Запросить расчёт
  • English

  • French

  • German

  • Italian

  • Portuguese

  • Russian

  • Spanish

Прецизионная проволочная электроэрозия

Услуги проволочной электроэрозии DEK обрабатывают закалённые токопроводящие металлы с точностью ±0.005 mm без деформаций и без минимальной партии. Прототипы отгружаются уже через 3 дня — от одной вставки до серийной партии.

  • ±0.005mm

    Допуск по профилю

  • 1000 mm

    Макс. габариты детали

  • 3 дня

    Самый быстрый прототип

Wire EDM services cutting hardened tool steel with brass wire
Сертификация ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Finished wire EDM machined tool steel punch with sharp corners

Проволочная электроэрозия для закалённой оснастки и деталей

Поскольку проволока не касается детали, проволочная электроэрозия режет закалённую инструментальную сталь так же быстро, как мягкий металл. Штампы и пуансоны сначала проходят термообработку, а затем сразу на финальное профилирование — без повторного отпуска и без изменения размеров.

За более чем 20 лет наше CNC machining China производство обработало более 1,2 млн деталей в год для более чем 2 300 OEM-клиентов. Замена одного пуансона получает ту же инженерную проработку, что и партия из 500 штук. Узнайте, как работает процесс, в статье All You Need to Know about Wire Cut EDM.

Почему инструментальщики выбирают DEK для проволочной электроэрозии

Изготовители пресс-форм, штамповые цеха и OEM-компании без собственного EDM-участка передают нам закалённые работы с жёсткими допусками.

  • Резка после закалки

    Закалённая инструментальная сталь и термообработанные сплавы режутся с той же скоростью, что и мягкий металл, поэтому термообработка выполняется до финального профилирования, а не после.

  • Бесконтактная резка

    Проволока не касается заготовки: нет силы резания, нет отжатия инструмента и нет деформаций в тонких или хрупких сечениях.

  • Без минимальной партии, любой объём

    От единичных прототипов до серийных партий. Прототипы отгружаются уже через 3 дня — будь то одна закалённая вставка или производственная партия.

  • Точные и повторяемые профили

    ±0.005 mm на производственных профилях, до ±0.003 mm на микроэлементах и элементах менее 10 mm, с сохранением размеров от партии к партии.

Инженерная проработка каждого заказа

Наши инженеры проверяют технологичность и подтверждают, что проволочная электроэрозия — правильный процесс для вашей геометрии по сравнению с фрезерованием или прошивной электроэрозией, ещё до расчёта. Детали, которым нужна зеркальная поверхность или более строгая плоскостность, направляются на шлифование.

Возможности и характеристики проволочной электроэрозии

Размеры деталей, допуски, материалы и области применения для вырезаемых проволокой профилей в закалённых и токопроводящих металлах.

  • Возможности прецизионной проволочной электроэрозии

    Сквозные профили, вырезаемые движущейся проволокой, от тонкого листа до толстых блоков инструментальной стали, за один установ.

    • Детали с наибольшим габаритом до 1000 mm
    • Углы разгрузки пуансонов и матриц вырезаются с конусом за один установ
    • Дополнительная угловая оснастка не требуется
    • Крупные профили: см. large part CNC machining
    Запросить расчёт
    Параметр Характеристика
    Габариты детали До 1000 mm
    Толщина резки От тонкого листа до толстой инструментальной стали
    Конусная резка Один установ, без дополнительной оснастки
    Объём заказа Без минимальной партии
    Срок изготовления прототипа Уже через 3 дня
  • Допуски и чистота поверхности проволочной электроэрозии

    Черновой проход формирует профиль; чистовые проходы при пониженном токе уточняют размер и улучшают качество кромки.

    • ±0.005 mm на производственных профилях
    • ±0.003 mm на micro machining элементах
    • Один-два чистовых прохода, без отдельной операции
    • Зеркальная поверхность или плоскостность: precision grinding
    Обсудить допуски
    Параметр Характеристика
    Производственные профили ±0.005 mm
    Микроэлементы менее 10 mm ±0.003 mm
    Поверхность после резки Один черновой проход
    Улучшенная поверхность 1–2 чистовых прохода, пониженный ток
    Сверх чистовых проходов Прецизионное шлифование
  • Токопроводящие металлы для проволочной электроэрозии

    Проволочная электроэрозия работает только с электропроводящим материалом; пластики она не режет.

    • Инструментальная сталь: наш самый распространённый материал для проволочной электроэрозии
    • Нержавеющая сталь 17-4PH и 316, титан Ti-6Al-4V
    • Твёрдый сплав, медные сплавы и суперсплавы
    Смотреть металлы
    Параметр Характеристика
    Инструментальная сталь Закалённые матрицы и пуансоны
    Нержавеющая сталь 17-4PH, 316
    Титан Ti-6Al-4V
    Вольфрамовая сталь Износостойкие детали, электроды
    Медь, латунь, бронза Разъёмы, профили подшипников
    Inconel Детали химических процессов и турбин
    Пластики Не режется проволочной электроэрозией
  • Детали и применения проволочной электроэрозии

    Проволочная электроэрозия оправдана в спецификации, когда деталь закалена, тонкостенна или геометрически слишком сложна для фрезерования.

    • Вставки пресс-форм и штампов, выталкивающие плиты, съёмники для переходного производства
    • Шлицы и зубообработка с жёсткими профилями
    • Фитинги сверхвысокой чистоты, кромки без заусенцев
    • Тонкостенные кронштейны для аэрокосмической и медицинской отраслей
    Запросить расчёт
    Параметр Характеристика
    Пресс-формы и штампы Вставки, детали штамповки
    Зубчатые колёса и шлицы Жёсткие допуски профиля
    Кронштейны и приспособления Тонкостенные, аэрокосмические, медицинские
    Полупроводники Фитинги без загрязнений
    Автомобильная оснастка Вставки пуансонов и матриц

Проволочная электроэрозия против прошивной электроэрозии и фрезерования с ЧПУ

Выбирайте проволочную электроэрозию для сквозных профилей в закалённом металле. И проволочная, и прошивная электроэрозия входят в нашу услугу электроэрозионной обработки, поэтому один запрос направляется к нужному методу.

Критерий Этот процессПроволочная электроэрозия Прошивная электроэрозия Фрезерование с ЧПУ
Лучше всего для Сквозные профили Полости и 3D-формы Более лёгкие конструкционные детали
Инструмент Движущийся проволочный электрод Обработанный профильный электрод Концевая фреза
Закалённый металл Та же скорость, что и для мягкого металла Электроискровая эрозия Скорость зависит от твёрдости
Сила резания Отсутствует, без контакта Электроискровая эрозия Риск отклонения инструмента
Выбирайте, когда Острые углы, тонкие стенки Карман или глухая форма Алюминий, мягкая сталь детали

Детали проволочной резки для ключевых отраслей

Мы поставляем детали проволочной резки для аэрокосмических программ (не критичных для полёта), медицинских изделий, полупроводникового оборудования и автомобильной оснастки.

Возможности и задачи, которые решает проволочная электроэрозия

Электроэрозионная резка обрабатывает геометрии, которые на закалённом материале потребовали бы мелких концевых фрез и нескольких установов или были бы невозможны.

  • Острые внутренние углы

    Профили, которые скололи бы фрезу или потребовали нескольких установов, получаются за один проход без заусенцев.

  • Тонкие стенки и узкие пазы

    Отсутствие силы резания означает отсутствие деформации тонких и хрупких участков даже на закалённом материале.

  • Углы разгрузки пуансонов и матриц

    Конусная резка формирует углы разгрузки прямо в том же установе, без дополнительной наклонной оснастки.

  • Микроэлементы менее 10 мм

    Выдерживаются с точностью ±0.003 mm на элементах менее 10 мм; см. наши услуги микрообработки.

  • Профили до 1000 мм

    Габарит детали до 1000 мм по наибольшему измерению — от тонкого листа до толстых блоков инструментальной стали.

  • Проволочная резка плюс точеные элементы

    Вал со шлицевым концом может переходить между проволочной электроэрозией и токарной обработкой швейцарского типа в рамках одного заказа.

Типовые задачи, которые мы решаем

  • Закалённая инструментальная сталь

    Штампы сначала проходят термообработку, а затем сразу идут на проволоку — без риска фрезеровать мягкий материал и надеяться, что допуск сохранится после закалки.

  • Вольфрамовый карбид

    Детали износа и электроды вырезаются из вольфрамовой стали и карбида — материалов, стойких к обычной резке.

  • Смещение после термообработки

    Без повторного отпуска и без второго цикла термообработки, поэтому нет размерного смещения между закалкой и финальным профилированием.

  • Зеркальный блеск или плоскостность

    Когда чистовых проходов недостаточно для требования по чистоте или плоскостности, детали направляются на precision grinding после резки.

Сертифицированное качество для деталей проволочной резки

Каждый заказ проходит через IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC и CAPA с контролем на CMM.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Система менеджмента качества для аэрокосмической отрасли

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Стандарт системы менеджмента качества

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Менеджмент качества медицинских изделий

Электропроводящие металлы и финишная обработка поверхности для проволочной электроэрозии

Проволочная электроэрозия режет только электропроводящие металлы. Подбирайте подходящий сплав вместе с термообработкой, чистовыми проходами или шлифованием.

Нужно разрезать другой электропроводящий сплав? Просмотрите все наши материалы

Все металлы

Как получить расчёт на проволочную электроэрозию

  • 1

    Отправьте чертёж

    Пришлите файл 2D/3D с указанием материала, допуска и количества для каждой детали проволочной резки.

  • 2

    Инженерная проверка

    Инженеры проверяют технологичность и подтверждают выбор проволочной электроэрозии вместо фрезерования или прошивной электроэрозии.

  • 3

    Расчёт и сроки

    Расчёт после инженерной проверки, без минимальной партии, прототипы отгружаются уже через 3 дня.

  • 4

    Черновое и чистовое вырезание

    Черновой проход задаёт профиль; чистовые проходы при меньшем токе уточняют размеры и кромки.

  • 5

    Контроль и отгрузка

    Контроль на CMM и полная прослеживаемость от сырья до отгруженной детали, затем отправка.

Вопросы и ответы по услугам проволочной электроэрозии

Прямые ответы о том, как работает проволочная электроэрозия, что влияет на стоимость и чем она отличается от электроэрозии.

Что такое услуга проволочной электроэрозии?
Услуга проволочной электроэрозии вырезает токопроводящие металлические детали тонкой проволокой под электрическим напряжением, которая удаляет материал посредством искрового разряда, а не механического контакта. Её применяют для профилей с жёсткими допусками, закалённых материалов и геометрий, которые трудно или невозможно обработать фрезерованием.
Сколько стоит проволочная электроэрозия?
Стоимость зависит от толщины материала, сложности профиля, допуска и общей длины реза: вставка из закалённой инструментальной стали со сложными контурами стоит дороже простого профиля из нержавеющей стали. Пришлите чертёж для точного расчёта, а не полагайтесь на общую оценку за дюйм.
В чём разница между электроэрозией и проволочной электроэрозией?
Электроэрозия (EDM) — более широкая категория; проволочная электроэрозия — один из её видов, использующий движущуюся проволоку-электрод для сквозного вырезания профилей. Прошивная электроэрозия, другой основной вид, использует профилированный электрод для формирования полостей и 3D-элементов. Искровая эрозия применима к обоим.

Запросить расчёт проволочной электроэрозии

Пришлите чертёж для расчёта, проверенного инженером, на закалённые или токопроводящие металлические детали — от одной вставки до производственной партии.

  • Без минимальной партии для любого объёма заказа
  • Прототипы всего за 3 дня
  • ±0.005 mm на производственных профилях
  • Детали до 1000 мм
  • Контроль на CMM и полная прослеживаемость
Запросить расчёт для аэрокосмической отрасли