Производство прецизионных деталей для автоматизации
DEK изготавливает прецизионные механические детали для отрасли автоматизации с жёсткими допусками в пределах ±0.005 mm. Один партнёр от прототипирования до серийного производства, с контролем качества на собственном производстве.
-
ISO 9001
Производитель деталей для нестандартного оборудования автоматизации
Как производитель с сертификацией ISO 9001, DEK изготавливает высокоточные компоненты для оборудования автоматизации с допуском ±0.005 mm из алюминиевых сплавов, нержавеющей стали, углеродистой стали и инженерных пластиков, поэтому каждая деталь остаётся прочной и износостойкой.
Типичные применения включают EOAT, приспособления, шестерни, валы, корпуса шарниров роботизированных манипуляторов и несущие рамы. Детали могут проходить обработку на станках с ЧПУ и финишную обработку поверхности анодированием, гальваническим покрытием, чернением или пассивацией, при этом весь контроль выполняется на собственном производстве.
Что нужно закупщикам в сфере автоматизации
- Допуски в пределах ±0.005 mm на материалах производственного класса
- Как малые, так и большие объёмы, без минимальной партии
- Протоколы контроля CMM, протоколы FAI и сертификаты на материалы
- Сертификаты RoHS, поставляемые вместе с деталями
-
0.005mm
Допуск обработки (±)
-
5-7
Рабочих дней, прототипы
-
2-3
Недель, мелкосерийные партии
-
24/7
Инженерная поддержка
Типичные компоненты автоматизации
От монтажных плит до базовых рам роботов — мы изготавливаем несущие и подвижные детали, на которых строится оборудование автоматизации.
-
Механически обработанные детали для автоматизацииСложные обработанные компоненты для оборудования автоматизации, фрезерованные и точеные с жёсткими допусками из материалов производственного класса. -
Монтажные плиты оборудованияПлоские плиты для позиционирования приводов, датчиков и оснастки на машинах автоматизации, фрезерованные из алюминиевых сплавов. -
Стальные детали машинДетали из углеродистой стали, такие как шестерни, валы и опорные рычаги для компонентов автоматизации, несущих тяжёлые нагрузки. -
Кронштейны оборудованияОбработанные кронштейны оборудования, обеспечивающие конструктивную поддержку датчиков, приводов и узлов на линиях автоматизации. -
Кронштейны оборудования автоматизацииНесущие кронштейны из алюминия или углеродистой стали для оборудования автоматизации с финишной обработкой анодированием или чернением. -
Базовые плиты приспособленийБазовые плиты приспособлений и основания кондукторов, обработанные в плоскость и под прямым углом для повторяемого позиционирования деталей в приспособлениях автоматизации. -
Базовые рамы роботовЖёсткие базовые рамы и тумбы для роботов, обработанные из алюминия или стали для стабильного и точного монтажа. -
Детали линейного перемещенияКомпоненты направляющих линейного перемещения, обработанные из алюминия — лёгкий выбор для повторяемого движения в автоматизации.
Производственные возможности для компонентов автоматизации
Процессы обработки, финишная обработка поверхности, контроль и сроки изготовления деталей для автоматизации — от одного прототипа до серийного производства.
Материалы для деталей автоматизации
Четыре группы металлов охватывают большинство деталей автоматизации и выбираются по весу, коррозионной стойкости, несущей способности или электропроводности.
-
Быстрый прототип
АлюминийАлюминиевые сплавыШироко применяются в робототехнике и несущих конструкциях: манипуляторы, станины станков, рамы конвейеров, ограждения, направляющие линейного перемещения и корпуса двигателей. -
Нержавеющая стальКоррозионностойкая стальКоррозионная стойкость и прочность для чистых и требовательных условий: оборудование для обработки пластин, корпуса датчиков и приводов, крепёж и фитинги. -
Углеродистая стальКонструкционная стальВысокая прочность, низкая стоимость и хорошая обрабатываемость для тяжелонагруженных деталей: шестерни, валы, конструкционные кронштейны, опорные рычаги и основания тяжёлых станков. -
МедьМедь, латунь, бронзаВыбираются за электропроводность и теплопроводность: электрические разъёмы, клеммы, контакты, радиаторы, теплообменники, подшипники и втулки.
Почему стоит выбрать наши услуги
Комплексное производство качественных деталей экономит ваше время и деньги — от первой проверки чертежа до поставки.
-
Инженерные возможности
Инженеры-механики с опытом более 10 лет в программировании, механообработке, постобработке и работе с материалами проверяют каждый чертёж и предоставляют обратную связь по DFM до снятия первой стружки.
-
Быстрые сроки изготовления
Собственные мощности для 3-осевой и 5-осевой обработки, без минимальной партии и оперативное планирование, когда деталь задерживает сборку.
-
Контроль качества
Межоперационный и финальный контроль на CMM (координатно-измерительной машине) с предоставлением протоколов измерений, отчётов FAI и сертификатов на материалы по запросу.
-
Финишная обработка поверхности
Пассивация, анодирование, гальваническое покрытие, PVD и покрытие QPQ выполняются в связке с механообработкой, поэтому антикоррозионная защита входит в тот же заказ.
Процесс оформления заказа
Материалы и покрытия для автоматизации
Выберите сочетание металла, пластика и покрытия, соответствующее вашим требованиям по нагрузке, условиям эксплуатации и электропроводности.
Финишная обработка поверхности
Инженерные пластики
Нужен материал, которого нет в списке? Спросите наших инженеров.
Посмотреть материалыВопросы и ответы по закупке деталей для автоматизации
Частые вопросы от закупщиков и инженеров оборудования для автоматизации.
Получите точный расчёт в течение 6 часов
Мы не используем онлайн-инструменты автоматического расчёта: каждый чертёж проверяет инженер-механик, поэтому цена отражает реальную технологию изготовления детали.
- Точный расчёт в течение 6 часов
- Инженеры с опытом более 10 лет
- Деформация при термообработке учтена в цене
- Жёсткие допуски и шлифование учтены
- Цена не рассчитывается только по объёму резания
Готовы масштабировать проект?
Начните со стабильного процесса и контролируемого качества. Давайте обсудим ваш проект.
