ABS vs polipropileno: ¿cuál es mejor?

Los polímeros plásticos son muy populares y se utilizan en aplicaciones muy variadas. Existen muchos tipos de estos termoplásticos, entre los que sin duda habrá oído hablar del ABS y el polipropileno. Ambos tienen sus propias características y usos.

La guía que aparece a continuación está pensada para usted si desea conocer a fondo la comparativa entre ABS y polipropileno. Así que, sigamos leyendo.

¿Qué es el acrilonitrilo butadieno estireno (ABS)?

El acrilonitrilo butadieno estireno, también conocido como ABS, es un tipo de termoplástico que presenta una estructura brillante y adhesiva.

Además, puede pasar de sólido a líquido y viceversa cuando se requiere. Se utiliza muy habitualmente en numerosos procesos de fabricación de componentes, especialmente en el moldeo por inyección.

Ventajas del ABS

El ABS ofrece diversas ventajas, algunas de las cuales son las siguientes:

• Es un plástico rentable.
• El ABS no se ve afectado por la humedad ni por la temperatura.
• Posee propiedades dieléctricas y, por tanto, ofrece un alto aislamiento eléctrico.
• El ABS resiste los fluidos y no se ve afectado por alcoholes alcalinos, agua ni la mayoría de los ácidos.
• Tiene una alta resistencia a la tracción e incluso ofrece una excelente resistencia al impacto.
• Se elige por su apariencia estética, ya que está disponible en acabado marfil y opaco.

Aplicaciones del ABS

El ABS se utiliza en muchas aplicaciones, algunas de las cuales son las siguientes:

• Componentes de automóvil
• Electrodomésticos
• Productos para el hogar
• Carcasas
• Electrónica
• Aplicaciones aeroespaciales
• Juguetes
• Productos farmacéuticos
• Iluminación

¿Qué es el polipropileno (PP)?

Polipropileno se utiliza porque es muy fácil de extraer. Ofrece una alta resistencia química y es adecuado para fabricar componentes que almacenan materiales altamente corrosivos.

Ventajas del polipropileno (PP)

A continuación se indican algunas de las ventajas del polipropileno:

• Era muy económico, incluso más que el ABS.
• Ofrece alta tenacidad y durabilidad.
• Es muy flexible e incluso tiene un bajo peso.
• Es capaz de soportar temperaturas variables gracias a su alto punto de fusión.
• Resiste la absorción de humedad.
• Ofrece una excelente resistencia química y también es resistente a la electricidad.

Aplicaciones del polipropileno (PP)

El polipropileno se utiliza en muchas aplicaciones, algunas de las cuales se indican a continuación:

• Componentes electrónicos
• Cierres y tapones
• Ventiladores
• Electrodomésticos
• Componentes de automóvil
• Bandejas para alimentos
• Recipientes para alimentos
• Artículos para el hogar
• Artículos deportivos
• Juguetes

Comparativa completa entre ABS y polipropileno

A continuación se presenta una comparativa completa entre el ABS y el polipropileno:

Composición química

El ABS está formado por tres polímeros, a saber, butadieno, acrilonitrilo y estireno, y ofrece una excelente resistencia frente a los productos químicos, además de una alta resistencia al impacto. También presenta una superficie muy lisa y brillante.

El polipropileno se obtiene mediante la polimerización de monómeros de propileno y es un plástico semicristalino. Ofrece versatilidad y además es ligero.

Propiedades mecánicas

El ABS ofrece alta tenacidad y resistencia al impacto; puede mantener su resistencia en un intervalo de temperaturas más amplio y, por tanto, es adecuado para aplicaciones estructurales.

El polipropileno, en cambio, tiene una baja densidad y es flexible en comparación con el ABS. Ofrece una alta resistencia a la fatiga y puede elegirse para aplicaciones que requieren flexibilidad.

Resistencia a la temperatura

El ABS es capaz de soportar un máximo de 80 grados Celsius durante un periodo prolongado y, si la temperatura aumenta, puede empezar a deformarse.

Por su parte, el polipropileno tiene una mejor resistencia a la temperatura y empieza a deformarse cuando esta supera los 171 grados Celsius.

Resistencia química

La resistencia química del ABS es moderada y, si se expone a disolventes fuertes, bases y ácidos, puede dañarse. Es adecuado para aplicaciones expuestas a aceites y productos químicos suaves, pero no para entornos muy agresivos.

El polipropileno, en cambio, presenta una alta resistencia química y soporta fácilmente la exposición a álcalis y ácidos.

Aspecto y acabado superficial

El ABS tiene una superficie muy brillante y lisa que puede pintarse o recubrirse con facilidad para ofrecer un aspecto excelente. También está disponible en varios colores. El polipropileno, en cambio, ofrece una superficie mate y no resulta muy atractivo estéticamente.

ABS frente a PP: propiedades y resistencia al impacto

Propiedades	ABS	Polipropileno
Densidad	0,9 – 1,53 g/cm3	0,90 – 0,94 g/cm3
Calor específico	1.04	0.91
Módulo de elasticidad	249.000 PSI	–
Tasa de absorción de agua	0,30 %	Muy leve
Resistencia al calor	Buena	Excelente
Resistencia a la tracción	4100 PSI	4800 PSI
Resistencia al impacto	Tiene alta resistencia al impacto	Tiene resistencia al impacto moderada
Módulo de elasticidad (a flexión) en PSI	304,000	225,000
Resistencia al agua	Ofrece buena resistencia	Ofrece excelente resistencia

Conclusión

Comprender la comparación entre el ABS y el polipropileno es muy importante para poder realizar la selección correcta. Tras leer la comparación detallada anterior, podrá decidir qué se adapta mejor a su aplicación.

Póngase en contacto con nosotros en DEK, y podremos fabricar componentes con ABS y PP con facilidad. Ofrecemos componentes de alta calidad adaptados a sus requisitos.

Preguntas frecuentes

¿Cuáles son los tipos de material del ABS y del polipropileno?

El ABS está compuesto por acrilonitrilo, butadieno y estireno, y el PP se fabrica con polímeros de propileno.

¿Son el ABS y el polipropileno fáciles de pintar o galvanizar?

El ABS es fácil de pintar y galvanizar, ya que ofrece una excelente adherencia. Sin embargo, el polipropileno es difícil de galvanizar y pintar porque no tiene una adherencia adecuada.

¿Cuáles son los precios del ABS y del polipropileno?

Los precios del ABS y del polipropileno varían según los requisitos personalizados de los componentes; no obstante, el polipropileno es más económico que el ABS.

¿Cuáles son las temperaturas de procesamiento del ABS y del polipropileno?

La temperatura de procesamiento del ABS es de aproximadamente 220 a 260 grados Celsius, mientras que el polipropileno tiene una temperatura de procesamiento de 180 a 240 grados Celsius.