La guía definitiva sobre los ejes roscados

El eje roscado es una de esas piezas difíciles de mecanizar debido a la necesidad de roscas o crestas de alta precisión. Normalmente utilizamos máquinas CNC y tornos de alta precisión para fabricar ejes roscados.

Sin embargo, como todas las demás piezas mecanizadas, los ejes roscados también se presentan en distintas calidades, tamaños y formas. Además, cada forma y configuración tiene su aplicación y uso. Con tantos materiales, tipos y tamaños, ¿cómo elegir el mejor eje roscado para sus necesidades?

Adentrémonos y veamos la ciencia que hay detrás de la fabricación de ejes roscados, sus características y, por supuesto, todos los distintos usos y aplicaciones.

Los ejes roscados y los husillos se mecanizan a pedido; consulte ejes mecanizados a medida.

¿Qué es un eje roscado?

Un eje roscado es una varilla delgada o punta de forma cilíndrica, total o parcialmente envuelta en una espiral roscada. La función de los ejes roscados es mantener unidos los objetos y transmitir par y rotación. En la mayoría de los casos, los ejes roscados tienen una punta afilada que les permite usar su potencia de par para perforar agujeros.

Por lo general, los ejes roscados forman parte de los tornillos como elementos de fijación. Sin embargo, también tienen muchas otras aplicaciones en distintas industrias.

¿Cómo funcionan los ejes roscados?

Un eje roscado funciona convirtiendo el movimiento rotacional en lineal y el par en una fuerza lineal. Con su potencia de par y rotación, un eje roscado le permite:

• perforar un agujero en un objeto; o
• girar una tuerca de collar roscada a su alrededor, para apretar la sujeción y la unión de dos elementos;

¿Cuáles son las características de un eje roscado?

A continuación, señalaremos las características más importantes de los ejes roscados:

Material

Normalmente fabricamos los ejes roscados de acero inoxidable, latón, titanio o bronce. Al mecanizar ejes roscados, los fabricantes suelen aplicar un recubrimiento superior como cromo, latón o zinc. Algunos tornillos pueden ser de aluminio, pero no son duraderos y se ven fácilmente afectados por las condiciones climáticas.

Autobloqueo

La mayoría de los ejes roscados tienen características de autobloqueo: perforan un agujero, pero no se pueden extraer hacia atrás. Esta característica los hace perfectos para elementos de fijación roscados, abrazaderas en C, gatos de tornillo, tornillos de banco y tapas de recipientes roscadas.

Sentido de la rosca

Esta característica se refiere a la dirección en la que debe girar un tornillo para apretarlo. Los tornillos pueden ser de rosca a derechas, lo que significa que debe girarlos en sentido horario para apretarlos; o de rosca a izquierdas, en cuyo caso debe girarlos en sentido antihorario para apretarlos.

Avance

El avance de un tornillo es la distancia axial que recorre el eje roscado en una vuelta completa de 360°. Cuando el avance es menor, el tornillo tiene una mayor ventaja mecánica.

Paso

El paso de los tornillos es la distancia entre las roscas individuales. Al igual que con el avance, los pasos más pequeños ofrecen una enorme ventaja mecánica.

¿Dónde se utilizan los ejes roscados?

Debido a las características de los ejes roscados mencionadas anteriormente y a la amplia variedad de tornillos para distintos fines, tienen varias aplicaciones diferentes:

• En elementos de fijación roscados, para mantener unidos dos o más objetos. Los tipos de tornillos que normalmente puede usar para este fin son el tirafondo, el espárrago, el perno, la tuerca o el tornillo para chapa metálica;
• Debido a su propiedad de autobloqueo, un eje roscado tiene múltiples aplicaciones: tapas de recipientes roscadas, uniones de tuberías roscadas, gatos de tornillo, abrazaderas en C, tornillos de banco, sacacorchos, etc.;
• Como enlaces de transmisión de potencia en distintas máquinas: husillos a bolas, engranajes sinfín, husillos de rodillos y husillos de avance;
• Utilizamos tornillos calibrados de precisión en micrómetros;
• Utilizamos cámaras helicoidales roscadas giratorias para mover materiales en transportadores de tornillo, barrenas de perforación de tierra y tornillos de Arquímedes.

¿Cuáles son las partes de un tornillo?

Un tornillo tiene tres partes diferentes: la cabeza, el vástago roscado y la punta. Cada una de estas partes influye en el uso, la resistencia y la finalidad del tornillo. Vamos a explicar cada una de ellas.

Cabeza

La cabeza es la parte ancha superior del tornillo. La cabeza de un tornillo siempre es más grande y ancha que el eje roscado, y puede ser plana o abombada. La hendidura de los tornillos de cabeza plana se denomina alojamiento de accionamiento, y es donde se inserta el destornillador.

Existen muchos tipos diferentes de cabezas de tornillo: ovalada, plana, truss, de arandela o pan, redonda, hexagonal, de botón, etc. Las hendiduras también pueden variar: ranurada, combinada, Phillips y Frearson, de un solo sentido, cuadrada, etc.

La forma de la cabeza de un tornillo tiene su razón de ser: un acabado estético superior para sus proyectos o el uso de la herramienta correcta que debe encajar en la hendidura de la cabeza. Por ejemplo, usar una cabeza redonda en lugar de una plana puede hacer que el tornillo quede visible en vez de oculto y enrasado con la superficie.

Vástago roscado

El vástago roscado de un tornillo es la parte espiral o la parte con crestas. Algunos vástagos de tornillo tienen la rosca completa, mientras que otros la tienen a medias. Los vástagos parcialmente roscados ofrecen mejor estabilidad porque la parte sin rosca no tiene puntos débiles y es más resistente.

En los vástagos roscados, el ángulo de rosca y la distancia entre las roscas individuales son dos factores que determinan las características y el uso del tornillo. En cuanto al sentido en que se giran, los vástagos roscados pueden ser a derechas o a izquierdas.

Punta

La punta o extremo del tornillo suele ser afilada, ya que es la parte que entra o perfora el otro objeto. En ocasiones, la punta del tornillo puede ser plana. Los tornillos de punta plana requieren un orificio previamente taladrado, ya que no sirven para perforar.

¿Cuál es el diámetro del vástago de un tornillo?

Para medir el diámetro de los tornillos, debemos fijarnos en dos cifras distintas: el diámetro mayor y el diámetro menor.

El diámetro mayor del vástago de un tornillo es la distancia entre el borde exterior de la rosca de un lado y la rosca del otro lado. El diámetro menor es solo la parte interior y lisa del vástago. Si se eliminan las roscas del vástago, eso es el diámetro menor. El diámetro de los vástagos de tornillo suele estar entre las cifras 2 y 16.

El diseño del vástago de un tornillo

Los vástagos de tornillo tienen forma cilíndrica con una punta afilada y una cabeza o hendidura más ancha. También existen vástagos de tornillo con extremo plano, pero esos requieren un orificio previamente taladrado.

El vástago de un tornillo puede tener un diseño distinto según el propósito y la aplicación. La cabeza del vástago puede ser plana, elevada, hexagonal, cuadrada y más. Los tornillos pueden estar totalmente roscados o parcialmente. Los vástagos parcialmente roscados tienen mejor durabilidad y resistencia.

Y, por último, los diseños de vástagos de tornillo también difieren en cuanto a sus roscas. Según su aplicación, todos tienen un ángulo de rosca y un paso diferentes.

Queremos mencionar que los vástagos de tornillo pueden usarse como herramientas distintas de los tornillos y, en esos casos, pueden tener muchos diseños diferentes según su propósito. En algunos casos, incluso podemos fabricar vástagos de tornillo según la solicitud del cliente y ajustarlos a sus necesidades.

¿Pueden ofrecer un vástago de tornillo personalizado?

¡Por supuesto que sí! Nuestras superiores máquinas de mecanizado CNC de 5 ejes y de torno nos permiten producir piezas de alta precisión como vástagos de tornillo en diferentes formas, geometrías y tamaños. Además, aceptamos pedidos de pequeño volumen y producción en serie, así que, independientemente de la cantidad de piezas que necesite, podemos ayudarle.

En DEK nos centramos en la fabricación de alta precisión y bajo demanda. Nuestra flexibilidad y nuestra maquinaria de vanguardia nos permiten atender pedidos personalizados. Con nosotros, puede elegir entre innumerables materiales que mejor se adapten a sus necesidades y disfrutar de nuestros rápidos servicios de mecanizado CNC de 5 ejes.

Además de nuestro servicio de bajo volumen, tenemos cero MOQ, es decir, ¡cantidades mínimas de pedido nulas! Así que puede enviarnos un plano y obtener un prototipo.

Para concluir

Nos entusiasma haber logrado transmitirle los conocimientos que necesita sobre los vástagos de tornillo: qué son, qué características tienen y cuáles son sus aplicaciones. El punto más importante que nos gustaría que se lleve es que preste atención a la calidad del proceso de fabricación de los vástagos de tornillo.

Los vástagos de tornillo necesitan el par de apriete, la resistencia y el material adecuados para una aplicación segura. Tanto si utiliza alambre como varilla para fabricar los vástagos de tornillo, asegúrese de que sea el tipo de acero correcto para los requisitos.

Esperamos que ahora pueda diferenciar y elegir el mejor vástago de tornillo para sus necesidades. Si busca un fabricante CNC de calidad y bajo demanda para vástagos de tornillo, estamos aquí para usted. Envíe su solicitud y le enviaremos un presupuesto el mismo día.