Обработка алюминия 6061 (6061-T6, T651)
Также известен как Alloy 61S · A96061 · AlMg1SiCuОбработка алюминия 6061 — самая частая задача в цехе DEK: это сплав, который инженеры выбирают по умолчанию для кронштейнов, корпусов и оснастки. Мы обрабатываем плиты и прутки из 6061-T6 и 6061-T651 со снятием напряжений с точностью ±0.005 mm по запросу, прототипы за 3–5 дней и без минимальной партии.
-
310 MPaПредел прочности
-
276 MPaПредел текучести
-
8–12%Относительное удлинение
-
95 HBТвёрдость
-
2.70 g/cm³Плотность
Возможности обработки 6061 и допуски
Допуски, которые DEK выдерживает на деталях из 6061-T6 и T651, фрезеруемых, точимых и обрабатываемых токарной обработкой швейцарского типа в нашем цехе в Шэньчжэне.
-
Фрезерование и точение
±0.025 mmстандарт
-
Жёсткий допуск
±0.005 mmпо запросу
-
Отверстия и посадки под штифты
H7±0.01 mm при 20–50 mm
-
Плоскостность, плита T651
0.02 mmна 300 mm после обработки
-
Элементы токарной обработки швейцарского типа
±0.003 mmмалые элементы
-
Финишная обработка поверхности
Ra 0.8–1.6 µmRa 0.4 µm при чистовых проходах
-
Размер фрезеруемой детали
~1000 mm3- и 4-осевое фрезерование
-
Диаметр точения
1–300 mmТокарная обработка с ЧПУ и швейцарского типа
Свойства алюминия 6061 и эквивалентные обозначения
Данные о свойствах 6061-T6 / T651 — термически упрочняемого сплава Mg-Si, упрочняемого выделениями Mg2Si, образующимися при старении.
- Предел прочности 310 MPa (мин. 290 MPa)
- Предел текучести 276 MPa (мин. 240 MPa)
- Относительное удлинение 8–12%
- Твёрдость 95 HB
- Модуль упругости 68.9 GPa
- Обрабатываемость ~90% (1212 = 100%)
- Плотность 2.70 g/cm³
- Теплопроводность 167 W/m·K
- Тепловое расширение 23.6 µm/m·°C
- Макс. рабочая температура 150–170 °C
- Mg 0.8–1.2%
- Si 0.4–0.8%
- Cu 0.15–0.40%
- Cr 0.04–0.35%
- Fe ≤0.7%
- Al Остальное
- Оба состояния Закалка и старение
- Растяжение T651 1.5–3% перед старением
- Указывайте T651 Плита толще ~12 mm
- Коробление плиты T6 0.1–0.3 mm на 300 mm
Почему 6061 так хорошо обрабатывается
Как 6061-T6 ведёт себя в цехе: скорости резания, стружкодробление, стойкость инструмента и две проблемы, которые мы контролируем на каждой работе.
Обработка на станках с ЧПУ алюминия 6061 идёт на скорости резания 800–1,500 m/min полированным твердосплавным инструментом с полированными канавками, поэтому деталь из 6061 стоит долю от стоимости той же геометрии из стали. В состоянии T6 стружка чисто дробится, а материал не наклёпывается.
Контролировать всё же нужно две вещи: нарост на затупленном инструменте, который проявляется как налипание на стенках, и тепловое расширение крупных плит при тяжёлом черновом фрезеровании.
- Подача СОЖ и острые концевые фрезы с большим винтовым углом на фрезерование с ЧПУ работах
- Стратегии «черновая, затем чистовая» позволяют сохранять стенки толщиной до 0.8 mm и плоские днища толщиной 1 mm
- Корпуса и рабочие колёса за один установ на 5-осевая обработка
- Детали измеряются при 20 °C после выдержки; рекомендуется ±0.01 mm, если посадка не требует более жёсткого допуска
-
Скорость резания
800–1,500 m/minПолированный твердосплавный инструмент
-
Обрабатываемость
~90%сталь 1212 = 100%
-
Скорость по сравнению со сталью
3–5×Скорость резания стали
-
Стружкодробление
Чистое дроблениеСостояние T6
-
Стойкость инструмента
ДниБез наклёпа
-
Тонкие стенки
0.8 mmДнища толщиной 1 mm остаются плоскими
Типичные детали из обработанного 6061
DEK поставляет детали из 6061 для электроники, робототехники, автоматизации, дронов, полупроводникового оборудования, автомобилестроения и медицины.
-
Корпуса и кожухиКорпуса и кожухи для электроники, фрезерованные из 6061: этот сплав быстро обрабатывается и чисто анодируется. -
Радиаторы и холодные плитыРадиаторы и холодные плиты, использующие теплопроводность 6061-T6, равную 167 Вт/м·К. -
КоллекторыГидравлические и пневматические коллекторы, фрезерованные на 3- и 4-осевых станках из плиты и прутка 6061. -
Оснастка и вакуумные патроныИспытательная оснастка и вакуумные патроны, желательно из плиты 6061-T651 со снятыми напряжениями, чтобы они оставались плоскими. -
Звенья роботизированных манипуляторовЗвенья роботизированных манипуляторов и плиты концевых эффекторов для робототехники и автоматизации — лёгкие, плотность 2,70 г/см³. -
Рамы дроновРамы дронов из 6061, где важны свариваемость и стоимость; конструкции с ограничением по прочности переводят на 7075. -
Крепления и кронштейныКрепления камер и датчиков, велосипедные и автомобильные кронштейны, которым нужен предел текучести 276 МПа при низкой стоимости. -
Шасси медицинских приборовШасси медицинских приборов, обрабатываемые по ISO 13485, анодируются после механообработки, а размеры задаются после покрытия.
Когда выбирать 6061: 6061 против 7075 и других марок
Используйте 6061, если деталь не ограничена по прочности. По сравнению с 2024 сплав 6061 уступает по усталостной прочности, но выигрывает по коррозионной стойкости и анодированию: см. руководство 2024 vs 6061 aluminum .
| Критерий | Эта марка6061-T6 | 7075-T6 | 6082 | MIC6 |
|---|---|---|---|---|
| Предел текучести | 276 MPa | 503 МПа | Немного выше | Ниже |
| Относительная стоимость | Базовая | В 1,5–2 раза выше | – | – |
| Свариваемость | Да | Нет | – | – |
| Коррозионное растрескивание под напряжением | Ниже риск | Более склонен | – | – |
| Стабильность плиты | Хорошая (T651) | – | – | Лучше |
| Лучше всего для | Общие детали | Нагруженные конструкции | Чертежи EN | Плоские плиты |
Термообработка и отделка для 6061
Обработка на станках с ЧПУ + отделка: покрытия, которые мы наносим на обрабатываемые детали из 6061, от анодирования Type II до химической плёнки.
-
Анодирование Type II ОтличноПрозрачное, чёрное или цветное, 5–25 мкм. 6061 равномерно принимает цвет и является лучшим конструкционным сплавом для анодирования; окончательные размеры задаются после покрытия.
-
Твёрдое анодирование Type III Доступно25–75 мкм при 350–450 HV для поверхностей трения, направляющих и поршней, обрабатываемых из 6061, наносится на изготавливаемые нами детали.
-
Химическая плёнка / Alodine ДоступноКонверсионное покрытие MIL-DTL-5541 на обработанных деталях из 6061, где важны электропроводность или адгезия краски.
-
Дробеструйная обработка По запросуДробеструйная обработка по запросу для равномерной матовой текстуры деталей из 6061 после механообработки, часто перед анодированием.
-
Порошковая окраска По запросуПорошковая окраска по запросу для обработанных корпусов и кронштейнов из 6061, которым нужен более толстый цветной защитный слой.
-
Химическое никелирование По запросуХимическое никелирование по запросу для обработанных деталей из 6061, выполняется в рамках заказа на обработку на станках с ЧПУ + отделку.
Запросить расчёт обработки алюминия 6061
Загрузите чертёж STEP, IGES или PDF. Инженер подтвердит заготовку T6 или T651, отметит проблемы с тонкими стенками или анодированием и вернёт цену в течение 6 часов.
Обработка алюминия 6061 на станках с ЧПУ в DEK
6061 поставляется в состоянии T6 или T651 и для большинства деталей не требует дополнительной термообработки. Мы обрабатываем его на 100+ станках с ЧПУ и пропускаем каждый чертёж через инженерную проверку перед расчётом цены.
20+ лет обработки алюминия, сертификация ISO 9001:2015, ISO 13485 и AS9100D от TÜV (система качества), 100+ станков с ЧПУ, включая 5-осевые фрезерные станки и швейцарские токарные станки. 6061 — одна из десятка марок на нашей странице обработки алюминия .
- Спектрометрическая проверка поступающих прутков и плит
- Контроль на CMM и сертификаты на материал по запросу
- Расчёт цены с инженерной проверкой в течение 6 часов; без минимальной партии, от одной штуки до 10 000+
- Прототипы за 3–5 дней, мелкая серия за 4–7 дней, отгрузка за 3–7 дней
Сплавы T6 и T651 проходят закалку на твёрдый раствор и старение до одинаковой прочности; T651 дополнительно растягивают на 1,5–3% для снятия напряжений после закалки. Указывайте T651 для плит толщиной более примерно 12 мм или деталей, у которых снимается более половины припуска.
Если деталь сваривается, прочность зоны термического влияния падает примерно до уровня T4; повторное старение после сварки частично её восстанавливает. Анодирование наращивает примерно половину своей толщины наружу, поэтому допуски на анодированные детали задаются после покрытия.
-
Исходная заготовка
Обработано на станках с ЧПУ
Готовые детали
-
Исходная заготовка
Обработано на станках с ЧПУ
Готовые детали
Вопросы и ответы по обработке 6061
Частые вопросы инженеров, подбирающих детали из алюминия 6061.
Другие материалы
-
Алюминий MIC6MIC-6 — литая алюминиевая плита из смеси металлов. Отличается высокой точностью и лёгкостью обработки.Подробнее -
Алюминий 5052Алюминий 5052 широко применяется в обработке на станках с ЧПУ благодаря формуемости и коррозионной стойкости. Относится к серии 5xxx алюминиевых сплавов и обладает умеренной прочностью.Подробнее -
Алюминий 2014Алюминий 2014 — прочный сплав, широко применяемый в аэрокосмической отрасли. В определённых условиях легко обрабатывается и часто формуется в прутки и профили методом экструзии.Подробнее
Готовы масштабировать проект?
Начните со стабильного процесса и контролируемого качества. Давайте обсудим ваш проект.
