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Serie W-Cu

Las aleaciones de tungsteno-cobre (W-Cu) ofrecen un equilibrio entre alta conductividad térmica, resistencia al desgaste y conductividad eléctrica.

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Tungsten-copper W-Cu machined parts on dark workshop table
  • 500-800 MPa
    Resistencia a la tracción última
  • 300-600 MPa
    Límite elástico
  • 200-320 GPa
    Módulo de Young (elasticidad)
  • 1-10 %
    Alargamiento a la rotura

De un vistazo

  • Tipo de material

    Metal

  • Nombre del material

    Serie W-Cu (ASTM)

  • Compatibilidad de procesos

    Fresado CNC, torneado CNC

Tabla de propiedades de la serie W-Cu (ASTM)

  • Cross-section of W-Cu material showing dense composite structure
Propiedades
  • Resistencia a la tracción última 500-800 MPa
  • Límite elástico 300-600 MPa
  • Módulo de Young (elasticidad) 200-320 GPa
  • Alargamiento a la rotura 1-10%
  • Propiedades físicas
  • Resistencia a la corrosión Generalmente buena, pero puede verse afectada por el contenido de Cu y el entorno
  • Magnetismo Normalmente no magnético
  • Resistencia a los rayos UV Alta resistencia a los rayos UV
  • Soldabilidad Puede resultar compleja debido a la disparidad de propiedades; pueden requerirse métodos de soldadura especializados
  • Propiedades térmicas
  • Temperatura máxima de servicio Hasta 500 °C (según el contenido de Cu)
  • Coeficiente de expansión térmica 6-8 x 10^-6/°C
  • Conductividad térmica 150-200 W/(m·K) (según la composición)
  • Propiedades eléctricas
  • Resistividad eléctrica 5-15 μΩ·cm (según la composición)
  • Seguridad ESD Buena conductividad eléctrica; puede disipar cargas estáticas de forma eficaz

Aplicaciones de la serie W-Cu (ASTM)

  • Componentes aeroespaciales
  • Encapsulado electrónico
  • Dispositivos de microondas
  • Electrónica de potencia
  • Equipos de imagen médica
  • Microelectrónica
  • Sistemas de gestión térmica
  • Fabricación de semiconductores

Ventajas de la serie W-Cu (ASTM)

Ventajas de la serie W-Cu (ASTM)
  • Alta conductividad térmica
  • Baja expansión térmica
  • Excelente conductividad eléctrica
  • Buena mecanizabilidad
  • Alta resistencia a temperaturas elevadas
  • Superior resistencia a la erosión por arco
  • Eficaz para aplicaciones eléctricas y electrónicas
  • Raw tungsten-copper W-Cu billet stock before machining Material en bruto
    CNC machining of tungsten-copper W-Cu block in progress Mecanizado CNC
    Finished tungsten-copper W-Cu parts on workshop table Piezas terminadas

Serie W Cu ASTM — Notas de mecanizado

  • Serie W-Cu en mecanizado CNC

    Las aleaciones de tungsteno-cobre (W-Cu) ofrecen un equilibrio entre alta conductividad térmica, resistencia al desgaste y conductividad eléctrica.

    Compuesta principalmente por tungsteno y con cobre como componente secundario, las composiciones típicas van del 70 % W / 30 % Cu al 90 % W / 10 % Cu. Estas aleaciones se utilizan habitualmente en encapsulado electrónico, componentes aeroespaciales y piezas mecanizadas por CNC. Al mecanizar W-Cu se requieren consideraciones cuidadosas.

    Utilizamos herramientas adecuadas, como insertos de carburo o PCD, y fluidos de corte para gestionar el calor. Optimizamos los parámetros de mecanizado y pueden aplicarse procesos posteriores como el rectificado para acabados superficiales específicos. La precisión y el control de calidad son importantes; DEK cuenta con operarios de mecanizado experimentados y familiarizados con las características únicas de las aleaciones W-Cu. Además, observamos las precauciones de seguridad al mecanizar debido a los posibles riesgos para la salud asociados al polvo y los humos de tungsteno durante el mecanizado.

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  • ¿Qué es la serie W-Cu (ASTM)?

    La serie tungsteno (W)-cobre (Cu) hace referencia a materiales compuestos que combinan tungsteno y cobre. El tungsteno es conocido por su alto punto de fusión, su gran conductividad térmica y eléctrica y sus sólidas propiedades mecánicas, mientras que el cobre posee una alta conductividad térmica y eléctrica. Al combinar estos materiales, los ingenieros crean compuestos con propiedades únicas adecuadas para aplicaciones que requieren una combinación de alta conductividad térmica y eléctrica junto con resistencia mecánica.

    Los usos habituales incluyen el encapsulado electrónico, componentes aeroespaciales como toberas de cohetes y aplicaciones de defensa. Las aleaciones de tungsteno-cobre encuentran su lugar en entornos de alta temperatura y se emplean en electrodos de soldadura por resistencia, donde es importante un equilibrio entre resistencia y conductividad. La composición específica varía según las propiedades deseadas para cada aplicación, lo que permite personalizarla para un rendimiento óptimo.

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Preguntas frecuentes

¿Se oxida la serie W-Cu?
No, la serie W-Cu (cobre-tungsteno) no se oxida. El tungsteno es un metal resistente a la corrosión y, al combinarse con cobre en la serie W-Cu, conserva esa resistencia a la corrosión.
¿Pueden forjar la serie W-Cu?
Aunque el elevado punto de fusión del tungsteno dificulta la forja tradicional, los materiales de la serie W-Cu suelen producirse mediante métodos de pulvimetalurgia, como la sinterización. Este proceso consiste en compactar y calentar la mezcla de polvos para crear un material sólido y denso. Aunque no se forjan en el sentido tradicional, los materiales de la serie W-Cu pueden conformarse mediante diversos procesos de mecanizado, incluido el mecanizado CNC, para obtener el producto final deseado.
¿Pueden recocer la serie W-Cu?
El recocido es un tratamiento térmico que se utiliza habitualmente para aliviar tensiones y mejorar las propiedades mecánicas del material. No obstante, la aplicabilidad del recocido a la serie W-Cu depende de la composición específica y del proceso de fabricación. El tungsteno tiene un punto de fusión elevado y el cobre uno más bajo, lo que puede complicar los procesos de recocido tradicionales. Pueden emplearse métodos de tratamiento térmico especializados, adaptados a la composición de la serie W-Cu, para lograr las propiedades deseadas sin comprometer la integridad del material.

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