Запросить расчёт
  • English

  • French

  • German

  • Italian

  • Portuguese

  • Russian

  • Spanish

Услуги глубокого сверления

Наши услуги глубокого сверления обеспечивают точность посадочных отверстий ±0.005 mm при L/D свыше 10:1. Под каждый диаметр подбирается инструмент для ружейного сверления или BTA — от одного прототипа до серии.

  • ±0.005 mm

    Посадочные отверстия

  • ~1000 mm

    Длина заготовки

  • 3 дня

    Первые образцы

Gundrill boring a deep hole in a steel cylinder on CNC lathe
Сертификация ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Long cylinder body with deep straight bore on dark worktable

Обработка длинных отверстий для индивидуальных деталей с ЧПУ

Когда глубина отверстия превышает его диаметр примерно в 10 раз (L/D >10:1), стандартное сверление теряет прямолинейность, выделяет тепло и уводит ось от центра. DEK подбирает инструмент для ружейного сверления с одной режущей кромкой или расточные оправки BTA с внешним охлаждением под соотношение и материал отверстия.

Глубокие отверстия обрабатываются в составе полных программ обработки на станках с ЧПУ , от одного прототипного отверстия до серийного выпуска. Поскольку ружейное сверление и BTA различаются схемой подвода СОЖ, правильный выбор зависит от диаметра и длины отверстия; свяжитесь с нашими инженерами , чтобы они рассмотрели ваше отверстие.

Почему стоит заказывать глубокие отверстия в DEK

Глубокое сверление редко выполняется отдельно. Вот почему инженеры оставляют отверстие и остальную часть детали в одних руках.

  • Единая система качества

    Фрезерование, токарная обработка, электроэрозия и шлифование вокруг отверстия выполняются в рамках одной документированной СМК, сертифицированной по ISO 9001, ISO 13485 и AS9100D.

  • Без минимальной партии

    Минимальной партии нет: одно прототипное отверстие получает ту же технологическую дисциплину и контроль, что и серийная партия.

  • Проверка инженерами

    Наша инженерная команда, опирающаяся на более чем 14 лет практического производственного опыта, проверяет геометрию отверстия до начала обработки.

  • Первые образцы за 3 дня

    Образцы для первой приёмки обычно готовы за 3 дня после подтверждения геометрии отверстия, материала и допуска.

Проверка отверстий на реальных деталях

Каждое отверстие измеряется на собственном оборудовании CMM с прослеживаемыми документированными результатами, поэтому прямолинейность и соосность подтверждаются на фактической детали. Мы поставляем клиентам по всей Европе и Северной Америке.

Возможности глубокого сверления

Мы подбираем метод сверления под вашу геометрию, а не называем единую максимальную глубину; точные значения подтверждаются при рассмотрении расчёта.

  • Ружейное сверление и сверление BTA

    Диаметр отверстия, соотношение L/D, прямолинейность и чистота поверхности взаимосвязаны, поэтому инструмент подбирается для каждой детали. СОЖ подаётся через инструмент для удаления стружки и контроля нагрева.

    • Инструмент для ружейного сверления с одной режущей кромкой или расточные оправки BTA
    • Выбор определяется диаметром, длиной и материалом отверстия
    • Расход и давление СОЖ настраиваются под материал и диаметр
    Узнать о процессе
    Параметр Характеристика
    Порог глубокого отверстия L/D свыше 10:1
    Ружейное сверление Инструмент с одной режущей кромкой
    Сверление BTA Расточные оправки с внешним охлаждением
    Диаметр отверстия Определяется выбором инструмента
    Макс. соотношение L/D Твёрдость, жёсткость, расход СОЖ
  • Допуски прецизионного сверления отверстий

    Это значения, которые мы гарантируем без оговорок — как для отверстий, так и для прецизионной механообработки вокруг них.

    • Сосность вала и отверстия выдерживается до ±0.005 mm
    • Микроэлементы менее 10 mm — с точностью до ±0.003 mm
    • Заготовки длиной примерно до 1000 mm
    Запросить расчёт
    Параметр Характеристика
    Посадочные отверстия ±0.005 mm
    Микроэлементы (менее 10 mm) ±0.003 mm
    Общий допуск ЧПУ Вплоть до ±0.005 mm
    Длина заготовки До ~1000 mm
  • Контроль качества прямых и точных глубоких отверстий

    Отверстие, ушедшее в сторону на половине длины, — это брак, а не доработка, поэтому каждый элемент глубокого отверстия измеряется на CMM с полной прослеживаемостью.

    • Документированные этапы СМК от IQC до CAPA
    • Прямолинейность подтверждается на фактической детали
    • Сертификация ISO 9001, ISO 13485, AS9100D через TÜV
    Узнать о качестве
    Параметр Характеристика
    Проверка отверстия Собственная CMM, прослеживаемость
    Прямолинейность на метр Контроль на CMM, FAI
    Достижимая шероховатость Ra Контроль первой детали
    Этапы СМК IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC, CAPA
    Орган по сертификации TUV

Глубокое сверление в сравнении с другими способами обработки отверстий

Выбирайте глубокое сверление, когда глубина превышает примерно 10 диаметров; ниже этого значения стандартное сверление с ЧПУ достаточно.

Критерий Этот процессГлубокое сверление Сверление с ЧПУ Токарная обработка с ЧПУ
Оптимально для Длинных прямых отверстий Неглубоких отверстий Элементов вокруг отверстия
Отношение глубины L/D свыше 10:1 До примерно 10:1 Не является методом сверления
Прямолинейность на глубине Выдерживается, проверяется на CMM Уводит от оси Обеспечивает соосность отверстия
Нагрев и стружка СОЖ через инструмент Нагрев накапливается на глубине Не применимо
Инструмент Пушка-сверло или штанга BTA Стандартные свёрла Токарные центры

Глубокие отверстия в разных отраслях

Медицина, энергетика, промышленное оборудование и инструментальное производство полагаются на глубокие прямые отверстия, обрабатываемые и контролируемые в рамках единой системы качества.

Типичные детали с глубокими отверстиями и задачи при их обработке

Глубокие прямые отверстия встречаются везде, где жидкость, вал или инструмент должны беспрепятственно проходить через протяжённый участок металла.

  • Гидравлические цилиндры и штоки

    Корпуса длиной до 1000 мм сохраняют соосность сквозного отверстия ±0.005 mm по всей длине, поэтому поршень никогда не заклинивает.

  • Валы и шпиндели

    Длинные внутренние отверстия в изготовленных на заказ валах и шпинделях с соосностью вала и отверстия ±0.005 mm.

  • Коллекторы и корпуса клапанов

    Длинные каналы для жидкости, просверленные в изготовленных на заказ коллекторах и корпусах клапанов, с последующим фрезерованием вокруг отверстий.

  • Каналы охлаждения пресс-форм

    Глубокие каналы охлаждения в оснастке и компонентах пресс-форм, просверленные прямолинейно по всей длине.

  • Отверстия медицинских инструментов

    Малые глубокие отверстия для медицинской обработки на станках с ЧПУ по ISO 13485, с элементами менее 10 мм с точностью ±0.003 mm.

  • Корпуса энергетического оборудования

    Длинные отверстия в корпусах энергетического и промышленного оборудования, часто в сочетании с обработкой крупногабаритных деталей на станках с ЧПУ.

Типичные задачи, которые мы решаем

  • Увод отверстия

    При соотношении более 10:1 стандартные свёрла уводятся от оси; инструмент для глубокого сверления или BTA с точностью направляющей втулки сохраняет прямолинейность отверстия.

  • Отвод тепла и стружки

    Подача СОЖ через инструмент удаляет стружку и контролирует нагрев по всей длине отверстия; расход и давление подбираются под материал и диаметр.

  • Соосность по всей длине

    Отверстия, критичные для посадки, выдерживаются с соосностью и концентричностью ±0.005 mm и проверяются на CMM, а не принимаются по каталожным данным.

  • Прочные сплавы

    Титан, нержавеющая сталь и Inconel сопротивляются длительному давлению резания; максимальное L/D подтверждается для каждого материала при рассмотрении расчёта.

Сертифицированное качество для каждого отверстия

Детали с глубокими отверстиями проходят IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC и CAPA с сертификацией через TUV.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Система менеджмента качества для аэрокосмической отрасли

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Стандарт системы менеджмента качества

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Менеджмент качества медицинских изделий

Как заказать детали с глубокими отверстиями

  • 1

    Отправьте запрос

    Пришлите чертежи с указанием диаметра и длины отверстия, материала, допуска и количества.

  • 2

    Рассмотрение и расчёт

    Расчёт, проверенный инженером, в течение 6 часов с подтверждением метода обработки отверстия и возможностей по L/D.

  • 3

    Подтверждение заказа

    Расчёт, параметры отверстия и график поставки подтверждаются до начала любой обработки.

  • 4

    Сверление и механообработка

    Глубокое сверление или BTA-сверление, а также фрезерование, токарная обработка, электроэрозия или шлифование вокруг отверстия.

  • 5

    Контроль и отгрузка

    Отверстия, проверенные на CMM, FAI и прослеживаемые записи, затем упаковка и отгрузка.

Вопросы и ответы по глубокому сверлению

Краткие ответы о предельных глубинах, допусках и методах сверления длинных отверстий.

Что считается глубоким сверлением?
Отверстие обычно считается глубоким, когда его глубина превышает примерно 10 диаметров (соотношение L/D более 10:1). За этим пределом стандартные свёрла теряют прямолинейность и качество поверхности, поэтому вместо них применяются специальные методы, такие как глубокое сверление или BTA-растачивание.
На какую глубину можно просверлить отверстие?
Это зависит от диаметра, материала и требуемого допуска. Для критичных по посадке отверстий мы выдерживаем соосность и концентричность в пределах ±0.005 mm с проверкой на CMM на заготовках длиной примерно до 1000 mm; точная предельная глубина для вашей детали подтверждается при рассмотрении расчёта, а не указывается как фиксированный максимум.
Чем отличаются глубокое сверление ружейным сверлом и BTA-сверление?
Они различаются главным образом подводом СОЖ и инструментом: при сверлении ружейным сверлом используются однолезвийные инструменты, а при BTA-сверлении — расточные борштанги с внешним охлаждением. Правильный выбор зависит от диаметра, длины и материала вашего отверстия, и мы подтверждаем его при рассмотрении расчёта.

Запросить расчёт услуг глубокого сверления

Отправьте геометрию отверстия, материал и допуск; наши инженеры рассмотрят их и дадут обратную связь, прежде чем вы примете решение о поставщике.

  • Расчёт с проверкой инженером в течение 6 часов
  • без минимальной партии, от одного прототипного отверстия
  • Первые образцы обычно за 3 дня
  • Критичные по посадке отверстия с допуском ±0.005 mm
  • Каждое отверстие проверяется на собственной CMM
Запросить расчёт для аэрокосмической отрасли