Изготовление пластиковых деталей на заказ
DEK выполняет изготовление пластиковых деталей на заказ из 15 инженерных полимеров — от PEEK и PTFE до Delrin и нейлона — с допуском ±0.01 mm в том же цехе, где обрабатываются ваши металлические детали.
-
15Полимеры
-
±0.01mmДопуск
-
без минимальной партииЛюбое количество
Почему DEK для изготовления пластиковых деталей на заказ
DEK обрабатывает пластиковые детали на том же производстве, теми же инженерами и контролёрами, что и ваши металлические детали, поэтому алюминиевый корпус и изолятор из PEEK рассчитываются, обрабатываются, контролируются и отгружаются как один заказ. Металл остаётся основой цеха; см. обработка металлов на станках с ЧПУ.
Выберите полимер по температуре, химическому воздействию и нагрузке — или пришлите эти условия, и инженер порекомендует подходящий. Детали обрабатываются на нашем оборудовании для фрезерования, токарной обработки и токарной обработки швейцарского типа.
-
Один цех, один заказ
Те же инженеры и контролёры, что и для металла, с 2002 года
-
Стандарт ±0.01 mm
Проверка на CMM с фиксацией температуры контроля
-
15 полимеров в наличии
От PEEK до G10, сертификаты на материалы по запросу
-
Сертифицированное качество
ISO 9001:2015, ISO 13485, AS9100D, от TÜV
Пластики для обработки на станках с ЧПУ в наличии
От PEEK и PTFE для термо- и химической стойкости до Delrin и нейлона для износостойкости — каждый полимер есть в наличии и обрабатывается с допуском ±0.01 mm, без минимальной партии.
-
ABSНатуральные, чёрные, огнестойкие (UL 94 V-0) и PC/ABS марки, обрабатываемые с допуском ±0.01 mm для корпусов, лицевых панелей, оснастки и внешних прототипов.Смотреть марки -
DelrinГомополимер ацеталя (Delrin 150) и сополимер для шестерён, втулок, корпусов клапанов и деталей для контакта с пищевыми продуктами: чистая стружка, низкое влагопоглощение, типичный допуск ±0.01 mm.Смотреть марки -
FR4Стеклоэпоксидный ламинат UL 94 V-0 для испытательной оснастки, плат для зондов, изоляторов и проставок. FR-4, High-Tg FR-4 и FR-5 / G-11 с допуском ±0.01 mm.Смотреть марки -
Garolite G-10Стеклоэпоксидный ламинат Garolite G-10 для изоляторов, криогенных опор, оснастки и рукояток ножей: диэлектрическая прочность 20 kV/mm, практически нулевое влагопоглощение.Смотреть марки -
НейлонПрочные, тихие, самосмазывающиеся PA6, PA66, нейлон с 30% стекловолокна и нейлон с MoS2 для шестерён, втулок, износостойких накладок, роликов и изоляторов.Смотреть марки -
PEIPEI Ultem 1000 без наполнителя и Ultem 2300 с 30% стекловолокна для испытательных разъёмов, стерилизационных лотков и авиационных кронштейнов: непрерывная работа при 170 °C, UL 94 V-0.Смотреть марки -
PMMA акрилЛитьевой и экструзионный PMMA, обрабатываемый в оптически прозрачные линзы, световоды, флюидные коллекторы и крышки дисплеев, с полировкой до светопропускания 90%+.Смотреть марки -
ПоликарбонатПрозрачный, ударопрочный пластик: оптически прозрачные, со стекловолокном, FDA и UL 94 V-0 марки для защитных экранов станков, смотровых стёкол, линз и корпусов.Смотреть марки -
ПолиэтиленUHMW-PE и HDPE: пластик с самым низким трением и наибольшей износостойкостью среди массовых, соответствующий FDA в натуральных марках, для износостойких планок и направляющих цепей.Смотреть марки -
PTFEPTFE (Teflon) для деталей с низким трением и химической стойкостью: чистые, со стекловолокном, углеродом и бронзой марки для уплотнений, втулок и изоляторов.Смотреть марки -
POM(Delrin)Смотреть марки -
PEEKPEEK в чистых марках, с 30% стекловолокна, с 30% углерода и подшипниковых марках для медицинских, аэрокосмических и полупроводниковых деталей.Смотреть марки
Нужен металл? Смотрите обработку металлов на станках с ЧПУ.
Таблица выбора пластика
Пластики ползут, набухают от влаги и размягчаются при нагреве: сначала выбирайте по максимальной температуре, химической стойкости, износу и стоимости.
| Пластик | Макс. температура | Химическая стойкость | Износ | Стоимость |
|---|---|---|---|---|
| PEEK | 250 °C | Отличная | Отличная | Очень высокая |
| PTFE | 260 °C | Отличная | Отличная | Высокая |
| Delrin / POM | 90 °C | Хорошая | Отличная | Низкая–средняя |
| Нейлон | 100 °C | Хорошая | Очень хорошая | Низкая |
| PMMA / акрил | 80 °C | Удовлетворительная | Удовлетворительная | Низкая |
| Поликарбонат | 120 °C | Удовлетворительная | Удовлетворительная | Низкая–средняя |
| PEI / Ultem | 170 °C | Очень хорошая | Хорошая | Высокая |
| UHMW / HDPE | 80 °C | Отличная | Отличная (UHMW) | Низкая |
| PP | 100 °C | Отличная | Удовлетворительная | Низкая |
| PET | 110 °C | Хорошая | Хорошая | Низкая–средняя |
| PPSU | 180 °C | Очень хорошая | Хорошая | Высокая |
| FR4 | 130 °C | Хорошая | Удовлетворительная | Средний |
Правила проектирования деталей из пластика, обрабатываемых на станках
Пластики меняют размеры под действием температуры, влажности и нагрузки; эти правила помогают сохранить точность обработанных элементов после поставки.
-
1
Допуски
±0.01 mm — стандартный допуск DEK для пластиков; применяйте его только к посадкам и сопрягаемым элементам, а остальные оставляйте по ISO 2768-m, поскольку пластики меняют размеры под действием температуры и влажности.
-
2
Тепловое расширение
Большинство полимеров расширяются в 5–10 раз сильнее стали: пластина из Delrin размером 200 mm удлиняется примерно на 0.2 mm при повышении температуры на 10 °C. Указывайте на чертеже температуру контроля (20 °C).
-
3
Влагопоглощение
Нейлон впитывает 2–3% воды и увеличивается в размерах. Указывайте кондиционированное или сухое состояние либо выбирайте Delrin или PET для жёстких допусков.
-
4
Напряжения и ползучесть
Применяйте внутренние радиусы 0.5 mm и более и избегайте тонких стенок под длительной нагрузкой. PTFE и PE ползут под действием зажима: проектируйте фиксирующие элементы, а не прессовые посадки.
-
5
Толщина стенок и плоскостность
Стенки должны быть не тоньше 1.5 mm. Тонкие пластины коробятся из-за остаточных напряжений в заготовке, поэтому DEK выполняет черновую обработку, даёт детали отлежаться, а затем проводит чистовую обработку плоских деталей.
-
6
Резьба в мягких пластиках
В мягких пластиках используйте крупную резьбу или металлические вставки. Мелкая резьба, нарезанная в PTFE или PE, легко срывается, поэтому применяйте её только для более жёстких полимеров.
Изготовление пластиковых деталей по семействам материалов
Мы обрабатываем производственные марки полимеров, и наши услуги по прототипированию из пластика позволяют получить функциональные детали за 3–5 дней; на странице каждого семейства описаны его марки.
-
Обработка PEEKСамый высокоэффективный полимер в цехе: манипулирование полупроводниковыми пластинами, медицинские инструменты и втулки, заменяющие металл при высокой температуре. -
Обработка PTFEХимически инертный и самосмазывающийся, но мягкий; обрабатывается острой оснасткой с лёгким зажимом, чтобы выдерживать ±0.01 mm на уплотнениях и вкладышах. -
Обработка PEI (Ultem)Ultem 1000 и стеклонаполненный Ultem 2300 для электрических деталей с огнестойкостью, интерьеров аэрокосмической техники и лотков для многократной стерилизации. -
Обработка Delrin (POM)Самый точный в обработке пластик — для шестерён, кулачков и втулок; Delrin AF содержит PTFE для снижения трения, стеклонаполненные марки повышают жёсткость. -
Обработка нейлонаНейлон 6 и 6/6, обычный и стеклонаполненный, для роликов, износостойких накладок и конструкционных деталей; учитывайте влагопоглощение при жёстких допусках. -
Обработка полиэтилена (PE)UHMW-PE подходит для износостойких планок, направляющих цепей и деталей, контактирующих с пищевыми продуктами; HDPE — для ёмкостей и недорогих приспособлений. -
Обработка PMMA (акрила)Оптическая прозрачность для окон, крышек и световодов; полировка или пароструйная полировка восстанавливает прозрачность после обработки. -
Обработка поликарбонатаБолее высокая ударопрочность, чем у акрила, для защитных экранов и корпусов при чуть меньшей прозрачности, когда прозрачная деталь должна выдерживать удары. -
Обработка FR4 и G10Стеклоэпоксидные ламинаты для изоляторов и испытательных приспособлений, обрабатываются твердосплавной оснасткой с отсосом пыли.
Часто задаваемые вопросы
Распространённые вопросы о допусках и сложных полимерах при изготовлении пластиковых деталей на заказ.
Готовы масштабировать проект?
Начните со стабильного процесса и контролируемого качества. Давайте обсудим ваш проект.
