Запросить расчёт
  • English

  • French

  • German

  • Italian

  • Portuguese

  • Russian

  • Spanish

Прецизионное круглое шлифование

Услуги круглого шлифования DEK обеспечивают круглость и соосность валов, пальцев и отверстий в пределах ±0.005 mm после токарной обработки или фрезерования. Шлифование выполняется в рамках того же заказа, поэтому детали не покидают цех.

  • ±0.005mm

    Круглость

  • ~1000 mm

    Макс. размер детали

  • 50+

    Материалы

Cylindrical grinding wheel finishing a steel shaft on CNC grinder
Сертификация ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Ground steel bushings showing mirror finish from cylindrical grinding

Прецизионное круглое шлифование после механообработки

Круглое шлифование использует вращающийся абразивный круг при врезном или продольном движении, чтобы довести диаметр круглой детали до окончательного размера, обеспечить круглость и качество поверхности. Наше руководство Что такое круглое шлифование охватывает выбор круга, правку и схемы наружного и внутреннего шлифования.

В DEK шлифование выполняется как финишная операция непосредственно после наших линий токарной обработки с ЧПУ и фрезерования с ЧПУ . Детали поступают почти в окончательный размер, поэтому шлифование снимает лишь небольшой припуск, и критичный для посадки допуск никогда не требует обращения к внешнему подрядчику.

Почему DEK для услуг круглого шлифования

Шлифование — часть нашего производства на станках с ЧПУ, а не переданная на сторону операция со своим сроком и своим файлом качества.

  • Один заказ, один срок

    Шлифование продолжает питающий его токарный или фрезерный заказ, поэтому рассчитывается в рамках одного срока, а не отслеживается как отдельная позиция.

  • Сертифицированная система качества

    Сертификация ISO 9001, ISO 13485 и AS9100D, полученная через TUV, распространяется как на шлифованные элементы, так и на основную механообработку.

  • Полная прослеживаемость СМК

    Каждый заказ проходит через IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC и CAPA, обеспечивая единую запись контроля от токарной обработки до финального шлифования.

  • Без минимальной партии

    Одна и та же линия обрабатывает как единичный прототип вала, так и серийную партию корпусов, без минимальной партии (no MOQ).

Собственный контроль на CMM

Шлифованные элементы проверяются на нашей собственной CMM, а не только основные операции механообработки. Единый набор баз переносится через токарную обработку, фрезерование и шлифование, поэтому соосность внутреннего и наружного диаметров проверяется без переустановки в другом цехе.

Возможности и допуски наружного и внутреннего шлифования

От наружных диаметров валов до внутренних отверстий и закалённой стали — вот что обеспечивает наша шлифовальная ячейка на критичных для посадки круглых деталях.

  • Наружное шлифование валов и пальцев

    Наружное шлифование обрабатывает внешнюю поверхность вращающейся детали после снятия её с токарного или фрезерного станка.

    Запросить расчёт наружных работ
    Параметр Характеристика
    Типовые детали Валы, пальцы, ролики, шпиндели
    Типы посадок С зазором, с натягом, посадочное место под подшипник
    Круглость ±0.005 mm (критично для посадки)
    Снимаемый припуск Малый припуск после токарной обработки
  • Внутреннее шлифование отверстий

    Внутреннее шлифование доводит отверстия, где посадка вала в корпус и есть суть детали.

    • Отверстия, втулки и корпуса клапанов
    • Шлифованные втулки на заказ
    • Соосность внутреннего и наружного диаметров для точного вращения подшипников
    • Единый набор баз, без переустановки в другом месте
    Запросить расчёт внутренних работ
    Параметр Характеристика
    Типовые детали Отверстия, втулки, гильзы
    Также шлифуем Корпуса клапанов, отверстия золотников
    Соосность вала и отверстия ±0.005 mm
    Контроль баз Токарная обработка, фрезерование, шлифование
  • Допуски шлифования и размер детали

    Мы прибегаем к шлифованию, когда чертёж требует самого узкого конца нашего диапазона или отделки, которую не гарантируют токарная обработка и фрезерование.

    Отправьте чертёж
    Параметр Характеристика
    Круглость / соосность ±0.005 mm
    Микроэлементы (менее 10 мм) ±0.003 mm
    Профиль, 5-осевая геометрия ±0.01 mm
    Макс. размер детали До ~1000 мм
    Диапазон наружных / внутренних диаметров, чистота (Ra) Подтверждается по чертежу
  • Шлифование после термообработки

    Шлифование закалённой инструментальной и легированной стали после термообработки, с исправлением деформации от закалки.

    • Отверстия и наружные диаметры возвращены к допуску по чертежу
    • Легированные стали 4130, 4140 и 4340 шлифуются чисто
    • Закалённая сталь инструментальная сталь детали
    Запросить расчёт
    Параметр Характеристика
    Материалы Закалённая инструментальная и легированная сталь
    Марки легированной стали 4130, 4140, 4340
    Исправление Деформация от закалки
    Результат Отверстия и наружные диаметры по чертежу

Круглое шлифование против токарной обработки и бесцентрового шлифования

Выбирайте круглое шлифование, когда допуск, круглость или чистота не выдерживаются одной токарной обработкой; для крупносерийных валов без центровых отверстий лучше подходит бесцентровое шлифование.

Критерий Этот процессКруглое шлифование Токарная обработка с ЧПУ Бесцентровое шлифование
Оптимально для Посадочные наружные и внутренние диаметры Круглые детали близкие к конечному размеру Крупносерийные валы
Элементы Наружные и внутренние диаметры Точение диаметров Наружные диаметры
Типовой допуск ±0.005 mm Широкий конец стандартного диапазона Подтверждается при расчёте
Базирование заготовки Фиксированные центры Наладка токарного станка Опорный нож, без центров
Объём От прототипа до серии От прототипа до серии Крупная серия
Выбирайте, когда Посадка, круглость или чистота Более свободные допуски Центровые отверстия не нужны

Шлифованные детали для любой отрасли

Команды в аэрокосмической, медицинской, робототехнической и полупроводниковой отраслях полагаются на шлифованные круглые детали там, где одна токарная обработка не обеспечивает посадку.

Типичные шлифуемые детали и задачи

Круглое шлифование доводит вращающиеся и ответственные по посадке поверхности, которым нужны более жёсткие допуски, чем даёт одна токарная обработка.

  • Валы и шпиндели

    Приводные и приборные валы и шпиндели шлифуются до окончательного наружного диаметра, чтобы посадочные места под подшипники и прессовые посадки держались надёжно.

  • Пальцы и ролики

    Пальцы и ролики шлифуются после токарной обработки; алюминиевые валы и ролики сразу переходят к окончательной доводке наружного диаметра.

  • Отверстия и втулки

    Внутренние диаметры втулок и корпусов доводятся под посадку вала, которая определяет работу узла.

  • Гильзы и корпуса клапанов

    Отверстия золотниковых клапанов и гильзы шлифуются для надёжной работы уплотнения, при этом внутренний диаметр выдерживается соосно с ответным наружным диаметром.

  • Микроэлементы

    Элементы деталей размером менее 10 мм выдерживаются с допуском ±0.003 mm и доводятся в рамках той же операции, что и предшествующая механообработка.

  • Алюминиевые валы и ролики

    Точение и фрезерование выполняются Обработка алюминия на станках с ЧПУ, затем шлифование — без повторного цикла расчёта.

Типичные задачи, которые мы решаем

  • Коробление при термообработке

    Закалка смещает отверстия и наружные диаметры; шлифование после термообработки инструментальной и легированной стали возвращает их к допуску по чертежу.

  • Соосность внутреннего и наружного диаметров

    Подшипники работают точно только при совпадении внутреннего и наружного диаметров; один поставщик и единая база на всех этапах точения, фрезерования и шлифования упрощают выдерживание этого условия.

  • Отделка сверх возможностей точения

    Когда шероховатость поверхности нельзя гарантировать фрезерованием или точением, шлифование снимает небольшой припуск для её достижения.

  • Отказ от повторного базирования

    Шлифование на том же производстве, что и обработка на станках с ЧПУ, избавляет от передачи детали другому подрядчику и её повторного базирования.

Сертифицированное качество шлифованных деталей

Сертификация ISO 9001, ISO 13485 и AS9100D через TÜV, с контролем шлифованных элементов на CMM.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Система менеджмента качества для аэрокосмической отрасли

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Стандарт системы менеджмента качества

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Менеджмент качества медицинских изделий

Как заказать шлифованные детали

  • 1

    Пришлите чертёж и CAD

    Пришлите чертёж детали и файл CAD, указав допуски, базы и требования к термообработке.

  • 2

    Проверка и расчёт

    Расчёт с проверкой инженером в течение 6 часов; шлифование оценивается вместе с токарной или фрезерной операцией.

  • 3

    Точение и фрезерование

    Деталь обрабатывается почти до окончательного размера с небольшим припуском под шлифование.

  • 4

    Шлифование наружных и внутренних диаметров

    Диаметры шлифуются до размера, с обеспечением круглости и шероховатости на тех же базах, без повторного базирования.

  • 5

    Контроль на CMM

    Шлифованные элементы проверяются на собственном производстве; вы получаете единый срок изготовления и единый протокол контроля.

Частые вопросы о круглом шлифовании

Краткие ответы о процессе, типах шлифовальных станков и о том, когда шлифование стоит указывать в заказе.

Что такое круглое шлифование?
Это финишная операция, при которой вращающийся абразивный круг доводит наружный или внутренний диаметр круглой детали до точного размера, круглости и шероховатости после токарной обработки или фрезерования.
Какие бывают три типа круглошлифовальных станков?
Наружные (OD) станки, внутренние (ID) станки и бесцентровые станки, в которых заготовка опирается на опорный нож вместо фиксированных центров. DEK выполняет наружное и внутреннее шлифование в своей производственной линии с ЧПУ и предлагает бесцентровое шлифование как отдельную услугу на собственном производстве для крупносерийных деталей типа валов.
Какие недостатки у круглого шлифования?
Оно добавляет отдельную операцию и наладку поверх токарной обработки, поэтому указывайте его только тогда, когда допуск, круглость или шероховатость невозможно обеспечить одной токарной обработкой. Для элементов с более свободными допусками пропуск шлифования экономит и время, и деньги.

Запросить расчёт круглого шлифования

Пришлите чертёж и CAD-файл с допусками, базами и примечаниями о термообработке. Мы рассчитаем стоимость шлифования вместе с механообработкой остальной части детали.

  • Единый срок изготовления для механообработки и шлифования
  • Единый протокол контроля, измерение шлифованных элементов на CMM
  • Круглость и соосность ±0.005 mm
  • без минимальной партии, от одного прототипного вала
  • Сертификаты ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Запросить расчёт для аэрокосмической отрасли