Qué es la extrusión de aluminio: guía definitiva

La extrusión de aluminio se utiliza para dar forma a aleaciones de aluminio destinadas a distintos componentes empleados en diversos sectores.

Si desea conocer más a fondo qué es la extrusión de aluminio y su proceso, la guía que aparece a continuación le resultará de ayuda. Siga leyendo.

¿Qué es la extrusión de aluminio?

La extrusión de aluminio es un proceso en el que la aleación de aluminio se conforma al forzarla a pasar a través de la matriz.

Cuenta con un émbolo lo suficientemente potente como para empujar el aluminio a través de la matriz. Después, la abertura de la matriz permite la salida de los componentes de aluminio requeridos.

Es un proceso sencillo y se utiliza en muchos sectores en los que se fabrican componentes de aluminio.

Ventajas de la extrusión de aluminio

La extrusión de aluminio es un proceso con múltiples beneficios, y algunos de ellos son los siguientes:

Rentabilidad

En comparación con otros procesos utilizados para producir componentes de aluminio, el proceso de extrusión de aluminio es rentable. El coste del utillaje es bajo y el uso del material está controlado, lo que también ayuda a minimizar el desperdicio y reduce los costes de producción generales.

Flexibilidad en el diseño

El proceso de extrusión de aluminio permite crear componentes complejos y extrusiones de aluminio personalizadas que no pueden producirse mediante ningún otro método. El proceso de extrusión de aluminio es flexible y puede adaptarse a diversas aplicaciones.

Ofrece escalabilidad

La extrusión de aluminio es capaz de gestionar volúmenes de producción tanto pequeños como grandes. Por lo tanto, ofrece flexibilidad en la situación en la que la empresa se expande y necesita producir un alto volumen de componentes.

Optimización de la resistencia

La extrusión de aluminio permite mejorar las propiedades mecánicas de los perfiles de aluminio para reforzarlos. El proceso alinea la estructura de los granos de aluminio, lo que los hace duros y tenaces.

Proceso rápido

La extrusión de aluminio es un proceso muy rápido que tiene un plazo de entrega más corto. Incluso se adapta al proceso de prototipado rápido, que permite probar los diseños con rapidez.

¿Cómo funciona la extrusión de aluminio?

El proceso de extrusión de aluminio consta de distintas etapas, que incluyen las siguientes:

1. Precalentamiento de tochos y matrices

Los tochos se calientan y se funden hasta una temperatura determinada en la que son lo bastante maleables como para adoptar la forma de la matriz. A continuación, los tochos fundidos se transportan a la matriz, sobre la que se aplica presión.

2. Transferencia al horno

Los tochos cargados en las matrices se transfieren después rápidamente al horno para poder prensarlos y extruirlos allí. El émbolo empieza a aplicar presión sobre los tochos, que se desplazan hacia la abertura de la matriz.

3. Extrusión

Los tochos de aluminio calentados se empujan hacia la abertura. Estas aberturas pueden modificarse para obtener distintos tamaños y formas y funcionan como una prensa de galletas. Cuando se prensan los tochos y salen por la abertura, se lleva a cabo la extrusión del aluminio.

4. Enfriamiento de los componentes

El proceso de extrusión somete inmediatamente los perfiles de aluminio a un baño de agua una vez extruidos, para que conserven sus propiedades mecánicas sin ninguna deformación.

5. Estiramiento de los componentes

Una vez enfriados los perfiles de aluminio, se someten a la etapa de refuerzo, en la que un tirador los sujeta y contribuye a reforzar los perfiles de aluminio.

6. Corte de los componentes

Los componentes estirados, que pueden incluir barras y perfiles de aluminio, se cortan después a las longitudes requeridas según lo solicitado por los clientes. Se garantiza que estos perfiles tengan excelentes propiedades mecánicas.

Principales tipos de extrusión

Existen distintos tipos de extrusión de aluminio, y los principales son los siguientes:

Extrusión directa

La extrusión directa es uno de los tipos de proceso más sencillos, que consiste en una matriz fija con un émbolo que fuerza el tocho hacia la abertura.

El movimiento del émbolo hace que el tocho se desplace en la misma dirección, y el perfil de aluminio sale por la abertura de la matriz.

Extrusión indirecta

En el proceso de extrusión indirecta, la palanquilla permanece estacionaria. Pero hay un conjunto en un extremo del empujador que se desplaza contra la palanquilla.

Este movimiento genera presión, lo que permite que el metal pase a través de la abertura de la matriz.

Extrusión en caliente, tibia y en frío

La extrusión en caliente es un tipo de extrusión de aluminio que se realiza a una temperatura comprendida entre 350 y 500 grados centígrados.

La extrusión tibia se realiza entre la temperatura de recristalización del aluminio y la temperatura ambiente, es decir, entre aproximadamente 200 y 350 grados centígrados.

Mientras tanto, la extrusión en frío se realiza a temperatura ambiente y funciona sin aplicación de calor.

¿Qué formas se pueden extruir?

El proceso de extrusión permite obtener múltiples tipos de formas para componentes de aluminio, entre ellas:

• Formas semisólidas como canales, ángulos y otras formas parcialmente abiertas.
• Formas huecas como tubos.
• Formas macizas como varillas y barras con distintas secciones, incluidas cuadrada, rectangular y circular.

¿Qué aleación de aluminio se puede extruir?

Algunas de las aleaciones de aluminio que se pueden extruir son las siguientes:

• 1060ofrece alta soldabilidad y conformabilidad, lo que hace que los componentes sean aptos para aplicaciones comerciales cuando se someten a extrusión.
• 3003 es apta para la extrusión en frío y altamente mecanizable, y ofrece buena resistencia a los productos químicos.
• 6042 presenta alta tolerancia y consistencia, y las extrusiones de aluminio de esta aleación se utilizan en conectores eléctricos, piezas de freno, etc.
• 6061 ofrece gran resistencia y se utiliza en las industrias naval, de la construcción y automovilística tras el proceso de extrusión.
• 6063 es una aleación de aluminio con textura de grano fino que puede elegirse para la extrusión de aluminio con el fin de atender aplicaciones como conductores eléctricos y componentes arquitectónicos.

¿Qué factores afectan a la extrusión?

Algunos de los factores que afectan a la extrusión de aluminio son los siguientes:

• Los distintos tipos de aleaciones de aluminio tienen diferentes aplicaciones y propiedades. Elegir la aleación adecuada es muy importante para obtener las características deseadas en las piezas extruidas.
• La temperatura durante el proceso de extrusión también influye en la calidad del componente. Por lo tanto, la temperatura debe controlarse con mucho cuidado para garantizar que los perfiles de aluminio no sean ni demasiado frágiles ni demasiado blandos.
• El diseño de la matriz utilizada en el proceso de extrusión también desempeña un papel fundamental en la conformación del componente.
• La lubricación de la matriz es importante para reducir la fricción y evitar que el aluminio fundido se adhiera a la matriz.
• La velocidad de extrusión influye en el acabado del componente. Una extrusión demasiado rápida provoca una falta de precisión en las dimensiones de los perfiles de aluminio.
• La velocidad a la que se enfrían los perfiles de aluminio extruidos influye en las propiedades de dichos perfiles.

Aplicaciones de la extrusión de aluminio

Las aplicaciones de la extrusión de aluminio se pueden encontrar en muchas industrias, y algunas de ellas son las siguientes:

Industria automovilística

La industria automovilística utiliza la extrusión de aluminio en piezas de vehículos como chasis y bastidores. Los principales componentes estructurales de un automóvil también se fabrican con extrusiones de aluminio.

Industria de la construcción

La industria de la construcción también necesita diversos perfiles de aluminio. El aluminio extruido se utiliza en muros cortina, marcos de puertas, ventanas y otros soportes estructurales.

Industria electrónica

Las extrusiones de aluminio son habituales en aplicaciones electrónicas, como conectores, carcasas y disipadores de calor de distintos dispositivos electrónicos.

Industria aeroespacial

La industria aeroespacial utiliza aluminio por sus propiedades de ligereza. Por ello, los perfiles de aluminio extruido se emplean en componentes estructurales de aeronaves.

Conclusión

Las extrusiones de aluminio son muy versátiles. Si busca un fabricante de extrusiones de aluminio personalizadas para sus aplicaciones, DEK debería ser su opción preferida. Ofrecemos extrusiones de aluminio de alta calidad en diversas formas para atender una amplia gama de aplicaciones.

Preguntas frecuentes

¿Cuáles son las desventajas de la extrusión de aluminio?

El proceso de extrusión de aluminio presenta algunas limitaciones, que consisten en un alto costo de inversión inicial y restricciones en los productos, ya que en un momento dado solo se puede lograr un tipo de forma.

¿Para qué se utiliza el aluminio extruido?

Las extrusiones de aluminio se utilizan para fabricar bloques de motor, chasis de vehículos, paneles y carcasas de transmisión.

¿El aluminio extruido es más resistente?

Sí, las formas de aluminio extruido son muy resistentes.