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Remachado vs soldadura: elija los métodos adecuados para piezas de chapa metálica

Guía 14 de octubre de 2026
Kim Avatar

ESCRITO POR

Kim
Comparison of riveting and welding methods for sheet metal parts

El ensamblaje de componentes se lleva a cabo mediante distintos métodos de unión, entre los cuales el remachado y la soldadura son dos de los más comunes. Muchas industrias utilizan estos dos métodos para ensamblar los componentes y ponerlos al servicio de las aplicaciones correspondientes.

La siguiente guía ofrece información detallada sobre la comparación entre remachado y soldadura, así que sigamos leyendo.

¿Qué es el remachado?

El remachado es un método de unión semipersistente que utiliza un sujetador, también llamado remache, para unir las piezas. Las piezas unidas mediante el proceso de remachado son componentes de chapa metálica. El remache tiene una forma de cúpula similar a una cabeza.

El proceso de remachado consiste en perforar un orificio en las piezas de chapa metálica que se van a unir e instalar un remache. El proceso de instalación depende de la naturaleza de los remaches que utilice, como remaches que puedan requerir colocación, punzonado o perforación en el orificio.

Una vez instalados los remaches dentro del orificio, la cola del remache se deforma golpeándola. La cola en forma aplanada garantiza que los remaches no se suelten.

Ventajas y desventajas del remachado

Las ventajas y desventajas del remachado son las siguientes:

  • El remachado es un método que no requiere calentar el metal para unir las piezas.
  • Es adecuado para piezas metálicas no similares y no ferrosas.
  • Ofrecen un diseño flexible.
  • El remache es un método de unión fiable.
  • Facilita la realización de controles de calidad.
  • El proceso de ensamblaje no termina con componentes remachados dañados.
  • El costo del remachado es elevado.
  • Termina aumentando el peso de la pieza.
  • Estas uniones producen mucho ruido.
  • La zona remachada puede sufrir corrosión, lo que incrementa el costo de mantenimiento.
  • Las placas se debilitan debido a los orificios.

Tipos de uniones remachadas

Los diferentes tipos de uniones remachadas son los siguientes:

Unión a solape: Una unión a solape se crea tomando dos componentes de chapa metálica y superponiéndolos. El remache se instala en la parte superpuesta. Estas uniones pueden ser simples o dobles, según los remaches utilizados.

Unión a tope: Puede crearse colocando las piezas a tope y utilizando una brida o una placa de cubierta para puentearlas.

Uniones a tope con brida simple: Estas uniones crean una unión con una sola brida, que consiste en colocar las placas principales una contra otra sin superposición. La placa de cubierta se coloca a cada lado de la placa principal y luego se remacha.

Unión a tope con doble brida: Tiene una placa de cubierta en los dos lados de la unión, que cubre los lados opuestos de las piezas de chapa metálica, y cada placa de cubierta se remacha.

Unión remachada en cadena: Crea una unión en forma de remache en cadena, que implica filas de remaches opuestas entre sí de forma lineal.

Unión remachada en zigzag: Este tipo de unión remachada tiene filas de remaches que no son complementarias entre sí.

¿Qué es la soldadura?

La soldadura es un proceso que une dos piezas metálicas mediante un proceso térmico. La soldadura crea una unión permanente, que ayuda a alinear las piezas metálicas y, una vez enfriadas, las piezas quedan unidas para crear uniones resistentes.

Ventajas y desventajas de la soldadura

Las ventajas y desventajas de la soldadura son las siguientes:

  • Las uniones soldadas son sólidas.
  • El proceso de soldadura es adecuado para materiales similares y diferentes.
  • Estas uniones ofrecen una apariencia estética.
  • Existe una gran variedad de formas y direcciones de trabajo en la soldadura.
  • Las uniones soldadas son frágiles.
  • Si se les impone mucha tensión, pueden deformarse.
  • El proceso de soldadura requiere habilidades específicas.
  • El proceso utiliza electricidad, lo que incrementa el costo eléctrico.

Tipos de uniones soldadas

Los diferentes tipos de uniones soldadas son los siguientes:

La soldadura a tope es un proceso muy sencillo que consiste en soldar metales que se encuentran en el mismo plano.

Las uniones soldadas por solape son uniones a tope modificadas que se crean superponiendo chapas metálicas y soldándolas entre sí. Estas uniones son adecuadas para chapas metálicas de distintos espesores.

Las uniones en esquina son aquellas que presentan una junta en la esquina del metal y forman una disposición en forma de L de las dos chapas metálicas unidas.

Las uniones soldadas en T se logran colocando los materiales de forma que se crucen en ángulo recto. La pieza de chapa metálica se coloca en el centro de otra chapa metálica y se obtiene una forma de T.

Comparación entre remachado y soldadura

Los dos procesos, soldadura y remachado, difieren en varios aspectos, y a continuación se ofrece una comparación detallada.

Materiales

Los materiales que se unen en ambos procesos pueden ser iguales o diferentes. No obstante, si desea unir materiales distintos, el remachado resulta ser una mejor opción.

Velocidad

La soldadura y el remachado son procesos que difieren en cuanto a velocidad. El proceso de soldadura permite una mayor automatización y eficiencia. El proceso de remachado emplea diversas operaciones como la sujeción, el aplanado del remache y el taladrado de orificios.

Costo

Los remaches tienen un precio bajo, pero el proceso global resulta costoso en comparación con la soldadura, ya que los costos de mano de obra, material y operación son todos elevados.

Resistencia

La soldadura crea uniones permanentes, y estas uniones son más resistentes que las uniones remachadas. Por ello, pueden conformar estructuras rígidas. No obstante, la soldadura es un método permanente y ofrece mayor resistencia.

Seguridad

Tanto el remachado como la soldadura ofrecen seguridad, pero debido a la automatización, la soldadura es más segura que el remachado.

Aplicaciones

El remachado se utiliza en la industria aeroespacial , en la construcción naval y en la construcción de puentes. La soldadura es adecuada para fabricar piezas utilizadas en las industrias de defensa, aeroespacial y electrónica.

Cuándo elegir el remachado en lugar de la soldadura

Algunos de los factores que debe considerar al elegir el remachado en lugar de la soldadura son los siguientes:

  • Los materiales que no son similares y tienen puntos de fusión diferentes suelen unirse mediante el proceso de remachado.
  • Aquellos materiales que no requieren ningún proceso térmico para su unión se unen mediante remachado, como el aluminio, que presenta inestabilidad térmica.
  • Las piezas que necesitan desmontarse pueden encontrar en el remachado un proceso adecuado, ya que crea uniones temporales. Además, si los componentes se desmontan, la pieza no se daña.
  • El remachado es adecuado para su uso en productos que necesitan flexibilidad sin pérdida de su integridad estructural.

Cuándo elegir la soldadura en lugar del remachado

Algunos factores que debe considerar al seleccionar la soldadura en lugar del remachado son los siguientes:

  • Las piezas que se utilizan en aplicaciones sensibles al peso es mejor soldarlas, porque la soldadura no les añade peso.
  • El proceso de soldadura está automatizado y puede unir metales con rapidez.
  • La soldadura ofrece una apariencia estética a la superficie de las piezas, lo cual no se logra con el remachado.
  • La soldadura crea una unión permanente, lo que la hace más resistente en comparación con las uniones remachadas.
  • La soldadura resulta adecuada en aplicaciones en las que las piezas tienen diversas formas.

En resumen

Tanto el concepto de remachado como el de soldadura se utilizan para el proceso de unión de componentes. No obstante, seleccionar el proceso adecuado para cada propósito es fundamental, y tras revisar la guía anterior, debe haber aprendido todo sobre ellos y sus diferencias.

DEK: su socio de confianza para soldadura y remachado

En DEK podemos ofrecerle los dos procesos, remachado y soldadura, que se llevan a cabo para ayudarle a fabricar componentes para sus proyectos. Utilizamos métodos avanzados y contamos con un equipo cualificado que supervisa los procesos. Por ello, póngase en contacto con nosotros para su próximo proyecto.

Preguntas frecuentes

¿Qué tan resistente es el remachado?

El remachado es resistente, pero al ser temporal no ofrece tanta resistencia como la que ofrece la soldadura.

¿Es el remachado más resistente que la soldadura?

La soldadura es una unión permanente y, por tanto, es más resistente que el remachado.

¿Es la soldadura más económica que el remachado?

Al unir materiales gruesos, la soldadura resulta ser una opción más económica, y al unir materiales más delgados, el remachado es más económico.

¿Por qué los aviones se remachan y no se sueldan?

El remachado facilita el mantenimiento, las reparaciones y la sustitución, por lo que las piezas de las aeronaves se remachan y no se sueldan.

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Kim
Director de Ingeniería

Kim supervisa las tareas de ingeniería, incluida la planificación de procesos, las revisiones de DFM y la resolución de retos de mecanizado. Está familiarizado con geometrías complejas, el control de tolerancias y los detalles de programación CNC. Fuera del trabajo, disfruta viendo y jugando al snooker.

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