Qué es una brida: finalidad, características, tipos y usos

Las bridas son piezas importantes que se utilizan ampliamente en diversos sistemas mecánicos. Ayudan a ensamblar accesorios, válvulas y tuberías. Existen diferentes tipos de bridas, y cada uno responde a distintas aplicaciones.

Si desea aprender más sobre los usos y los tipos de bridas, la siguiente guía puede resultarle de gran ayuda.

En DEK mecanizamos bridas según ASME, DIN o su propio plano; consulte bridas y accesorios.

¿Cuál es la finalidad de una brida?

Las bridas se utilizan para unir válvulas y otros equipos, y algunas de sus funciones son las siguientes:

• Las bridas permiten el ensamblaje de los componentes. Una brida se monta en la parte exterior de la tubería, mientras que la otra se coloca en el lado opuesto para poder conectarlas con tuercas y pernos.
• Las bridas ofrecen resistencia frente a la temperatura y la presión. Por ello, ante cambios de temperatura y presión en las tuberías o los equipos, la conexión no se rompe y se mantiene intacta a largo plazo.
• Las uniones pueden sellarse con ayuda de bridas. Otros materiales de sellado y juntas en la unión sirven para controlar las fugas y garantizar la protección del medio ambiente.
• Las bridas pueden montarse y desmontarse en muy poco tiempo. Por ello, cuando se requiere mantenimiento, pueden retirarse y separar las tuberías.
• Las bridas también ofrecen una transición entre las distintas presiones, materiales y diámetros que pueden tener las tuberías, y garantizan la compatibilidad.

Características de las bridas

Las bridas se utilizan por sus características y por cómo responden a diversas aplicaciones. Algunas de estas características son las siguientes:

• Las bridas incluyen orificios taladrados con precisión para un montaje rápido.
• El flujo de grano de las bridas está controlado y, por tanto, ofrece rigidez y resistencia.
• Las bridas incluyen un diámetro interior preciso y garantizan un flujo sin restricciones en todo el sistema de tuberías.
• Las caras de las bridas se mecanizan con tolerancias ajustadas para garantizar una alineación correcta.
• Ofrecen una superficie mecanizada y un bisel que garantizan una soldadura excelente.

7 tipos principales de bridas y sus usos

Existen 7 tipos principales de bridas, que se describen a continuación:

Brida de cuello para soldar

La brida de cuello para soldar incluye un cubo largo y cónico, por lo que ofrece una excelente resistencia a la deformación junto con una alta resistencia. En aplicaciones donde son habituales la alta presión y la alta temperatura, la brida de cuello para soldar resulta una opción adecuada.

Brida deslizante

Las bridas deslizantes tienen un diámetro mayor que la tubería y se deslizan sobre ella. Son muy fáciles de alinear y resultan adecuadas para aplicaciones de baja presión. Las tuberías en las que se producen demasiadas flexiones y fluctuaciones de temperatura pueden no ser aptas para las bridas deslizantes.

Brida de soldadura por encaje

Las bridas de soldadura por encaje se conectan introduciendo la tubería en la brida. Una soldadura de filete de pasadas múltiples ayuda a fijar la unión. Resultan adecuadas para tuberías de pequeño diámetro y condiciones de baja presión y temperatura.

Brida roscada

Las bridas roscadas tienen roscas que permiten enroscar la brida a la tubería. Se utilizan en aplicaciones que requieren montajes y desmontajes frecuentes.

Brida ciega

Las bridas ciegas están equipadas con discos macizos que actúan como barrera en el extremo de las tuberías. Se utilizan para mantenimiento o ampliaciones futuras y también pueden servir como tapas de inspección.

Bridas de junta de solape

Estas bridas tienen una cara plana e incluyen una brida de respaldo independiente. La brida de respaldo se fabrica con un material diferente y ofrece soporte. Suelen elegirse para sistemas de tuberías en los que el desmontaje es frecuente.

Bridas de soldar de cuello largo

Las bridas de soldar de cuello largo incluyen un cuello alargado. Tienen un extremo biselado y un cuello cónico, que se fijan entre sí con ayuda de una tubería.

¿Cuál es la norma de una brida?

Las dimensiones de la brida se basan en una serie de parámetros de diseño y normas. Algunas de estas condiciones son las siguientes:

• Las dimensiones de las bridas se determinan según normas internacionales como ANSI o ASME, JIS y DIN. Estas especifican las clases, las dimensiones y la tolerancia de la brida. La selección de la brida para la aplicación se realiza en función de la idoneidad del producto.
• También hay que prestar atención a la presión, el tamaño y la clase de las tuberías al elegir las dimensiones de la brida. El diámetro interior y exterior de la tubería debe tenerse en cuenta al elegir la brida.
• Los distintos tipos de bridas tienen dimensiones diferentes. Los proyectos se seleccionan en función de la dimensión específica de cada brida.
• El material de la tubería también es un factor a considerar. Puede ser acero al carbono, acero o acero inoxidable, y cada uno tiene una dimensión diferente. Por lo tanto, las dimensiones de la brida también se determinan en función del material de la tubería.
• En lo que respecta a las dimensiones de las bridas, también se considera la tolerancia. Es importante asegurarse de que la brida se monte con la tubería correcta, alineada con la tolerancia, para lograr una conexión perfecta.

Proceso de mecanizado de piezas de bridas personalizadas

El proceso de mecanizado de piezas de bridas personalizadas consta de los siguientes pasos:

Selección de materiales

En el mecanizado de bridas, la etapa más importante es la selección de materiales. Las bridas pueden fabricarse con distintos materiales, como acero inoxidable, acero al carbono y acero aleado. La selección del material adecuado se realiza en función de la presión, la temperatura y la resistencia a la corrosión requeridas.

Conformado y corte del material

Una vez elegido el material, se conforman las piezas de material. Las placas metálicas grandes se transforman en otras más pequeñas para alcanzar el tamaño de brida adecuado. Las piezas producidas se calientan después para su procesamiento posterior.

Tratamiento térmico

Según el propósito y el material de la brida, esta se somete a tratamiento térmico. Se emplean métodos como el revenido, el recocido y el temple para mejorar las propiedades mecánicas de la brida.

Forja y conformado

El proceso de calentamiento aporta maleabilidad a la brida y permite conformarla. A continuación se seleccionan los métodos de forja, que incluyen la forja en frío o en caliente. En el caso de la forja en frío, el metal se conforma a temperatura ambiente. Mientras tanto, en la forja en caliente se aplica calor, seguido de alta presión.

Mecanizado

Una vez finalizado el proceso de forja, la brida se somete a mecanizado para lograr una tolerancia precisa. El proceso de mecanizado consiste en taladrar orificios, achaflanar bordes y refrentar las superficies de sellado. El proceso de mecanizado suele realizarse mediante mecanizado CNC.

Acabado superficial

Las bridas también se someten a procesos de acabado superficial, como pulido y rectificado, para lograr la lisura requerida en las superficies.

Inspección y ensayo

El control de calidad es una de las etapas más importantes en la producción de bridas. Hace que las bridas pasen por un proceso de examen que garantiza que cumplan con las especificaciones requeridas. Se realizan inspecciones finales o medición superficial de dimensiones y métodos de ensayo no destructivos.

Conclusión: qué es una brida: propósito, características, tipos y usos

Casi todos los sistemas de tuberías utilizan bridas. Tras leer sobre los distintos tipos y características de las bridas, comprender su propósito le habrá quedado muy claro.

DEK puede proporcionarle las bridas personalizadas de alta calidad y finamente mecanizadas que necesita, con las dimensiones y especificaciones requeridas adecuadas para sus proyectos.

Preguntas frecuentes

¿Qué materiales son ideales para fabricar bridas?

El acero al carbono es uno de los materiales más habituales para la fabricación de bridas. Además, también pueden utilizarse acero inoxidable y fundición.

¿Cuáles son los tipos de caras de brida?

Los tipos de caras de brida más comunes incluyen las caras realzadas, planas y con anillo.

¿Qué es una conexión bridada? ¿Cómo se conectan las bridas a las tuberías?

Una conexión bridada es una unión que se utiliza en sistemas de tuberías y otros equipos y que ayuda a unir dos secciones diferentes. La unión de la brida se forma atornillando el par de bridas con una junta entre ellas, de modo que se crea una conexión estanca y firme.