Прецизионное круглое шлифование после механообработки
Круглое шлифование использует вращающийся абразивный круг при врезном или продольном движении, чтобы довести диаметр круглой детали до окончательного размера, обеспечить круглость и качество поверхности. Наше руководство Что такое круглое шлифование охватывает выбор круга, правку и схемы наружного и внутреннего шлифования.
В DEK шлифование выполняется как финишная операция непосредственно после наших линий токарной обработки с ЧПУ и фрезерования с ЧПУ . Детали поступают почти в окончательный размер, поэтому шлифование снимает лишь небольшой припуск, и критичный для посадки допуск никогда не требует обращения к внешнему подрядчику.
Почему DEK для услуг круглого шлифования
Шлифование — часть нашего производства на станках с ЧПУ, а не переданная на сторону операция со своим сроком и своим файлом качества.
Собственный контроль на CMM
Шлифованные элементы проверяются на нашей собственной CMM, а не только основные операции механообработки. Единый набор баз переносится через токарную обработку, фрезерование и шлифование, поэтому соосность внутреннего и наружного диаметров проверяется без переустановки в другом цехе.
Возможности и допуски наружного и внутреннего шлифования
От наружных диаметров валов до внутренних отверстий и закалённой стали — вот что обеспечивает наша шлифовальная ячейка на критичных для посадки круглых деталях.
Круглое шлифование против токарной обработки и бесцентрового шлифования
Выбирайте круглое шлифование, когда допуск, круглость или чистота не выдерживаются одной токарной обработкой; для крупносерийных валов без центровых отверстий лучше подходит бесцентровое шлифование.
| Критерий | Этот процессКруглое шлифование | Токарная обработка с ЧПУ | Бесцентровое шлифование |
|---|---|---|---|
| Оптимально для | Посадочные наружные и внутренние диаметры | Круглые детали близкие к конечному размеру | Крупносерийные валы |
| Элементы | Наружные и внутренние диаметры | Точение диаметров | Наружные диаметры |
| Типовой допуск | ±0.005 mm | Широкий конец стандартного диапазона | Подтверждается при расчёте |
| Базирование заготовки | Фиксированные центры | Наладка токарного станка | Опорный нож, без центров |
| Объём | От прототипа до серии | От прототипа до серии | Крупная серия |
| Выбирайте, когда | Посадка, круглость или чистота | Более свободные допуски | Центровые отверстия не нужны |
Шлифованные детали для любой отрасли
Команды в аэрокосмической, медицинской, робототехнической и полупроводниковой отраслях полагаются на шлифованные круглые детали там, где одна токарная обработка не обеспечивает посадку.
Типичные шлифуемые детали и задачи
Круглое шлифование доводит вращающиеся и ответственные по посадке поверхности, которым нужны более жёсткие допуски, чем даёт одна токарная обработка.
-
Валы и шпиндели
Приводные и приборные валы и шпиндели шлифуются до окончательного наружного диаметра, чтобы посадочные места под подшипники и прессовые посадки держались надёжно.
-
Пальцы и ролики
Пальцы и ролики шлифуются после токарной обработки; алюминиевые валы и ролики сразу переходят к окончательной доводке наружного диаметра.
-
Отверстия и втулки
Внутренние диаметры втулок и корпусов доводятся под посадку вала, которая определяет работу узла.
-
Гильзы и корпуса клапанов
Отверстия золотниковых клапанов и гильзы шлифуются для надёжной работы уплотнения, при этом внутренний диаметр выдерживается соосно с ответным наружным диаметром.
-
Микроэлементы
Элементы деталей размером менее 10 мм выдерживаются с допуском ±0.003 mm и доводятся в рамках той же операции, что и предшествующая механообработка.
-
Алюминиевые валы и ролики
Точение и фрезерование выполняются Обработка алюминия на станках с ЧПУ, затем шлифование — без повторного цикла расчёта.
Типичные задачи, которые мы решаем
-
Коробление при термообработке
Закалка смещает отверстия и наружные диаметры; шлифование после термообработки инструментальной и легированной стали возвращает их к допуску по чертежу.
-
Соосность внутреннего и наружного диаметров
Подшипники работают точно только при совпадении внутреннего и наружного диаметров; один поставщик и единая база на всех этапах точения, фрезерования и шлифования упрощают выдерживание этого условия.
-
Отделка сверх возможностей точения
Когда шероховатость поверхности нельзя гарантировать фрезерованием или точением, шлифование снимает небольшой припуск для её достижения.
-
Отказ от повторного базирования
Шлифование на том же производстве, что и обработка на станках с ЧПУ, избавляет от передачи детали другому подрядчику и её повторного базирования.
Сертифицированное качество шлифованных деталей
Сертификация ISO 9001, ISO 13485 и AS9100D через TÜV, с контролем шлифованных элементов на CMM.
-
AS9100D
Система менеджмента качества для аэрокосмической отрасли
-
ISO 9001:2015
Стандарт системы менеджмента качества
-
ISO 13485
Менеджмент качества медицинских изделий
Как заказать шлифованные детали
Частые вопросы о круглом шлифовании
Краткие ответы о процессе, типах шлифовальных станков и о том, когда шлифование стоит указывать в заказе.
Запросить расчёт круглого шлифования
Пришлите чертёж и CAD-файл с допусками, базами и примечаниями о термообработке. Мы рассчитаем стоимость шлифования вместе с механообработкой остальной части детали.
- Единый срок изготовления для механообработки и шлифования
- Единый протокол контроля, измерение шлифованных элементов на CMM
- Круглость и соосность ±0.005 mm
- без минимальной партии, от одного прототипного вала
- Сертификаты ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
