Guia de contactos de bateria

Não encontrará um guia detalhado sobre contactos de bateria como este. Mas temos boas notícias: depois de ler este guia, nada sobre contactos de bateria voltará a parecer-lhe estranho.

Não só ficará a saber como funcionam os contactos de bateria; também descobrirá como os construir.

Os contactos de bateria são variados e é fácil escolher o tipo errado. Este guia elimina esse erro. Muitos utilizadores manuseiam mal os contactos de bateria e causam danos por desconhecimento. Por exemplo, os contactos de bateria galvanizados correm mal quando são operados por um amador. Estudar este guia evitará todos os arrependimentos.

O que é um contacto de bateria?

Um contacto de bateria é o que liga a própria bateria a um circuito elétrico.

Os contactos de bateria variam em formas e tamanhos, consoante o tipo de bateria. Uma bateria típica tem duas ligações: a positiva e a negativa.

Além disso, é natural que um contacto de bateria tenha dois terminais. Os contactos de bateria tornaram-se um dos componentes elétricos mais comuns.

Qual é a função de um contacto de bateria?

Os contactos de bateria variam em formas e tamanhos, consoante o tipo de bateria. Uma bateria típica tem dois contactos: o positivo e o negativo.

O circuito ou a carga não funcionaria com a bateria sem um contacto de bateria.

Pense em como uma ponte liga duas zonas. Aqui, o contacto de bateria funciona como essa ponte. Liga a bateria ao circuito (ou ao que quer que a bateria alimente).

Lembre-se de que uma bateria tem terminais positivo (+ve) e negativo (-ve). Estes terminais têm de estabelecer um contacto firme com o circuito ou a carga.

A construção do contacto de bateria

Na construção de um contacto de bateria, teremos em conta os seguintes fatores:

• O tamanho da bateria: as pilhas de telecomando são mais pequenas. Isso faz a diferença em relação às baterias de computadores. Assim, uma bateria maior precisará de um contacto de bateria mais robusto. Se se utilizasse um contacto de bateria demasiado pequeno, haveria certamente um contacto solto.
• O tipo de carga que a bateria vai alimentar: por exemplo, a pilha do telecomando tem uma forma pequena. É porque o telecomando só precisa de uma pequena quantidade de energia. Uma carga que exija baterias maiores utiliza contactos de bateria maiores. Além disso, os contactos de bateria precisariam de melhor conectividade.
• A posição da bateria: as baterias podem ser montadas à superfície ou incorporadas. Isso afetará o método de construção dos contactos de bateria. Os contactos de bateria não são intercambiáveis. Eis por que a posição de montagem é parte integrante do planeamento do design.
• Tenha em atenção os lados positivo (+ve) e negativo (-ve) da bateria: os danos na carga são inevitáveis quando ambos os terminais não estão bem colocados,
• Pode então avançar para escolher a forma e o tamanho corretos do contacto de bateria.
• Depois, selecione um material adequado à sua escolha. O tipo de material escolhido ajudá-lo-á a prever a durabilidade. Também o ajudará a antecipar se terá de lidar com corrosão no futuro.
• Consoante o tipo de material escolhido, fará então estampagens metálicas.
• Neste ponto, tenha o cuidado de garantir que concluiu o seu padrão de design. O processo de estampagem é irreversível. O processo envolve cortar os metais nas formas e tamanhos desejados. Assim, não vai querer desperdiçar recursos em caso de falha do padrão de design.
• Após a estampagem, pode então galvanizar os materiais. A galvanização envolve o processo de adicionar outros metais para o desempenho desejado.

De que metais pode ser feito um contacto de bateria?

Em geral, os materiais utilizados na produção de contactos de bateria têm propriedades diferentes. Os componentes são niquelados, ligas de cobre e aço-carbono. Consoante o tipo de contacto utilizado, os contactos de bateria usam diversos materiais. Esses materiais incluem:

Niquelado

Este material destina-se a contactos de bateria para evitar a corrosão das ligações.

Aços

Este material, quando misturado com crómio e níquel, confere uma forte resistência. A ideia desta mistura é alcançar duas coisas: a qualidade anticorrosiva do níquel e a resistência do aço. Isto torna-o um dos contactos de bateria mais caros.

Banho de ouro

O banho de ouro é mais adequado para resistir a ambientes agressivos. Suporta quase todas as condições ambientais.

Cobre-berílio

Esta é uma das melhores propriedades para a produção de contactos de bateria. O cobre-berílio contém 2% de berílio, que lhe confere resistência. Inclui também 98% de cobre para a sua condutividade elétrica. Este material, quando aquecido, torna-se muito resistente. Permite-lhe suportar elevadas tensões. O cobre-berílio destina-se a condições severas. É também não magnético, o que o torna adequado a uma vasta gama de utilizações.

Bronze fosforado

O bronze fosforado desempenha a sua função onde a resistência é importante para os contactos de bateria. Também resiste à corrosão e a possível desgaste futuro. Possui ainda um dos melhores níveis de condutividade. Este material é, de longe, um dos melhores quando a fiabilidade é essencial.

Latão

Pode combinar o latão com uma série de outros materiais. Dependendo do material com que é combinado, pode parecer muito resistente. Os materiais incluem fósforo, níquel, estanho, crómio, alumínio, chumbo, etc.

Ouro

Este é um dos melhores condutores metálicos. O ouro funciona bem para contactos de bateria devido à sua elevada condutividade metálica.

Banho de prata

Este metal tem elevada condutividade elétrica e conduz melhor o calor. Embora a superfície se torne rugosa com facilidade, é mais fácil de manter. A prata também é mais fácil de soldar em comparação com outros metais utilizados em revestimento. É igualmente um excelente material anticorrosivo para contactos de bateria.

Banho de estanho

Este material oferece facilidade de estampagem, pois é macio e pode fissurar com facilidade. Além disso, é não tóxico e um excelente condutor elétrico. O estanho é um bom anticorrosivo para a produção de contactos de bateria.

Banho de cobre

O banho de cobre oferece uma vasta variedade de aplicações. Serve para revestir outros metais, como o alumínio e o berílio. É macio, maleável e também fácil de soldar.

Banho de zinco

Se a corrosão for um problema significativo, então precisa de zinco na sua produção. O zinco tem um historial de lidar muito bem com a corrosão.

Diferentes tipos de contactos de bateria

Contactos de bateria de montagem em superfície

Este tipo ocupa menos espaço. Ficam na parte exterior do dispositivo. Também facilita a instalação em caso de manutenção.

Contactos de bateria cilíndricos e de mola

Este tipo de contacto de bateria fica no corpo do dispositivo ou equipamento. Oferece um compartimento dedicado para as baterias e também poupa espaço. Os comandos de televisão e os walkie-talkies são exemplos deste tipo de contacto. Estes tipos de contactos proporcionam uma enorme versatilidade aos consumidores. Conferem firmeza às baterias.

Contactos de bateria para PC

Como o nome indica, estes contactos de bateria destinam-se a PCs. O design varia de marca para marca. No entanto, mantêm as suas qualidades peculiares. Têm também compartimentos de bateria dedicados.

Contactos de bateria para invólucros

Trata-se de uma evolução dos contactos de bateria de mola. Este contacto de bateria para invólucro ocupa menos espaço. Também são mais fáceis de instalar. Devido à sua natureza compacta, são utilizados em comandos remotos; a sua utilização abrange quase todos os setores da vida. Exemplos são relógios de pulso, temporizadores digitais, comandos de automóveis, etc.

Como utilizar o contacto de bateria?

O resumo acima apresenta os tipos de contactos de bateria. A forma de utilizar os contactos de bateria depende do que pretende alcançar.

Contactos de bateria cilíndricos ou de mola. Estes são os mais indicados para um dispositivo que tenha um espaço dedicado para a bateria. São económicos e ajustam-se aos diferentes comprimentos de baterias. Este tipo oferece baixa resistência ao contacto com a bateria.

Os contactos de bateria de montagem em superfície são os mais indicados para dispositivos sem compartimento de bateria dedicado. Este tipo é essencial para alcançar uma elevada tensão de mola. Além disso, tem baixa resistência de ligação. Prefiro este tipo sempre que concebo pequenos circuitos em placas de circuito impresso (PCBs). Os contactos de bateria de montagem em superfície permitem-me alterar o meu design quando há necessidade disso.

O invólucro para pilhas botão permite-lhe utilizá-lo mesmo em dispositivos mais pequenos. Este tipo destina-se a dispositivos de baixa potência. A bateria utilizada é frequentemente mais pequena em comparação com as outras.

Os contactos de bateria para PC, como o nome indica, destinam-se a PCs.

Como limpar os contactos da bateria?

Como se demonstrou, a finalidade do contacto de bateria é permitir um fluxo ininterrupto de corrente.

Devido a reações químicas, pode notar alguma corrosão nos contactos da bateria. Por vezes, a manutenção de rotina é benéfica. Seguem-se os materiais necessários para limpar um contacto de bateria de forma adequada e manual;

• É necessária uma escova de dentes ou um cotonete.
• Luvas de borracha, dependendo do nível de corrosão.
• Um papel de cozinha é essencial, dependendo do nível de corrosão.
• Vinagre ou sumo de limão são relevantes.
• Óculos de proteção, dependendo do nível de corrosão.
• Bicarbonato de sódio.

Os passos seguintes explicam em detalhe como limpar os contactos da bateria;

Use os óculos de proteção quando necessário. Protegem contra queimaduras provocadas pela corrosão.

• Use as luvas de borracha quando necessário.
• Retire a bateria dos contactos.
• Primeiro, escove os contactos para reduzir qualquer material corrosivo na superfície.
• Mergulhe um cotonete ou uma escova de dentes em vinagre.
• De seguida, esfregue a superfície do contacto da bateria.
• O vinagre deve dissolver a corrosão após alguma escovagem.
• Se os contactos da bateria ainda não parecerem limpos, experimente bicarbonato de sódio.
• Deve remover toda a corrosão dos contactos da bateria.

Como é fabricado um contacto de bateria?

O design dos contactos de bateria pode ser fixo, flexível ou uma combinação dos dois. Quando é flexível, tem um design robusto que permite que a célula se expanda ligeiramente durante a descarga ou com qualquer movimento causado por vibração ou choque. Se o contacto flexível tiver vários dedos que tocam no ânodo ou no cátodo, permitirá movimento em diferentes direções sem sofrer desconexão elétrica.

Por outro lado, os contactos de bateria fixos são económicos. No entanto, perdem a ligação elétrica em comparação com os homólogos flexíveis. Como melhor solução, uma combinação de contactos de bateria flexíveis e fixos funcionará. Contudo, quando há movimento na direção do ponto fixo, a bateria afasta-se do contacto fixo.

Os materiais utilizados para produzir componentes de contacto de bateria são o cobre-berílio, as ligas de cobre, o bronze fosforoso, o aço inoxidável, os aços ao carbono e o aço ao carbono niquelado. No entanto, recomenda-se que, para evitar a corrosão galvânica entre metais não semelhantes, todos os contactos de bateria sejam niquelados.

Normalmente, a empresa que produz contactos de bateria leva um conceito de design desde a fase de protótipo até à fase de produção. Para o conseguir, utiliza técnicas modernas com máquinas como prensas hidráulicas, prensas mecânicas, máquinas de quatro carros e de múltiplos carros. E, uma vez aprovado um determinado conceito, produzem um protótipo de engenharia e o projeto começa imediatamente.

Além disso, alguns contactos de bateria são concebidos como molas/formas de arame, estampagens a partir de materiais em tira, ou uma combinação de ambos. E, após a produção, são utilizados fios condutores para ligar os contactos da bateria ao circuito elétrico dentro do dispositivo. Desta forma, quando os terminais pressionam os contactos, cria-se uma ligação elétrica.

A DEK pode fornecer contactos de bateria personalizados?

Sim, podemos fornecer contactos de bateria personalizados. Depende apenas do tipo de contacto e do tipo de material. Com uma imagem clara dos contactos de bateria, pode criar um contacto de bateria personalizado. A vantagem do contacto de bateria personalizado é que proporciona melhores designs.

Resumo

A partir deste guia, podemos concluir que os contactos de bateria são essenciais. Continuam a ser um dos materiais mais procurados na eletrónica. Assim, os metais que escolher influenciam o quão robustos podem tornar-se. Os metais que utilizar também nos podem ajudar a prever se haverá certamente corrosões. O guia também mostrou como pode obter um melhor contacto de bateria. Conseguiu provar o seguinte;

• A estampagem é uma parte essencial do fabrico de contactos de bateria. É o processo de formar o design desejado do contacto de bateria.
• A eletrodeposição é tão essencial como a estampagem. A eletrodeposição ajuda a conceber contactos de bateria que possuem várias qualidades. A eletrodeposição é função do nível desejado de condutividade e resistência.