5 mm
Espesor mínimo de lámina

Capacidades de mecanizado CNC de G-10 en DEK

Mecanizamos G10 en las mismas fresadoras de 3, 4 y 5 ejes que sus piezas metálicas, con utillaje PCD y extracción de polvo en el husillo.

1

Fresado CNC

3, 4 y 5 ejes Fresado CNC para placas aislantes, bases de utillaje, separadores, soportes y cachas de mangos, con tolerancias de ±0.01 mm en elementos de menos de 100 mm.
2

Torneado CNC

Torneado CNC para casquillos, distanciadores, formas de bobina y varillas de soporte criogénico mecanizados a partir de barra y tubo de G10.
3

Taladrado y perfilado

Taladrado, escariado y perfilado con brocas PCD, placas de respaldo y fresadoras de compresión que evitan el desgarro en láminas delgadas desde 0,5 mm.
4

Sellado y montaje

Sellado de bordes con epoxi para piezas criogénicas y de vacío, limpieza por ultrasonidos para eliminar el polvo de vidrio y montaje de pilas de aisladores con herrajes metálicos mecanizados.

Consejos de diseño y mecanizado para G10

Factores clave que nuestros ingenieros evalúan al mecanizar laminado abrasivo de vidrio-epoxi con tolerancias ajustadas.

1

Fibras abrasivas y utillaje

El G10 desgasta el acero rápido en minutos y el metal duro en pocas piezas. Utilizamos fresas y brocas de PCD y con recubrimiento de diamante e incluimos el consumo de utillaje en el presupuesto.
2

Extracción de polvo

El polvo de G10 es un riesgo respiratorio y abrasivo para las guías de las máquinas. Cortamos con extracción por vacío en el husillo o con refrigerante inundado filtrado, y limpiamos las máquinas después de cada serie.
3

Prevención de la delaminación

Las capas se separan en los bordes de salida y alrededor de los orificios cuando la herramienta está desgastada. Utilizamos fresas de compresión, placas de respaldo, fresado en concordancia en las pasadas finales y un chaflán de 0,3 mm en todos los bordes.
4

Dilatación térmica

La dilatación en el plano (10–13 µm/m·K) es similar a la del acero, por lo que los utillajes de G10 utillajes se combinan bien con herrajes de acero; en el sentido del espesor es seis veces mayor, por lo que las pilas de tolerancias deben apilarse con holgura.
5

Esquinas y paredes delgadas

Especifique radios internos de 0,5 mm y evite bordes en filo de cuchillo de menos de 1 mm. Las paredes necesitan un mínimo de 1,0 mm, y 1,5 mm en piezas de más de 100 mm de longitud, o los extremos de la fibra se deshilachan.
6

Orificios y roscas

Las roscas mecanizadas soportan cargas moderadas; utilice insertos o pernos pasantes para cargas cíclicas y sobredimensione los orificios de paso en 0,1 mm. La planitud es de 0,05 mm por cada 100 mm en placas de más de 5 mm de espesor.

Cuándo elegir G10 frente a FR4, PEI o aluminio

La diferencia entre G10 y FR4 se reduce a la retardancia de llama; el Ultem y el aluminio cambian aislamiento por precisión o resistencia. Más detalles en nuestra guía de mecanizado de FR4 y G10.

Criterio	Este materialG10	FR4	Ultem (PEI)	Aluminio
Elíjalo para	Trabajo criogénico	Equipos eléctricos	Zócalos de precisión	Resistencia
Retardante de llama	No	UL 94 V-0	–	–
Temp. máx.	130 °C	–	170 °C	–
Aislamiento	Sí	Sí	–	No, conduce
Tolerancias	±0.01 mm	Igual que G10	Más ajustadas	Más ajustadas
Coste	Más económico	Más alto	Más alto	–

Dónde se utilizan las piezas mecanizadas de G10

Desde aisladores de transformadores hasta soportes criogénicos de resonancia magnética y mangos de cuchillo, el G10 se emplea donde el metal cortocircuitaría, conduciría calor o perturbaría un campo.

Opciones de acabado para piezas de G10

Las piezas de G10 se entregan con mecanizado CNC más un acabado adecuado para laminados; el anodizado, el recubrimiento electrolítico y el pulido por vapor no se aplican al G10.

Acabados del G10

Tal como se mecaniza
Chorreado de perlas
Sellado de bordes
Pintura
Marcado láser

¿Necesita un acabado que no figura aquí? Consulte con nuestros ingenieros para una revisión.

Preguntas frecuentes sobre el mecanizado de G10

Preguntas frecuentes de ingenieros que especifican piezas de Garolite G-10.

¿Es difícil mecanizar el G10?

Sí, en comparación con los termoplásticos. Las fibras de vidrio desgastan las herramientas de corte, el polvo es peligroso y los bordes se delaminan con un utillaje deficiente. Con herramientas de PCD, extracción de polvo y placas de respaldo, el mecanizado de laminado de fibra de vidrio es preciso y el G10 mantiene ±0.01 mm.

¿Cuál es la diferencia entre G10 y FR4?

Ambos son laminados de vidrio-epoxi con propiedades mecánicas y dieléctricas casi idénticas. El FR4 contiene un retardante de llama para cumplir con UL 94 V-0; el G10 no. Especifique FR4 cerca de equipos eléctricos y G10 para aplicaciones criogénicas, de mangos y de utillaje general.

¿Se puede usar G10 a temperaturas criogénicas?

Sí. El grado G-10 CR es un aislante estructural estándar a 4 K en imanes superconductores, sistemas de resonancia magnética y dewars de investigación, porque conserva su resistencia y sigue siendo un aislante térmico. Los bordes suelen sellarse con epoxi para servicio de vacío.

¿Qué tolerancia pueden mantener en el mecanizado de garolite?

±0.01 mm en características menores de 100 mm y ±0.02 mm en placas largas y delgadas, inspeccionadas a 23 °C. La expansión térmica en el plano es cercana a la del acero, por lo que los utillajes de G10 permanecen alineados con la ferretería de acero.