Qué son los datums: definición, tipos y usos

La fabricación de precisión es un requisito de casi todos los sectores. Además, GD&T es la base de la fabricación de precisión. Es un método muy eficiente que ayuda a transmitir tolerancias funcionales y solicitar formularios a los fabricantes.

En GD&T, el datum es un concepto muy importante y comprenderlo es fundamental. El artículo siguiente recoge información sobre qué son los datums, sus tipos y sus símbolos. Así que vamos a leerlo.

¿Qué es un datum en GD&T?

La definición de datum, tal como se recoge en ASME Y14.5 (1994), establece que «es un eje, plano o punto teóricamente exacto que se deriva de la contrapartida geométrica de una determinada entidad de referencia. La posición de las entidades de un componente establece el datum como referencia».

El datum proporciona una referencia para localizar y medir las distintas entidades de un componente. El símbolo de datum ofrece compatibilidad con otros símbolos de GD&T.

Panorama general del datum

Comprender los fundamentos del datum nos ayuda a entender mejor el concepto. Algunos de estos fundamentos son los siguientes:

Datum frente a entidad de referencia

La medición de las entidades de un componente se realiza tomando el datum como punto de referencia. La entidad de referencia es la entidad física del componente que se elige para que sirva como datum. Esta entidad de referencia proporciona una referencia al proceso de fabricación.

Es fundamental entender la diferencia entre datum y entidad de referencia. La entidad de referencia es el punto en el que se coloca el símbolo de datum sobre el componente. Mientras tanto, el datum es el punto de referencia que rige las mediciones.

Sistema de referencia de datums

El sistema de referencia de datums es un término del dimensionamiento y tolerancia geométricos que bloquea los grados de libertad de la pieza cuando se realiza la inspección o la medición. Ofrece un sistema de referencia que ayuda a medir las entidades de la pieza.

Cada entidad tiene seis grados de libertad, y todos ellos deben quedar bloqueados por un sistema de referencia de datums.

Datums primario y secundario

En GD&T, un solo datum no basta para garantizar que una pieza esté completa. De ahí surge la necesidad de múltiples datums para lograr un dimensionamiento integral de la pieza.

Los datums se establecen según su prioridad. El datum primario es un datum crítico que se relaciona con las dimensiones y la forma del componente. El datum secundario viene después del datum primario y, en muchos casos, puede ser necesario un datum terciario.

Objetivos de datum en los planos de ingeniería

Los objetivos de datum son conceptos importantes en los planos de ingeniería. En el apartado siguiente se explican los objetivos de datum y cómo pueden utilizarse.

Datum frente a objetivo de datum

El datum es el punto de referencia geométrico exacto que se utiliza en la inspección y medición del componente.

Un objetivo de datum es un área, línea o punto que ofrece información adicional a los ingenieros para que utilicen la entidad de referencia como referencia de medición. Ayuda a especificar el contacto entre el componente y el dispositivo utilizado para medir.

Es un objetivo para especificar el contacto físico entre el dispositivo de medición y la pieza.

¿Cómo se utilizan los objetivos de datum?

Cuando un componente se entrega a un inspector de calidad, se utiliza una CMM para realizar mediciones desde la superficie frontal del componente. El inspector colocará la superficie frontal del datum sobre la mesa de trabajo de la CMM.

Los objetivos del tambor ayudarán al inspector a elegir el número de pasadores de montaje. También indican dónde insertar estos pasadores. Los pasadores están pensados para tocar el componente dentro de los objetivos, de modo que el datum pueda establecerse según la especificación dada.

¿Cómo se clasifican los símbolos de datum?

El símbolo de datum es un concepto muy importante en el sistema GD&T, ya que cada dimensión necesita un datum. Por ello, existen diversas formas de denominar un símbolo de datum. A continuación se describen en dos categorías diferentes.

Símbolo de entidad de referencia sobre una superficie

El símbolo de entidad de referencia sobre una superficie es el método de datum de GD&T más utilizado, que implica que el eje de un plano de superficie de una entidad circular funcione como datum de referencia. Existen diversas formas de especificar un eje o una superficie como datum.

Símbolo de referencia en un elemento de tamaño

En la otra categoría, el elemento de tamaño se declara como referencia. Es un elemento geométrico de una dimensión. Un ejemplo de esta referencia pueden ser las ranuras y los taladros como elementos de tamaño. Estas referencias se utilizan principalmente para controlar los planos de ingeniería que tratan cuestiones como las excentricidades.

Pasos para utilizar objetivos de referencia

El objetivo de referencia puede utilizarse en distintos pasos, que se explican a continuación:

Identificar elementos irregulares: Considere las piezas que contienen elementos desiguales, como componentes con contornos o disposiciones complejas.

Elegir áreas específicas: Elija líneas y puntos pequeños y bien definidos sobre la superficie para utilizarlos como referencia de medición.

Marcar los objetivos de referencia en el plano: Seleccione el objetivo en el plano de ingeniería con la ayuda de los símbolos adecuados, como el símbolo de objetivo para una línea o un punto.

Uso en la medición: En el momento de la inspección y la fabricación, las piezas deben alinearse utilizando un objetivo de referencia. Estas ubicaciones de referencia garantizan que la medición de la pieza se lleve a cabo a pesar de ser irregular.

Conclusión

La fabricación de componentes para diversas aplicaciones exige garantizar la perfección y la precisión. Los componentes altamente precisos y con tolerancias ajustadas necesitan una referencia exacta. En DEK utilizamos referencias de referencia en nuestros planos de ingeniería, ofreciendo componentes de alta precisión. Así que, para su próximo proyecto, contáctenos para fabricar los componentes adecuados.