Usinagem de rebaixo: processo, tipos, aplicações e dicas

O processo de usinagem é capaz de produzir componentes com características versáteis. Tão importantes como as características na face das peças são as características em forma de cavidades e contornos, que desempenham um papel vital.

Para obter estes rebaixos e cavidades, recorre-se à usinagem de rebaixo. Se quiser saber mais sobre este processo para os seus projetos, leia o guia abaixo.

O que é a usinagem de rebaixo?

A usinagem de rebaixo cria superfícies das peças que não podem ser obtidas com ferramentas de usinagem tradicionais. As ferramentas padrão não conseguem criar contornos e cavidades, pois não têm acesso por cima.

Os especialistas em usinagem utilizam ferramentas de precisão para criar estes rebaixos. Para criar ranhuras, as ferramentas de corte CNC necessitam de características avançadas e conseguem criar rebaixos internos e externos.

O que é um rebaixo CNC?

Os rebaixos consistem numa peça usinada por CNC que está rebaixada em relação a outra.

Rebaixo no torneamento CNC

O processo de torneamento CNC cria rebaixos que ficam no lado interno do componente usinado. O rebaixo é escavado no diâmetro.

O comprimento do rebaixo no método de torneamento deve ser de 1,5 roscas, e o diâmetro deve ser 0,38 mm menor do que o diâmetro da rosca menor. Os rebaixos encontram-se na extremidade das peças roscadas, para que a ferramenta de corte tenha a folga adequada.

Rebaixo no fresamento CNC

O processo de fresamento consiste em montar ferramentas de corte no fuso da máquina. Em certos casos, os operadores de usinagem de rebaixo cortam o material numa direção tal que a característica não é visível a partir do ângulo do fuso. Isto exige ferramentas especiais para aceder à parte que está atrás do material visível.

A importância dos rebaixos nas peças usinadas

As peças usinadas com rebaixos devem cumprir os objetivos de design e funcionais. Os maquinistas evitam estes rebaixos nos designs dos componentes, por serem complexos. Estas características são importantes para assegurar os mecanismos de fixação, de modo a que os componentes possam ser montados. Isto elimina a necessidade de fixadores.

Os rebaixos também reduzem o peso das peças usinadas e são utilizados em indústrias que necessitam de elevada capacidade de carga útil e funcionalidade, como a aeroespacial. O processo de usinagem de rebaixo permite criar as cavidades das peças no lado interno sem comprometer a integridade estrutural.

Estas características de rebaixo ajudam a garantir a funcionalidade no sistema hidráulico. Também permitem percursos para os líquidos se deslocarem através dos canais indicados.

Guia passo a passo da usinagem de rebaixo

O guia passo a passo da usinagem de rebaixo é apresentado abaixo.

• O primeiro passo consiste em avaliar a forma de um componente no perfil para decidir se necessita de rebaixos externos ou internos.
• Depois de avaliar a geometria, pode decidir sobre a ferramenta de corte e escolher a mais adequada. Cada tarefa requer um cortador de rebaixo CNC específico, que ajuda a atingir a profundidade e o perfil necessários.
• Agora, prepare a máquina para o processo de usinagem e introduza o seu design no software CAD. Pode montar a peça no fuso, que é especial para usinagem de rebaixo, e fixá-la na mesa de trabalho.
• A máquina CNC começa então a trabalhar depois de ter fixado a ferramenta correta e libertado a peça. As máquinas funcionam com o programa introduzido e deslocam-se ao longo do percurso definido.
• As peças, depois de usinadas, são inspecionadas para verificar se as dimensões correspondem e a qualidade das peças também é avaliada.

Tipos típicos de rebaixos na usinagem CNC

Existem diferentes tipos de rebaixos na usinagem CNC, que são os seguintes:

Rebaixo unilateral

O rebaixo unilateral do componente tem um recesso assimétrico criado num dos lados do componente. Recorre-se a estes para peças usinadas que necessitam de ranhuras precisas num lado específico para suportar a montagem de peças.

Rebaixo em cauda de andorinha

O rebaixo em cauda de andorinha cria uma ligação entre as duas peças, envolvendo secções reentrantes e em cunha. A secção em cunha encaixa e fixa-se na peça reentrante, e as duas peças são montadas. Trata-se de uma característica padrão que ajuda a produzir componentes para muitas aplicações de carpintaria.

Rebaixo em fenda em T

O rebaixo em fenda em T possui um elemento de fixação em forma de T que mantém os componentes unidos. A cabeça do parafuso entra na fenda e desliza ao longo do seu comprimento, criando uma ligação segura. Este rebaixo em fenda em T recorre a uma fresa de topo com fresa para fenda em T para criar a forma de T.

Rebaixo cónico

O rebaixo cónico envolve a fresagem de superfícies com um lado estreito. Os rebaixos cónicos são adequados para aplicações que exigem rotação e um ajuste apertado entre os componentes.

Rebaixo esférico

Os rebaixos esféricos têm uma superfície curva com o aspeto de uma esfera. Estes rebaixos são utilizados para criar peças que necessitam de movimento rotativo, como juntas esféricas e rolamentos. Opta-se por fresas de topo de ponta esférica entre as ferramentas CNC, que ajudam a criar as peças maquinadas.

Rebaixo roscado

Os rebaixos roscados consistem em roscas internas, como parafusos e pernos. Estes rebaixos apresentam características necessárias para a roscagem, e são utilizados machos e fresas de rosca especializados para os criar.

Ferramentas especiais para maquinar peças CNC com rebaixos

Existem diferentes ferramentas que auxiliam a usinagem CNC de rebaixos, e algumas delas são as seguintes:

Fresas para cauda de andorinha: Estas fresas possuem arestas de corte anguladas que ajudam a criar as características em cauda de andorinha dos rebaixos. Têm lâminas separadas dispostas em forma de cauda de andorinha para criar o perfil de uma só vez.

Fresas para fenda em T: As fresas para fenda em T possuem uma aresta de corte reta e ajudam a criar fendas suaves de uma só vez.

Fresas tipo pirulito: As fresas tipo pirulito consistem em ferramentas de corte em forma de pirulito; criam rebaixos com fundos de forma esférica.

Fresas para chaveta: As fresas para chaveta destinam-se à criação de características com rebaixo. A ferramenta utilizada é suficientemente específica para cortar a peça à profundidade necessária.

Fresas de topo para rebaixos: As fresas de topo para rebaixos estão equipadas com arestas de corte na ponta e nas laterais. Conseguem criar cortes em formas esféricas e geometrias variadas.

Aplicação de peças com rebaixos

A aplicação de peças com rebaixos verifica-se em diferentes setores, e algumas delas são as seguintes:

Fabrico de moldes: Os projetos de moldes são complexos e têm geometrias intricadas que podem ser criadas com usinagem de rebaixos.

Automóvel: A usinagem de rebaixos é utilizada no fabrico de veios e engrenagens, o que melhora o engate mecânico e garante que as vedantes dos O-rings não apresentam fugas.

Eletrónica: Os rebaixos nas carcaças ajudam na flexibilidade da montagem; os rebaixos em fenda em T também ajudam a facilitar a fixação das peças.

Aeroespacial: Os componentes com rebaixos ajudam a reduzir o peso e a integrar as ranhuras para encaminhar a cablagem.

Dicas práticas para peças maquinadas em CNC com rebaixos

Ao maquinar em CNC componentes com rebaixos, algumas dicas que podem ajudar a obter as formas mais precisas são as seguintes:

• Para fabricar peças com rebaixos, certifique-se de que trabalha com especialistas. A usinagem de rebaixos exige experiência e ferramentas especiais e, por isso, para garantir que a qualidade e a precisão estão à altura, apenas um profissional altamente qualificado pode ajudar.
• Os rebaixos devem ser evitados, a menos que sejam necessários. A sua utilização no projeto pode aumentar a complexidade. Por isso, sugere-se eliminar as complicações do projeto e obter peças altamente precisas.
• Tente manter os seus rebaixos passíveis de serem cortados com ferramentas padrão em vez de ferramentas personalizadas. O tempo necessário para o fabrico de ferramentas personalizadas é longo e dispendioso. Por isso, sugere-se a utilização de ferramentas padrão para a usinagem de rebaixos.
• A profundidade do corte e as ferramentas de corte devem ser compatíveis entre si. Existe um limite para a profundidade que pode alcançar com as ferramentas de corte.

Escolha a DEK para maquinar peças CNC com rebaixos

A usinagem de rebaixos exige serviços profissionais, e nós, na DEK estão equipados com ferramentas especializadas e conhecimentos técnicos essenciais para o efeito. Se pretender fabricar peças com rebaixos, entre em contacto connosco. Forneceremos componentes personalizados exatos e precisos.

Conclusão

A usinagem de rebaixos é uma usinagem orientada para a precisão, que exige um conhecimento detalhado. Por isso, o guia acima deve tê-lo familiarizado com todos os detalhes. Agora deve estar em condições de o aplicar nos seus projetos, com um conhecimento sólido.