Проволочная электроэрозия для закалённой оснастки и деталей
Поскольку проволока не касается детали, проволочная электроэрозия режет закалённую инструментальную сталь так же быстро, как мягкий металл. Штампы и пуансоны сначала проходят термообработку, а затем сразу на финальное профилирование — без повторного отпуска и без изменения размеров.
За более чем 20 лет наше CNC machining China производство обработало более 1,2 млн деталей в год для более чем 2 300 OEM-клиентов. Замена одного пуансона получает ту же инженерную проработку, что и партия из 500 штук. Узнайте, как работает процесс, в статье All You Need to Know about Wire Cut EDM.
Почему инструментальщики выбирают DEK для проволочной электроэрозии
Изготовители пресс-форм, штамповые цеха и OEM-компании без собственного EDM-участка передают нам закалённые работы с жёсткими допусками.
Инженерная проработка каждого заказа
Наши инженеры проверяют технологичность и подтверждают, что проволочная электроэрозия — правильный процесс для вашей геометрии по сравнению с фрезерованием или прошивной электроэрозией, ещё до расчёта. Детали, которым нужна зеркальная поверхность или более строгая плоскостность, направляются на шлифование.
Возможности и характеристики проволочной электроэрозии
Размеры деталей, допуски, материалы и области применения для вырезаемых проволокой профилей в закалённых и токопроводящих металлах.
Проволочная электроэрозия против прошивной электроэрозии и фрезерования с ЧПУ
Выбирайте проволочную электроэрозию для сквозных профилей в закалённом металле. И проволочная, и прошивная электроэрозия входят в нашу услугу электроэрозионной обработки, поэтому один запрос направляется к нужному методу.
| Критерий | Этот процессПроволочная электроэрозия | Прошивная электроэрозия | Фрезерование с ЧПУ |
|---|---|---|---|
| Лучше всего для | Сквозные профили | Полости и 3D-формы | Более лёгкие конструкционные детали |
| Инструмент | Движущийся проволочный электрод | Обработанный профильный электрод | Концевая фреза |
| Закалённый металл | Та же скорость, что и для мягкого металла | Электроискровая эрозия | Скорость зависит от твёрдости |
| Сила резания | Отсутствует, без контакта | Электроискровая эрозия | Риск отклонения инструмента |
| Выбирайте, когда | Острые углы, тонкие стенки | Карман или глухая форма | Алюминий, мягкая сталь детали |
Детали проволочной резки для ключевых отраслей
Мы поставляем детали проволочной резки для аэрокосмических программ (не критичных для полёта), медицинских изделий, полупроводникового оборудования и автомобильной оснастки.
Возможности и задачи, которые решает проволочная электроэрозия
Электроэрозионная резка обрабатывает геометрии, которые на закалённом материале потребовали бы мелких концевых фрез и нескольких установов или были бы невозможны.
-
Острые внутренние углы
Профили, которые скололи бы фрезу или потребовали нескольких установов, получаются за один проход без заусенцев.
-
Тонкие стенки и узкие пазы
Отсутствие силы резания означает отсутствие деформации тонких и хрупких участков даже на закалённом материале.
-
Углы разгрузки пуансонов и матриц
Конусная резка формирует углы разгрузки прямо в том же установе, без дополнительной наклонной оснастки.
-
Микроэлементы менее 10 мм
Выдерживаются с точностью ±0.003 mm на элементах менее 10 мм; см. наши услуги микрообработки.
-
Профили до 1000 мм
Габарит детали до 1000 мм по наибольшему измерению — от тонкого листа до толстых блоков инструментальной стали.
-
Проволочная резка плюс точеные элементы
Вал со шлицевым концом может переходить между проволочной электроэрозией и токарной обработкой швейцарского типа в рамках одного заказа.
Типовые задачи, которые мы решаем
-
Закалённая инструментальная сталь
Штампы сначала проходят термообработку, а затем сразу идут на проволоку — без риска фрезеровать мягкий материал и надеяться, что допуск сохранится после закалки.
-
Вольфрамовый карбид
Детали износа и электроды вырезаются из вольфрамовой стали и карбида — материалов, стойких к обычной резке.
-
Смещение после термообработки
Без повторного отпуска и без второго цикла термообработки, поэтому нет размерного смещения между закалкой и финальным профилированием.
-
Зеркальный блеск или плоскостность
Когда чистовых проходов недостаточно для требования по чистоте или плоскостности, детали направляются на precision grinding после резки.
Сертифицированное качество для деталей проволочной резки
Каждый заказ проходит через IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC и CAPA с контролем на CMM.
-
AS9100D
Система менеджмента качества для аэрокосмической отрасли
-
ISO 9001:2015
Стандарт системы менеджмента качества
-
ISO 13485
Менеджмент качества медицинских изделий
Как получить расчёт на проволочную электроэрозию
Вопросы и ответы по услугам проволочной электроэрозии
Прямые ответы о том, как работает проволочная электроэрозия, что влияет на стоимость и чем она отличается от электроэрозии.
Запросить расчёт проволочной электроэрозии
Пришлите чертёж для расчёта, проверенного инженером, на закалённые или токопроводящие металлические детали — от одной вставки до производственной партии.
- Без минимальной партии для любого объёма заказа
- Прототипы всего за 3 дня
- ±0.005 mm на производственных профилях
- Детали до 1000 мм
- Контроль на CMM и полная прослеживаемость
