Solicitar presupuesto
  • English

  • French

  • German

  • Italian

  • Portuguese

  • Russian

  • Spanish

Volver a todo el blog

Acero aleado 1215

Blog 14 de octubre de 2026
Robert Avatar

ESCRITO POR

Robert
Machined alloy steel 1215 bushings with polished bores on dark background

Tipo de material

Nombre del material

Nombres alternativos

Compatibilidad de procesos

Acero aleado 1215 en mecanizado CNC

El acero aleado 1215 no es un acero aleado común. Es un acero resulfurado y refosforado conocido como acero de fácil mecanización.

Los aceros de fácil mecanización están diseñados para mejorar la maquinabilidad. La adición de azufre y fósforo forma inclusiones dentro del acero que fragmentan la viruta continua durante el mecanizado, lo que mejora el control de la viruta y reduce el desgaste de la herramienta. Gracias a su mejorada maquinabilidad, el acero aleado 1215 permite mayores velocidades de corte y avances, que las herramientas de carburo pueden soportar. Utilizamos refrigerante para disipar el calor generado durante el mecanizado, prolongar la vida útil de la herramienta y mejorar el acabado superficial de la pieza mecanizada. La formación de virutas cortas y fragmentadas es característica de los aceros de fácil mecanización, por lo que aseguramos un control adecuado de la viruta para evitar enredos y atascos de la herramienta.

El acero aleado 1215 suele ofrecer buenos acabados superficiales. Sin embargo, el ajuste fino de los parámetros de mecanizado y la selección de herramientas pueden mejorar aún más la calidad superficial final. Tiene una mala soldabilidad debido a su alto contenido de azufre, que puede provocar la formación de inclusiones de azufre y posibles problemas de soldabilidad. El acero 1215 contiene carbono como elemento aleante principal. Con frecuencia se compara con el acero al carbono 1018, pero presentan diferencias notables. El acero 1215 ofrece mejor maquinabilidad, puede mantener tolerancias más ajustadas y tiene un acabado más brillante que el acero 1018.

Tabla de propiedades del acero aleado 1215

PROPIEDADES MECÁNICAS Criterio
Resistencia a la tracción última 355-370 MPa
Límite elástico 230 MPa
Módulo de Young (elasticidad) 190-210 GPa
Alargamiento a la rotura 18-26 %
Propiedades físicas
Resistencia a la corrosión Moderada
Magnetismo Magnético
Soldabilidad Mala
Propiedades térmicas
Coeficiente de expansión térmica 11,5-13,9 x 10^-6/°C
Conductividad térmica 51,9 W/(m·°C)
Propiedades eléctricas
Resistividad eléctrica 17,4 μΩ*cm

Conocimientos básicos del acero aleado 1215

El acero aleado 1215 es un acero de bajo carbono con una formabilidad y maquinabilidad superiores. Es especialmente adecuado para procesos como el estirado en frío, el torneado y el pulido. La composición de este acero incluye hierro (98,42 – 98,95 %), manganeso (0,75 – 1,05 %), azufre (0,260 – 0,35 %), carbono (0,090 %) y fósforo (0,040 – 0,090 %).

El 1215 muestra una resistencia a la corrosión eficaz en condiciones comunes como agua dulce, ácidos suaves, álcalis, aire seco y algunos productos químicos. Sin embargo, se corroe rápidamente en agua salada o en entornos altamente corrosivos. En cuanto a la resistencia al calor, se comporta bien hasta unos 400 grados Fahrenheit, pero pierde resistencia a temperaturas más altas.

Mayor productividad en los procesos de fabricación

Preguntas frecuentes sobre la compra del acero aleado 1215

Otros materiales

Acero aleado 8620

El acero aleado 8620 es un acero de baja aleación que contiene níquel, cromo y molibdeno, con alta resistencia y tenacidad. Es un acero de uso común que puede cementarse.

Acero aleado 4340

El acero aleado 4340 pertenece a la serie AISI 4000 de aceros, un acero de baja aleación tratable térmicamente con alta resistencia y tenacidad.

Acero aleado 4140

El acero aleado 4140, también conocido como acero cromoly, es un acero de baja aleación versátil que contiene cromo, molibdeno y manganeso.

Obtenga un presupuesto preciso para sus próximos proyectos

Ya sea que su proyecto sea complicado o sencillo, de metal o de plástico, recibirá un presupuesto preciso en un plazo de 6 horas.

¿Necesita un socio fiable de mecanizado CNC?
Con más de 21 años de experiencia, DEK entrega piezas de precisión desde el prototipo hasta la producción.
Solicitar presupuesto
DEK engineers and visitors in the machine shop
Robert Avatar

ESCRITO POR

Robert
Ingeniero de materiales

Robert está especializado en las propiedades de los materiales y en el comportamiento del mecanizado de metales y plásticos. Conoce las aleaciones de aluminio, los aceros inoxidables, el titanio, las aleaciones de cobre, los aceros para herramientas (incluidos DC53, S136 y SKD61), el Invar, el Inconel, el PEEK y los composites de fibra de carbono. Apoya proyectos que requieren materiales difíciles y ayuda a optimizar las estrategias de mecanizado.

Artículos relacionados