Qué es el Delrin (POM-H): guía definitiva

Si trabaja con plásticos en el ámbito de la fabricación, la ingeniería o el diseño de productos, es posible que haya oído hablar del Delrin. Y quizá se pregunte: ¿qué es el plástico Delrin? ¿O qué tipo de plástico es el Delrin?

Respondamos a esas preguntas, incluyendo dónde puede utilizar Delrin y qué métodos se pueden emplear para fabricar piezas de Delrin. ¡Empiece a leer!

¿Qué es el plástico Delrin?

El Delrin es un plástico resistente que se desliza con facilidad, mantiene su forma y no se desgasta rápidamente. Puede utilizarlo para fabricar piezas muy precisas porque es tenaz, funciona en temperaturas extremas (-40 a 120 ℃) e incluso es más resistente que el plástico ABS.

¿De qué está hecho el Delrin?

El Delrin, también llamado POM-H (acetal homopolímero), forma parte de la familia de plásticos POM.

El otro tipo es el POM-C (acetal copolímero). Un químico alemán llamado Hermann Staudinger lo descubrió por primera vez en 1920, y DuPont comenzó a fabricarlo comercialmente en 1956.

El Delrin se fabrica descomponiendo hidrocarburos en partes más pequeñas. Estas partes se mezclan con otros productos químicos para crear plástico mediante un proceso llamado polimerización. En realidad, el Delrin es un tipo especial de resina acetálica que DuPont desarrolló originalmente.

¿Cómo fabricar piezas de Delrin?

La mayoría de las piezas de Delrin se fabrican mediante moldeo por inyección o mecanizado CNC, pero la impresión 3D también es una opción. Cada uno de estos métodos tiene sus propias ventajas.

Esto es lo que debe saber sobre cada método:

Moldeo por inyección de Delrin

El moldeo por inyección es una forma rápida y eficiente de producir piezas en serie. Consiste en fundir gránulos de plástico e inyectar el plástico líquido en un molde a alta presión.

A continuación, el plástico se enfría y se endurece hasta adoptar la forma final. Este proceso es ideal para fabricar piezas con superficies lisas.

El Delrin funciona bien con máquinas de moldeo por inyección estándar, pero para obtener los mejores resultados, siga estos consejos:

• Utilice la menor contrapresión posible y mantenga la presión de sostenimiento entre 60 y 110 MPa, según el tipo de Delrin.
• Ajuste la temperatura del material a 215±5 ℃ (o 205±5 ℃ para grados más tenaces).
• Mantenga la temperatura del molde entre 80 y 100 ℃, pero para piezas de alta precisión, utilice hasta 120 ℃.
• Seque el material antes del moldeo si ha absorbido demasiada humedad (más del 0,2 %).

Mecanizado CNC de Delrin

El mecanizado CNC elimina material de un bloque sólido para crear piezas personalizadas. Este método es perfecto para producciones de pequeño y mediano volumen, así como para fabricar piezas de alta precisión.

El Delrin es fácil de mecanizar y mantiene bien su forma, lo que significa que puede lograr tolerancias ajustadas de ±0.005 sin que el material se deforme. Sin embargo, dado que el Delrin se reblandece a altas temperaturas (por encima de 90 ℃), es importante utilizar un método de refrigeración:

• Los refrigerantes a base de aire funcionan mejor para mantener la superficie lisa.
• Utilice siempre herramientas exclusivas para Delrin para evitar la contaminación por metales u otros plásticos.
• Una velocidad de corte alta y una velocidad de avance lenta producen los mejores resultados.

Impresión 3D de Delrin

Aunque el Delrin se moldea por inyección o se mecaniza principalmente, también puede imprimirse en 3D, si bien no es el material más fácil de manejar. Al imprimir en 3D, normalmente se trabaja con filamentos de POM en lugar de con la marca Delrin específicamente.

• Utilice una cama caliente (entre 100 y 130 ℃) para ayudar a que se adhiera la primera capa.
• Pruebe a utilizar una plataforma de celulosa o de madera, cinta o adhesivos para mejorar la adherencia.
• Ajuste la temperatura de impresión entre 210 y 220 ℃ y, si es posible, utilice una cámara caliente para reducir la deformación.
• Imprima en una zona bien ventilada y mantenga la temperatura por debajo de 230 ℃ para evitar la liberación de vapores nocivos.

¿Para qué se utiliza el Delrin?

Con frecuencia verá el Delrin utilizado en automóviles, electrónica y otras industrias que necesitan piezas resistentes y de alta calidad. Algunos usos habituales son:

Piezas mecánicas – engranajes, carcasas, tornillos, tuercas y componentes de bombas.

Piezas eléctricas – conectores, cubiertas y aislantes.

Piezas de automóvil – cerraduras de puertas y componentes móviles.

Dispositivos médicos – bolígrafos de insulina e inhaladores.

Propiedades del Delrin

Puede evaluar el plástico Delrin observando estas propiedades:

Propiedades químicas

• Resiste numerosos productos químicos y disolventes orgánicos, especialmente por debajo de 70℃.
• No se decolora con facilidad.
• Algunos tipos más recientes tienen mejor resistencia a los rayos UV.

Propiedades mecánicas

• Muy resistente (resistencia a la tracción de 10.000 psi a temperatura ambiente).
• Rígido y firme (módulo de flexión de 410.000 psi).
• Puede estirarse entre un 10 y un 40 % antes de romperse.
• Soporta bien el esfuerzo repetido (resistencia a la fatiga de 5.000 psi)
• Baja fricción (se desliza suavemente sobre el acero con un coeficiente de fricción de 0,1 a 0,3).
• Resistente al desgaste, a los impactos y a la flexión con el paso del tiempo.
• Absorbe poca agua, lo que lo hace ideal para condiciones húmedas.

Propiedades térmicas

• Funciona en temperaturas de -40℃ a 90℃.
• Mantiene su resistencia a altas temperaturas, conservando una resistencia a la tracción de 2.000 psi a 90℃.
• A -40℃, solo pierde el 20 % de su resistencia al impacto, pero no se vuelve demasiado frágil.
• Soporta agua hasta 65℃ sin perder rendimiento.

Propiedades eléctricas

• Excelente aislante eléctrico, incluso con calor y humedad.
• Baja pérdida de energía, lo que lo convierte en un gran material aislante.
• Inflamable, con clasificación UL94 HB (combustión horizontal).

Ventajas de usar Delrin para mecanizado CNC

El plástico Delrin ofrece muchas ventajas para el mecanizado CNC, que son las siguientes:

• Resistente y tenaz, mantiene bien su forma
• Soporta impactos y esfuerzos sin romperse
• Resiste el daño causado por productos químicos
• Tiene una superficie lisa y brillante
• Baja fricción, lo que facilita el mecanizado
• Apto para uso alimentario y con agua en muchos casos (aprobado por FDA y NSF)
• Puede sustituir piezas metálicas fabricadas por fundición a presión

Desventajas de usar Delrin para mecanizado CNC

Aunque existen muchas ventajas, todavía hay algunos inconvenientes al mecanizar piezas de Delrin por CNC, como los siguientes:

• Difícil de pegar o unir a otros materiales
• No resiste bien los ácidos y las bases
• Puede degradarse con la luz solar y liberar gases a altas temperaturas
• Se vuelve frágil en condiciones de mucho frío

¿Por qué elegir Delrin?

El Delrin puede ser una excelente opción para sus piezas y proyectos. A veces, las ventajas son evidentes, como en el caso de un coche de carreras. Otras veces, requiere más reflexión. Le ayudamos a comparar el Delrin con otros materiales para que pueda tomar la mejor decisión.

Plásticos Delrin frente a metales

Al elegir entre plástico y metal, considere el equilibrio entre coste y beneficios. Si fabricaba una pieza en metal, pruebe un plástico de grado técnico como el Delrin con la misma forma y diseño.

Aunque los plásticos y los metales tienen resistencias diferentes, el cambio podría mejorar el rendimiento y reducir los costes, especialmente si el diseño en metal no era el ideal.

Los plásticos moldeados permiten formas más complejas, colores integrados y menos piezas en un conjunto. Esto puede facilitar la fabricación y reducir pasos adicionales, ahorrando tiempo y dinero.

A veces, la mejor opción es usar ambos. Puede añadir insertos metálicos a las piezas de plástico para roscas más resistentes, cableado, canales de fluidos o gases, o un mejor control térmico, manteniendo los costes bajos.

Plásticos Delrin frente a otros plásticos

El Delrin es más resistente y duradero que muchos otros plásticos. Mantiene bien su forma y absorbe poca humedad, lo que lo hace mejor que el Nylon, que puede hincharse en condiciones húmedas.

También tiene una superficie de baja fricción, por lo que se mueve suavemente sin pegarse. Esto lo convierte en una gran opción para engranajes, cojinetes y piezas móviles, donde otros plásticos como el PVS o el ABS podrían desgastarse más rápido o necesitar lubricación.

El Delrin también es muy resistente a los productos químicos, incluidos combustibles, aceites y disolventes, mientras que plásticos como el policarbonato o el ABS pueden degradarse al exponerse a sustancias agresivas.

Soporta temperaturas más altas que algunos plásticos comunes, pero no es tan resistente al calor como el PTFE (Teflón) o el PEEK.

Si necesita un material fácil de mecanizar, el Delrin es una gran opción porque se corta limpiamente y mantiene formas precisas mejor que el polietileno o el acrílico, que pueden ser demasiado blandos o frágiles.

¿Cómo se comportan las tolerancias geométricas en piezas grandes de Delrin?

El Delrin es fácil de trabajar y mecanizar, y se mantiene estable, por lo que se pueden obtener medidas precisas. No obstante, si fabrica piezas grandes, pueden contraerse ligeramente, alrededor de ±0,05 mm.

¿Cómo elegir el material Delrin adecuado?

El Delrin se presenta en diferentes grados: 100, 500, 900 y 1700. Estos números indican la facilidad con la que el plástico se funde y fluye. El grado 100 es el más viscoso, mientras que el 1700 es el que mejor fluye. Su elección depende de cómo necesite llenar los moldes y del uso que se dará a la pieza.

La siguiente tabla muestra los distintos tipos de Delrin y para qué son más adecuados.

Tipo de Delrin	Más adecuado para
Delrin AF 100 (con 13 % de PTFE)	Dura más que el Delrin convencional y no necesita lubricación adicional. Ideal para piezas que deben deslizarse suavemente sin grasa ni aceite.
Delrin (con 30 % de fibra de vidrio)	Más resistente y con menor desgaste que el Delrin convencional. Ideal para piezas sometidas a una alta tensión constante.
Delrin AFDE588	Soporta cargas elevadas y funciona bien a altas velocidades. Perfecto para piezas que deben soportar peso sin romperse.
Delrin 570 (con 20 % de fibra de vidrio)	Más duradero que el Delrin convencional. Ideal para piezas que necesitan una resistencia adicional y aguante frente a la presión prolongada.
Delrin 150 homopolímero (negro y natural)	Resiste muy bien el agua y el desgaste. Adecuado para piezas de automoción y construcción que deben durar mucho tiempo.

Conclusión

El Delrin es un plástico resistente, liso y fiable que funciona bien en numerosos sectores. Puede mecanizarlo, moldearlo o incluso imprimirlo en 3D para crear piezas precisas y duraderas.

DEK está especializada en mecanizado CNC, moldeo por inyección e impresión 3D para ofrecer componentes de Delrin precisos y de alta calidad. Solicite un presupuesto gratuito poniéndose en contacto con nosotros.

Preguntas frecuentes

¿Qué tipo de plástico es el Delrin?

El Delrin es un termoplástico de grado técnico conocido como polioximetileno (POM). También puede oírlo llamar acetal, poliacetal o politrioxano, y se elige por su resistencia y su baja fricción.

¿Qué es el Delrin 150?

El Delrin 150 es un plástico resistente de uso general fabricado con Delrin puro (homopolímero de POM). Es muy duradero, resistente al desgaste y absorbe muy poca humedad.

¿Cuál es la mejor forma de ensamblar piezas de Delrin?

Las piezas de Delrin se pueden unir de distintas maneras. Puede usar tornillos autorroscantes, encajes a presión y ajustes por interferencia para un montaje y desmontaje sencillos. Para una unión permanente, puede usar soldadura, adhesivos o remaches

Si trabaja en un prototipo o en una producción de bajo volumen, los adhesivos pueden servir, pero es posible que no sean lo bastante resistentes para un uso prolongado. Para piezas críticas, recomendamos usar uniones adhesivas para un mejor rendimiento.

Antes del montaje, limpie y desengrase las superficies con papel de lija o productos químicos para obtener los mejores resultados.

¿En qué se diferencian el Delrin y el acetal?

El Delrin (POM-H) es más tenaz, tiene mejor resistencia al desgaste y menor fricción, lo que lo hace ideal para piezas de alto rendimiento. El acetal (POM-C) es más fácil de trabajar y sigue siendo adecuado para aplicaciones de baja fricción, pero no es tan resistente ni rígido como el Delrin

¿Cuál es el mejor acabado superficial para el Delrin?

Puede dar acabado a las piezas de Delrin de dos formas principales, según su aspecto y su función. Las piezas tal como se mecanizan están listas para usarse, pero pueden presentar marcas de mecanizado visibles, mientras que el granallado crea una superficie más lisa y duradera

Para una personalización adicional, puede añadir estampado en caliente, serigrafía, pintura, marcado láser, metalizado o tampografía.

Si opta por pintar el Delrin, puede hornearlo hasta 160 ℃, mientras que el metalizado con cromo cobre o aluminio mejora la durabilidad y el aspecto.

El marcado láser también funciona bien tras tratar la superficie con una solución ácida suave.

¿Cuál es el coste del mecanizado de piezas de Delrin?

El Delrin es uno de los plásticos más fáciles de mecanizar, lo que lo hace más caro que otros, pero merece la pena. Se mantiene resistente y conserva su forma durante el mecanizado y, como es tan rígido, es menos probable que se rompa.