Запросить расчёт
  • English

  • French

  • German

  • Italian

  • Portuguese

  • Russian

  • Spanish

Услуги обработки Kovar

Услуги DEK по обработке Kovar — это фрезерованные и точеные детали из Kovar: от единичного прототипа до серии, без минимальной партии. Уплотнительные поверхности доводятся под спаи со стеклом и керамикой и контролируются на CMM.

  • ±0.003mm

    Штифты менее 10 мм

  • 3 дня

    Самый быстрый прототип

  • 1000 мм

    Длина прутка Kovar A

Kovar CNC machining in progress
Сертифицировано по ISO 9001:2015 Сертификация AS9100D и ISO 13485

Почему обработка Kovar требует специализированного процесса

Kovar выбирают потому, что его коэффициент теплового расширения согласуется с боросиликатным стеклом и некоторыми керамиками. Поэтому при обработке Kovar необходимо выдерживать размеры настолько точно, чтобы последующее уплотнение не трескалось при термоциклировании — именно поэтому DEK выполняет её как прецизионную обработку .

Сплав быстро наклёпывается при стандартных режимах резания стали, поэтому программы корректируются для защиты инструмента и качества поверхности. Каждый заказ проходит документированную последовательность — от входного контроля материала до утверждения первой детали и выходного контроля — в рамках нашей сертифицированной системы качества.

  • Без минимальной партии, единый процесс от прототипа до серии

  • Прототипы деталей из Kovar — от 3 дней

  • Собственная CMM с полной прослеживаемостью партии

  • Сертификация ISO 9001, ISO 13485 и AS9100D

Kovar CNC machined parts

Марки Kovar и складские заготовки, которые мы обрабатываем

DEK держит на складе Kovar A — стандартную марку для спаев со стеклом — в виде прутка и плиты, поэтому большинство заказов стартует без ожидания сырья.

  • Kovar A

    ASTM F15, UNS K94610

    Стандартная марка для спаев со стеклом, выбираемая, когда деталь должна согласовываться с боросиликатным стеклом или керамикой при многократных перепадах температуры.

  • Круглый пруток Kovar A

    Длиной до 1000 мм

    Точение микро штифтов, штырьковых выводов и валов гермовводов менее 10 мм, а также корпусов и оболочек разъёмов.

  • Плита

    Стандартные толщины проката

    Плита Kovar A фрезеруется в крышки корпусов ИС, сенсорные и корпуса габаритом примерно до 1000 мм.

Aluminum
  • ±0.003 mm

    Точеные элементы менее 10 мм

  • ±0.005 mm

    Уплотнительные фланцы и ответные отверстия

  • ±0.01 mm

    5-осевые профильные корпуса

  • Ra 0.4–0.8

    µm на уплотнительных поверхностях

Наши возможности обработки Kovar

Жёсткое закрепление, консервативные нагрузки на режущую кромку и активный контроль износа инструмента не дают наклёпу Kovar ухудшать качество поверхности в процессе серии.

  • 1

    Фрезерование с ЧПУ

    Фрезерование с ЧПУ на 3-, 4- и 5-осевых станках; профильные крышки и корпуса с 5-осевым управлением профилем выдерживаются в пределах ±0.01 mm.

  • 2

    Токарная обработка с ЧПУ и швейцарского типа

    Токарная обработка с ЧПУ, включая токарную обработку швейцарского типа для мелких высокоточных штырьковых выводов и валов гермовводов с допуском ±0.003 mm.

  • 3

    Электроэрозия (проволочная и прошивная)

    Проволочная и прошивная электроэрозия для элементов Kovar, которые лучше вырезать без давления инструмента на наклёпывающемся сплаве.

  • 4

    Прецизионное шлифование

    Прецизионное шлифование доводит уплотнительные поверхности на фланцах, кромках крышек и ответных отверстиях до Ra 0.4–0.8 µm (16–32 µin).

Чем отличается обработка Kovar

Ключевые факторы, которые наши инженеры оценивают до того, как деталь из Kovar попадёт на спай со стеклом или керамикой.

  • 1

    Быстрый наклёп

    Kovar наклёпывается быстрее большинства марок нержавеющей стали, поэтому стандартные режимы резания стали быстро изнашивают инструмент. В программах используются консервативные нагрузки на режущую кромку и острая оснастка.

  • 2

    Согласование теплового расширения

    Его расширение согласуется с боросиликатным стеклом и некоторыми керамиками. Размерный контроль должен быть настолько точным, чтобы последующее уплотнение не трескалось при термоциклировании.

  • 3

    Контроль оксидов перед спаиванием

    Детали под спай обычно требуют водородного отжига и вакуумного отжига. DEK организует это через аттестованные печи партнёров и заранее доводит шлифованные и покрытые геометрии до спецификации.

  • 4

    Стабильная наладка от прототипа до серии

    Жёсткое закрепление и активный контроль износа инструмента позволяют вести заказ от первого прототипа до повторяющейся серии без повторной квалификации процесса при изменении объёма.

Когда выбирать Kovar вместо Invar или нержавеющей стали

Kovar подходит для спаев со стеклом и керамикой; перед утверждением спецификации проверьте альтернативы. Смотреть все сплавы с контролируемым расширением которые мы обрабатываем.

Критерий Этот материалKovar Invar Нержавеющая сталь
Выбирают для Спаи со стеклом/керамикой Оснастка, приборы Негерметичные детали
Тепловое расширение Согласован с боросиликатным стеклом Близко к нулю –
Наклёп Быстрее – Медленнее, чем Kovar
Герметичный спай Да – Не требуется
Стоимость Выше, чем у стали Может стоить меньше Может стоить меньше

Отрасли, где применяют обработанные на станках детали из Kovar

Везде, где соединение металл–стекло или металл–керамика должно выдерживать повторяющиеся перепады температуры без растрескивания.

Детали из Kovar, обработанные на станках с ЧПУ, с финишной обработкой

Детали из Kovar обрабатываются и отделываются в рамках одного заказа, а покрываемые поверхности подготавливаются к последующим операциям герметизации.

Финишная обработка поверхности

Нужно другое покрытие или операция обжига? Спросите наших инженеров

Вопросы и ответы по обработке Kovar

Частые вопросы о стоимости, допусках и сроках изготовления обработанных деталей из Kovar.

Сколько стоит обработка Kovar?
Kovar стоит дороже стали за килограмм и обрабатывается медленнее из-за наклёпа, поэтому время цикла и износ инструмента значат больше, чем у сопоставимой детали из нержавеющей стали. Покрытие, водородный обжиг и вакуумный отжиг рассчитываются вместе с механообработкой. Инженер возвращает проверенный вручную расчёт в течение 6 часов для большинства деталей; минимальной партии нет.
Какие допуски выдерживаются на обработанных деталях из Kovar?
Токарные элементы размером менее 10 мм выдерживаются с допуском ±0.003 mm; уплотнительные фланцы, кромки крышек, ответные отверстия и стандартные элементы — ±0.005 mm; 5-осевые контурные крышки и корпуса — ±0.01 mm. Критичные для герметизации поверхности шлифуются до Ra 0.4–0.8 µm. Каждая деталь проверяется на собственном CMM по ISO 9001, ISO 13485 и AS9100D.
Сколько времени занимает обработка Kovar?
Прототипные детали из Kovar отгружаются уже через 3 дня, обычно 3–5 дней для единичной детали или небольшой квалификационной партии. Срок серийного производства зависит от количества, сложности элементов и необходимости покрытия или отжига и подтверждается при расчёте. Пруток и плита Kovar A есть на складе.
Отличается ли обработка Kovar от обработки нержавеющей стали?
Да. Kovar наклёпывается быстрее большинства марок нержавеющей стали, поэтому DEK применяет консервативные нагрузки на режущую кромку, жёсткое закрепление, острую оснастку и контроль износа инструмента. Kovar выбирают ради согласования расширения с боросиликатным стеклом и керамикой, а не ради коррозионной стойкости; без герметичного спая нержавеющая сталь или Invar могут стоить меньше.

Другие материалы