Индивидуальная 3-осевая обработка на станках с ЧПУ для призматических деталей
При 3-осевой обработке на станках с ЧПУ режущий инструмент перемещается по осям X, Y и Z и обрабатывает плоские поверхности, карманы, пазы и перпендикулярные отверстия без поворота. Это стандартный маршрут DEK в рамках наших услуг обработки на станках с ЧПУ для призматических деталей.
Каждый расчёт проверяют инженеры, которые читают ваш чертёж, а не автоматический калькулятор, и минимальной партии нет: прототип и серийный заказ проходят один и тот же процесс. Детали, которым также нужны токарные элементы, охватываются нашими фрезерными услугами и услугами токарной обработки с ЧПУ в рамках одного расчёта.
Почему производители выбирают DEK
Два десятилетия прецизионной механообработки, одно производство от прототипа до серии и инженеры на каждом расчёте.
Инженерная проверка перед расчётом
Инженеры сверяют ваш CAD-файл с допусками и геометрией перед расчётом и отмечают элементы, которым нужна вторая установка или более жёсткий класс точности, чтобы факторы стоимости были видны до заказа.
Возможности 3-осевой обработки на станках с ЧПУ
Классы точности, оборудование, сроки и контроль качества для каждой детали, которую мы обрабатываем на 3-осевых вертикальных обрабатывающих центрах.
3-осевая и 5-осевая обработка и токарная обработка с ЧПУ
По умолчанию выбирайте 3-осевую обработку для плоских поверхностей, перпендикулярных отверстий и карманов; переходите к другим методам при поднутрениях или составных углах. Узнайте, как работает 5-осевая обработка.
| Критерий | Этот процесс3-осевая обработка на станках с ЧПУ | 5-осевая обработка | Токарная обработка с ЧПУ |
|---|---|---|---|
| Оптимально для | Кронштейны, пластины, корпуса | Детали с доступом с пяти сторон | Точечные цилиндрические детали |
| Геометрия | Плоские поверхности, карманы, отверстия | Поднутрения, составные углы | Цилиндрические формы |
| Оси | X, Y, Z | X, Y, Z + две поворотные | Точечные профили |
| Многосторонние детали | Переустановка для каждой стороны | Одна наладка | Фрезерные элементы, в том же расчёте |
| Программирование | Наиболее простое | Более сложное | Расчёт по чертежу |
| Когда выбирать | Нет поднутрений, призматическая форма | Требуется меньше наладок | Деталь круглая, а не призматическая |
Отрасли, для которых мы обрабатываем
3-осевые детали применяются в некритичных для полёта аэрокосмических узлах, корпусах медицинских изделий, робототехнике, оборудовании для полупроводников и промышленной автоматизации.
Применение 3-осевой обработки на станках с ЧПУ
3-осевая обработка — правильный выбор для любой детали из плоских граней, перпендикулярных отверстий и простых карманов или контуров.
-
Кронштейны и монтажные плиты
Плоские грани и перпендикулярные отверстия в алюминии или латуни. Смотрите наши обработанные кронштейны.
-
Корпуса и кожухи
Корпуса и кожухи с карманами, типичные для медицинских изделий и электроники.
-
Коллекторы с прямыми каналами
Коллекторы с прямыми и перпендикулярными каналами, доступными без поворотных осей.
-
Приспособления и оснастка
Цеховые и производственные приспособления и оснастка из плоских прямоугольных базовых поверхностей.
-
Рамы и крепления дронов
Лёгкие рамы и крепления, обработанные с теми же допусками. Смотрите обработку на станках с ЧПУ для дронов.
-
Фитинги сверхвысокой чистоты
Фитинги сверхвысокой чистоты для полупроводниковых и газовых систем начинаются с призматических 3-осевых резов.
Сложные материалы, с которыми мы работаем
-
Нержавеющая сталь с наклёпом
Нержавеющая сталь наклёпывается под инструментом, поэтому мы используем более острые фрезы и меньшие подачи, чтобы выдержать чистоту поверхности.
-
Нагрев в твёрдых сплавах
Inconel, титан и Invar выделяют тепло и быстро затупляют инструмент: циклы дольше, допуск остаётся прежним.
-
Деформация пластика при зажиме
ABS, нейлон и поликарбонат легко обрабатываются, но деформируются под давлением зажима, поэтому оснастка намеренно делается лёгкой.
-
Плавление на кромке реза
PEEK, PEI и PTFE требуют меньших подач и острого инструмента, чтобы избежать плавления или размазывания по кромке.
Сертифицированное качество на каждом этапе
Каждая 3-осевая деталь проходит под единой СМК с внутренним контролем на CMM, независимо от размера заказа.
-
AS9100D
Система менеджмента качества для аэрокосмической отрасли
-
ISO 9001:2015
Стандарт системы менеджмента качества
-
ISO 13485
Менеджмент качества медицинских изделий
Наш процесс 3-осевой обработки
Часто задаваемые вопросы
Краткие ответы о том, что охватывает 3-осевая обработка и когда переходить на 5-осевую.
Запросить расчёт 3-осевой обработки на ЧПУ
Отправьте чертёж — его рассмотрят инженеры, а не автоматический калькулятор. Более жёсткие классы точности доступны по запросу.
- Стандартная точность ±0.005 mm
- Прототипы от 3 дней
- без минимальной партии, от одной детали до серии
- Детали с наибольшим габаритом до ~1000 mm
- Контроль на собственном CMM для каждого заказа
