Guia de rotulagem no molde (IML): tudo o que precisa de saber

A rotulagem no molde é um processo único para decorar peças plásticas moldadas.

A rotulagem no molde proporciona principalmente aos produtos de plástico e borracha etiquetas de alta qualidade e coloridas. A IML é económica e melhora a qualidade dos produtos plásticos moldados.

Neste artigo, vou ajudar a compreender plenamente tudo sobre a rotulagem no molde.

O que é a rotulagem no molde (IML)?

A rotulagem no molde foi desenvolvida pela primeira vez pela Owens-Illinois em cooperação com a Procter & Gamble, e foi aplicada inicialmente a garrafas pré-rotuladas. Hoje, está cada vez mais popular e é utilizada por muitas fábricas de moldagem em diversos setores.

Ao utilizar a tecnologia de rotulagem no molde, a etiqueta de papel pré-impressa ou a etiqueta de filme plástico é colocada no molde, e a etiqueta é fundida de forma contínua ao material termoplástico durante o processo de moldagem, integrando assim a produção e a rotulagem num só processo, sem necessidade de rotulagem posterior. Após a cura, o recipiente e a etiqueta tornam-se uma peça única, impermeável e resistente a riscos.

Porque é que a rotulagem no molde é importante e popular?

As etiquetas dos produtos são muito importantes para o sucesso dos produtos de plástico e borracha. As etiquetas de alta qualidade acrescentam muito valor aos produtos. Uma etiqueta ou um design de qualidade torna um produto de borracha durável e aumenta a sua vida útil.

O design de um produto plástico tem o poder de atrair as pessoas e até de as incentivar a comprar.

A psicologia moderna comprovou que a maioria das pessoas compra principalmente com base nas suas emoções. A maioria das pessoas compra com base no que sente em relação a um produto, antes mesmo de pensar nos benefícios que irá obter.

O que as pessoas sentem em relação a um produto está ligado à forma como o veem. Se a etiqueta for de qualidade e bonita, a maioria das pessoas sente-se bem em relação a ele. Esse bom sentimento leva, em última análise, os potenciais clientes a comprar um produto, mesmo quando não têm ideia da sua qualidade.

Infelizmente, um produto de alta qualidade com uma aparência fraca e pouco atrativa tem grandes probabilidades de fracassar no mercado. Um produto de baixa qualidade com uma etiqueta ou um design altamente atrativo consegue facilmente atrair mais pessoas a comprar.

É por isso que os fabricantes precisam de prestar uma enorme atenção ao design e à aparência dos seus produtos.

A rotulagem no molde é um dos processos mais económicos que ajudam as marcas a obter designs de alta qualidade para os seus produtos.

O princípio da rotulagem no molde

O principal princípio da rotulagem no molde é revestir um produto com uma camada de etiqueta ou design.

O processo de rotulagem no molde começa com a seleção de um material específico para a etiqueta. Alguns dos materiais utilizados como etiquetas incluem papel, polipropileno e poliestireno. Também pode ser utilizado como etiqueta um material semelhante ao da peça moldada.

Também pode ser utilizado como etiqueta um material cavitado. Um material de etiqueta cavitado é uma camada esponjosa ligada entre duas camadas sólidas finas. Utiliza-se um filme laminado como etiqueta quando a elevada resistência ao desgaste é de grande importância.

A etiqueta selecionada é encaminhada para um molde aberto. É fixada firmemente na cavidade do molde por meio de uma pinça, vácuo, ar comprimido ou eletricidade estática.

O material plástico selecionado é fundido e injetado no molde. O material plástico injetado liga-se à etiqueta após o arrefecimento, formando um único produto. Isto produz um design bonito no produto moldado.

Vantagens da rotulagem no molde

Proporciona várias opções de decoração

Este método de decoração de plásticos permite mudanças rápidas de design e recorre à impressão a várias cores e à impressão litográfica para produzir produtos de maior qualidade que não se desgastam durante a utilização.

Melhora a aparência

A rotulagem no molde melhora consideravelmente a aparência ou a beleza dos produtos. Proporciona aos produtos designs verdadeiramente impressionantes e imagens apelativas. Isto atrai facilmente a atenção dos potenciais clientes. As informações do produto são impressas nas etiquetas. O produto torna-se ainda mais bonito porque os cantos da etiqueta não aparecem no produto.

Além disso, a estrutura do produto é melhorada, pois tanto o rótulo como o produto são formados em conjunto, ficam naturalmente unidos e isso melhora a estrutura do produto. O rótulo é fundido permanentemente ao produto. O rótulo mantém-se intacto durante toda a vida útil do produto.

Aumenta a eficiência da produção

O IML tem um tempo de produção mais curto e o seu custo de produção é muito baixo, uma vez que os recipientes podem ser produzidos e decorados ao mesmo tempo. Isto torna desnecessário o armazenamento de recipientes em bruto e elimina os custos de armazenamento e transporte.

Previne produtos contrafeitos

A rotulagem no molde exige a utilização de moldes com um design único. A fabricação de moldes para rotulagem no molde requer muita especialização e um elevado investimento de capital. A especialização e o elevado custo envolvidos na fabricação de moldes reduzem consideravelmente a tendência para a fraude. As variações no design do molde, na impressão da película e nos processos de formação do rótulo tornam a cópia praticamente impossível. Isto ajuda a preservar as marcas.

Desvantagens da rotulagem no molde

• Os sistemas de ferramentas e robótica utilizados para a rotulagem no molde são dispendiosos. Isto aumenta o custo de produção da rotulagem no molde.
• O tempo utilizado para a rotulagem no molde é demasiado longo. A rotulagem no molde exige séries de produção mais longas, uma vez que a produção de séries curtas é muito dispendiosa e também tem um tempo de preparação mais longo.
• Há uma diminuição da vantagem económica devido às mudanças frequentes de ferramentas durante o processo de rotulagem no molde.
• Tem uma elevada taxa de defeitos do produto. A taxa de defeitos é a medida da proporção de elementos defeituosos em relação a todos os artigos produzidos. Verifica a qualidade da produção. A taxa de defeitos é elevada quando os produtos são fabricados incorretamente e se afastam do design pretendido.

Métodos de formação para rotulagem no molde

Existem inúmeras formas de realizar a rotulagem no molde. Neste artigo, vamos analisar os três principais métodos de formação IML. São eles a moldagem por injeção, a moldagem por sopro e a termoformagem. Todos estes três métodos são eficazes. A única diferença está na forma como a rotulagem é feita.

Moldagem por injeção

A moldagem por injeção é o método de rotulagem no molde mais popular. Consiste em aquecer o material plástico e injetá-lo num molde para que arrefeça. A peça plástica moldada funde-se com um rótulo impresso colocado dentro da cavidade do molde. O resultado é uma única peça plástica decorada. O método de rotulagem no molde por injeção começa com a impressão de um rótulo com um design único.

Este rótulo impresso é colocado numa cavidade de molde de injeção aberta através de um suporte polimérico. O rótulo impresso é mantido no lugar por pressão de ar ou por meios mecânicos na cavidade do molde.

O material plástico selecionado é aquecido e injetado na cavidade do molde para moldagem. O molde tem uma pequena abertura por onde passa o plástico derretido. O plástico injetado é deixado a arrefecer no molde. Ao arrefecer, assume a forma do molde e liga-se ao rótulo inserido. A peça plástica moldada fica permanentemente ligada ao rótulo impresso, formando uma decoração permanente na peça plástica.

A rotulagem no molde por injeção é económica e proporciona uma grande flexibilidade de design. Oferece soluções de rotulagem de produtos duradouras e aumenta a produtividade.

Como a rotulagem do molde plástico é feita durante o ciclo de moldagem, a rotulagem posterior e outros processos secundários são eliminados.

Muitos recipientes plásticos utilizam o método de moldagem por injeção. Um exemplo típico de um produto que utiliza rotulagem por moldagem por injeção são as embalagens de gelado. Outros produtos que utilizam rotulagem por moldagem por injeção são os teclados de computador, os teclados de telemóvel e os baldes de tinta plásticos mais pequenos.

Moldagem por sopro

A moldagem por sopro é o segundo método de rotulagem no molde mais popular. Este processo consiste em aquecer o material plástico e estirá-lo num tubo. O tubo plástico é colocado num molde. De seguida, sopra-se ar para dentro do tubo plástico. Isto faz com que o tubo plástico preencha a cavidade do molde. O tubo plástico assume a forma do molde.

Tal como na injeção no molde, o rótulo para decoração é primeiro fixado na parede da cavidade do molde. À medida que o plástico moldado arrefece, funde-se com o rótulo dentro da cavidade do molde. A fusão é possível porque a cola na superfície do rótulo é ativada pelo calor do plástico aquecido. O processo de decoração no molde por moldagem por sopro resulta em produtos plásticos rotulados altamente duradouros.

Este processo é utilizado sobretudo para o fabrico de peças plásticas ocas. Este processo era usado para produzir garrafas de vidro. Hoje, este método é utilizado para produzir garrafas de plástico. Este processo de fabrico é utilizado para produzir recipientes para líquidos, como recipientes para champôs, detergentes para a loiça, sabão líquido, ketchup, molhos, etc.

A rotulagem no molde por sopro pode ser classificada em três tipos principais: extrusão-sopro, injeção-sopro e injeção-estiramento-sopro.

Termoformagem

Na termoformagem, as chapas de plástico são aquecidas e moldadas numa forma específica com o auxílio de um molde de conformação. As chapas de plástico não são aquecidas por completo como na moldagem por injeção e por sopro. As chapas de plástico aquecidas são esticadas em torno de um molde de conformação e assumem a forma do molde após arrefecerem e solidificarem.

Antes de as chapas de plástico aquecidas serem colocadas em torno do molde de conformação, é inserida uma etiqueta impressa no molde. À medida que as chapas de plástico aquecidas arrefecem e solidificam no molde, ligam-se à etiqueta impressa. O resultado é uma peça ou produto plástico totalmente decorado.

A termoformagem é utilizada sobretudo para embalagens de plástico rígido. É usada para produzir copos de plástico, como copos de café e copos de gelado. A termoformagem também é utilizada para fabricar recipientes de plástico para embalagem de gelado. Entre outros produtos que podem ser produzidos por termoformagem incluem-se tampas, tabuleiros e blisters. Outros produtos para as indústrias alimentar, médica e retalhista são fabricados por termoformagem.

Exemplos de aplicação

Abaixo estão algumas das indústrias que recorrem à rotulagem no molde:

• Copos, tabuleiros, tampas, recipientes e vasilhames para embalagens alimentares
• Dispositivos portáteis de consumo
• Recipientes de armazenamento
• Produtos de consumo.
• Invólucros de plástico
• Dispositivos médicos
• Computadores
• Telecomunicações

Mercados da rotulagem no molde

Ao longo dos anos, tem-se verificado um crescimento impressionante da rotulagem no molde devido aos grandes benefícios que proporciona. Prevê-se mesmo que o mercado da decoração no molde registe um crescimento massivo nos próximos anos, pelos seguintes motivos.

O primeiro grande motivo é a redução massiva dos custos de rotulagem. Em segundo lugar, os produtos com rotulagem no molde são 100% recicláveis. O processo elimina todos os processos secundários associados aos métodos de rotulagem pós-moldagem. Outro motivo importante é a capacidade da rotulagem no molde de produzir designs altamente apelativos e impressionantes nos produtos. O problema da adulteração de etiquetas é eliminado na decoração no molde. Na rotulagem no molde está garantida uma maior aderência.

Muitas marcas em todo o mundo têm sentido a necessidade de produzir produtos com embalagens de alta qualidade e etiquetas informativas. Além disso, muitas marcas procuram com grande interesse um método de rotulagem que torne os seus produtos altamente duráveis e duradouros. A rotulagem no molde pode proporcionar etiquetas de alta qualidade, claramente informativas e resistentes a danos, a um custo razoavelmente inferior. Isto posiciona estrategicamente a rotulagem no molde para contribuir significativamente para os mercados de rotulagem nos próximos anos.

Os materiais utilizados na rotulagem no molde tornam-na adequada para uma vasta gama de mercados, incluindo os mercados alimentar, farmacêutico, informático, das telecomunicações, automóvel, de produtos de higiene pessoal, etc.

Tem-se verificado um crescimento significativo dos mercados de rotulagem no molde com etiquetas plásticas leves e barreiras à humidade. O principal motivo é a grande mudança na forma como as pessoas compram produtos. Muitas pessoas compram agora produtos na internet. Isto criou a necessidade de aumentar o prazo de validade. Os produtos comprados na internet passam, na sua maioria, mais tempo nas prateleiras dos centros de distribuição antes de chegarem aos consumidores. Prevê-se mesmo que esta procura de produtos com película plástica leve e barreiras à humidade aumente nos próximos anos, uma vez que se espera um aumento do número de pessoas que compram na internet.

A rotulagem no molde utiliza impressão digital para imprimir as etiquetas. A impressão digital permite imprimir etiquetas de menor volume a um custo inferior. A impressão digital oferece impressão de dados variáveis, o que possibilita colocar códigos ou números nas etiquetas de forma sequencial. A capacidade da impressão digital de imprimir etiquetas de alta qualidade a um custo inferior posiciona a rotulagem no molde para um maior sucesso nos próximos anos.

Perguntas frequentes

Aqui encontrará as perguntas mais comuns sobre IML.

Conclusão

Neste artigo, explorámos tudo o que precisa de saber sobre a rotulagem em molde; agora penso que tem uma compreensão clara da rotulagem em molde, dos seus benefícios, do processo de conformação, das aplicações e do potencial de mercado. Espero que as informações fornecidas neste artigo o ajudem a tomar uma boa decisão de rotulagem em molde para si ou para a empresa.

Fontes relacionadas

• Tudo o que precisa de saber sobre a decoração em molde