Почему DEK: одна система, одна производственная площадка
Каждая деталь — будь то медицинская, аэрокосмическая или промышленная — проходит одни и те же четыре этапа контроля, и каждый заказ может быть отгружен с сертификатами на материалы и протоколами контроля.
-
Спектрометр для каждой партии
Состав сплава проверяется для всего входящего металла, поэтому пруток с маркировкой 7075 или 316L подтверждается как именно эта марка.
-
CMM с точностью до ±0.005 mm
Элементы, позиции и профили контролируются в 3D на координатно-измерительной машине.
-
Независимые инспекторы
8 инспекторов с опытом работы по экспортным стандартам более 5 лет подчиняются отделу качества, а не производству.
Структура контроля качества
-
Входящий материал
Проверка IQC
-
Наладка станка
Измерение первой детали
-
Внутрипроизводственный контроль качества (IPQC)
Проверки через заданные интервалы · Записи в маршрутном листе · SPC в производстве
-
Первая статья
FAI по образцу AS9102
-
Финальный контроль
Выпуск OQC
-
Отгрузка с вашими документами
Поток контроля: IQC, IPQC, FAI, OQC
Контроль качества обработки на станках с ЧПУ в DEK — это последовательность этапов, каждый из которых фиксируется документально. Деталь, не прошедшая любой этап, помещается на карантин и регистрируется.
Независимая команда контроля качества
Инспекторы подчиняются отделу качества, а не начальнику цеха, чьи детали они измеряют. Отдел также контролирует партнёров по термообработке и нанесению покрытий, привлекаемых на этапах финишной обработки поверхности .
-
Директор по качеству
Damon Chen возглавляет отдел качества и имеет 23 года опыта в управлении качеством для экспортного производства.
-
8 опытных инспекторов
Каждый инспектор имеет более 5 лет опыта применения европейских и американских экспортных стандартов.
Прослеживаемость и документация
Каждый заказ получает номер работы, который сопровождает детали от сырья до отгрузки и связывает партию материала, станок, оператора, записи контроля и поставщика финишной обработки. Если после поставки возникнет вопрос, DEK сможет определить партию материала и все результаты контроля для затронутых деталей, как того требуют ISO 13485 и AS9100D.
-
Сертификация материалов
Сертификат завода-изготовителя на партию, сверенный с результатом спектрометра DEK, для любых наших металлов для обработки на станках с ЧПУ.
-
Отчёт о контроле первой статьи
Схема по образцу AS9102 с пронумерованным чертежом и измеренными значениями для каждой характеристики.
-
Отчёт о размерном контроле
Отчёт для выборочного контроля OQC с указанием измеренных значений в соответствии с чертежом.
-
Сертификат соответствия
Подтверждает, что детали соответствуют чертежу и заказу на закупку.

- Сертификаты на термическую обработку
- Сертификаты на гальваническое покрытие
- Фото и видео
- Запрашивается на этапе расчёта
- В большинстве случаев без дополнительной платы
Обработка на станках с ЧПУ по стандарту AS9100D и что означает каждый сертификат
Все три сертификата выданы TÜV и предоставляются вместе с расчётом. Заказы на обработку на станках с ЧПУ по ISO 13485 по умолчанию выполняются с полной прослеживаемостью и пооперационным контролем партии; заказы по AS9100D — с контролем первой детали.
Где применяется система качества
Одни и те же этапы контроля и документы применяются к этим отраслям и типам заказов.
Контрольно-измерительное оборудование и несоответствия
Приборы, обеспечивающие каждый этап контроля, и что происходит с деталью, не прошедшей его.
Вопросы и ответы по системе качества
Укажите, какие сертификаты и отчёты вам нужны; они включаются в расчёт и маршрутный лист заказа. Инженер отвечает в течение 6 часов.

