Акрил, также известный как ПММА или оргстекло, является важным податливым полимерным материалом. Он обладает высокой светопропускной способностью и жесткостью, что делает его идеальной альтернативой стеклу.
Благодаря все более широкому применению акриловых материалов в различных отраслях промышленности, спрос на детали для обработки акрила также растет с каждым днем. Мы можем обрабатывать акрил с помощью различных процессов, наиболее распространенными из которых являются CNC обрабатывая акрилОн позволяет изготавливать детали с высокой точностью размеров и форм.
В этой статье мы подробно расскажем вам об обработке акрила с ЧПУ, чтобы вы могли получить более полное представление об обработке акрила, включая способы обработки акрила, его свойства, преимущества и применение.
Что такое акрил?
Акрил, также известный как полиметилметакрилат (PMMA) - это прозрачный термопластик, который часто используется в качестве легкой и ударопрочной альтернативы стеклу. Он обладает превосходной оптической прозрачностью и универсальностью, включая химическую стабильность, погодоустойчивость, хорошую твердость, высокую адгезию при печати, привлекательный внешний вид и возможность вторичной переработки.
В непрерывном развитии машиностроительной промышленности сегодня, акриловые листы, с их высокой твердостью, хороший блеск, охрана окружающей среды, прозрачный акриловый лист в силу своих собственных отличных характеристик, в обработке и, таким образом, улучшить текстуру и эстетику продукта акриловые детали точности также имеет более широкий спектр применения на рынке, в том числе аэрокосмической, автомобильной, медицинской, электронной, фармацевтической промышленности, нефтехимической и других различных областях.
После этих вводных вы наверняка захотите узнать больше о знаниях в области обработки акрила. Ниже мы рассмотрим, какими характеристиками обладает акрил.
Базовая история акрила
Акрил, который был открыт в 1872 году, существует уже более ста лет. В 1927 году был изготовлен первый в мире цельный кусок акрила, а вскоре после этого началось постепенное крупномасштабное производство акрила. Сначала акрил использовался в основном в авиации, а к концу прошлого века, с дальнейшим развитием науки и техники, производственных процессов, акрил постепенно стал применяться в автомобилестроении, освещении, бытовой электронике и других областях.
Свойства акрила
Существует множество свойств акрила, ниже мы расскажем в основном о 8 его свойствах:.
Оптическая четкость: Высокая светопропускная способность, чистый акрил прозрачной пластины светопропускание выше 90%, как правило, 92%. Принимая 6 мм в качестве ссылки, светопропускание обычного стекла обычно 82-83%, а светопропускание 6 мм супербелого стекла составляет 90%-92%.
Легкий вес: Имея плотность всего 1,17-1,20 г/см³, акрил является легким материалом, примерно в два раза меньше обычного стекла и 43% - алюминия.
Прочность и долговечность: Акрил обладает высокой ударопрочностью, в шестнадцать раз превышающей ударопрочность обычного стекла, при этом риск разбить его минимален.
Устойчивость к погодным условиям и ультрафиолету: Он обладает отличной устойчивостью к ультрафиолетовым лучам и перепадам температур, не желтеет, не становится хрупким и не изнашивается, что обеспечивает долгий срок службы.
Химическая стабильность: Акрил демонстрирует хорошую устойчивость к большинству кислот, щелочей и других химических веществ.
Легко обрабатывать: Акрил хорошо поддается формовке, легко обрабатывается в различные формы с помощью резки, гравировки и термического изгиба, с минимальным риском растрескивания в процессе изготовления.
Низкое влагопоглощение: Акриловые листы обладают низким влагопоглощением, что делает их устойчивыми к влаге и плесени, подходящими для влажных помещений.
Экологичность: 100% можно перерабатывать, акрил прочен и долговечен. Отходы акрила можно перерабатывать, удаляя примеси и вновь превращая их в сырье для производства новых акриловых листов.
Виды акрила
Прозрачный акрил: Самый распространенный тип акрила, доступный в широком диапазоне толщин. Прозрачный акрил напоминает стекло по внешнему виду и даже превосходит обычное стекло по светопропусканию. Он может подвергаться различным видам вторичной обработки, что делает его самым распространенным типом.
Цветной прозрачный акрил: Также известный как цветной лист, он обладает более мягким светопропусканием по сравнению с прозрачным акрилом, предлагая богатые цветовые решения, что делает его идеальным для декоративных целей. Его можно разделить на две категории: прозрачный цветной и полупрозрачный цветной.
Перламутровый акрил: Этот тип изготавливается путем смешивания перламутрового или флуоресцентного порошка с обычным акрилом. Он обладает яркими цветами и высоким блеском поверхности, часто используется для создания уникальных форм, упаковки продуктов питания.
Рельефный акрил: Выпускается в четырех видах: прозрачное, полупрозрачное, цветное и бесцветное. Он может создавать такой же эффект текстуры, как и рельефное стекло. Оно часто используется для декорирования, изготовления дверей и окон и может создавать светопропускающий, но не прозрачный эффект.
Как обрабатывать акрил с ЧПУ?
Существует множество различных процессов обработки акрила, включая 3D-печать, литье под давлением, термоформовку и склеивание.
Один из основополагающих принципов обработки акрила - как можно быстрее отводить тепло через стружку. Акрил имеет низкую температуру плавления - 320 F, поэтому высокая температура негативно сказывается на его режущих свойствах и качестве поверхности. Чтобы уменьшить эффект трения, материал обрабатывается на более высокой скорости подачи.
Ниже приведен обзор наиболее распространенных методов обработки акрила с помощью ЧПУ:
Фрезерование акрила с ЧПУ
Фрезерование с ЧПУ Это самый популярный метод обработки акрила, при котором вращающийся инструмент используется для удаления материала с неподвижного акрилового листа или заготовки, что позволяет обрабатывать детали с высокой точностью и сложной геометрией.
Фрезерные станки с ЧПУ для акрила имеют различные рабочие функции, такие как глубокая резка, неглубокая резка и периферийное фрезерование.
Токарная обработка акрила с ЧПУ
Токарная обработка с ЧПУ это процесс, в котором используется одноточечный фиксированный режущий инструмент для удаления излишков материала с вращающейся акриловой заготовки. Часто используются торцевая обработка, нарезание резьбы, нарезание пазов и растачивание, а получаемые детали обычно имеют цилиндрическую форму.
Гравировка акрила с ЧПУ
Гравировка акрила с ЧПУ - это эффективный и высокоточный процесс. С помощью этого процесса можно создавать различные формы и узоры на акриловых заготовках, включая добавление текста, символов или знаков для придания деталям эстетических или функциональных характеристик.
Сверление акрила с ЧПУ
Сверление акрила с ЧПУ относится к методу обработки, при котором система с компьютерным управлением точно сверлит отверстия в акриловых листах. Будь то простое сквозное или сложное угловое отверстие, вы сможете создать чистые, без заусенцев отверстия, не причиняя вреда.
Резка акрила с ЧПУ
Резка с ЧПУ - это точный и эффективный метод резки акриловых листов до нужных размеров и форм. Он отличается высокой скоростью резки, что повышает эффективность производства и делает его пригодным для массового производства. Каждый разрез сохраняет неизменную точность и качество.
Преимущества обработки акрила с ЧПУ
Легко обрабатывать
Акрил - это термопластичный материал, который хорошо поддается формовке при нагревании, что облегчает его обработку до различных форм и размеров. Благодаря высокой консистенции и отсутствию частиц в материале PMMA, обработка с ЧПУ позволяет достичь сверхвысокой точности и сложной обработки деталей без легкого разрушения.
Точность и аккуратность
Обработка акрила с ЧПУ позволяет достичь более высокой точности, производя высокоточные акриловые компоненты с жесткими допусками +/- 0,01 мм, тем самым облегчая обработку сложных деталей и сокращая производственный цикл.
Неизменное качество
Обработка акрила с ЧПУ использует компьютерное управление для обработки материала, сводя к минимуму человеческие ошибки и производя неизменно качественную продукцию, экономя время и силы.
Универсальность техники
Обработка с ЧПУ позволяет использовать различные методы обработки, включая фрезерование, точение, резку, гравировку, сверление и т.д., удовлетворяя разнообразные требования к проектам и позволяя производить акриловые изделия различных форм и рисунков.
Отделка поверхности для акрила, обработанного на станке с ЧПУ
Вот некоторые из распространенных видов отделки акрила:
Полировка: С помощью наждачной бумаги различной зернистости полируют поверхность акрила, удаляя следы обработки для повышения гладкости поверхности и светопропускания.
Обработка бисером: С помощью сжатого воздуха распыляют мелкий песок или абразивные материалы на поверхность акрила, придавая ему матовый вид, чтобы улучшить скольжение и устойчивость к царапинам.
Шелкография: Нанесение шелкографии на поверхность акрила для печати различных узоров, текста, логотипов и т.д., что повышает декоративный эффект и узнаваемость продукции.
УФ-покрытие: Нанесение УФ-отверждаемой краски на поверхность акриловых деталей, что повышает их блеск, твердость и устойчивость к атмосферным воздействиям.
Трудности, с которыми вы можете столкнуться при обработке акрила
Вот некоторые из трудностей, с которыми вы можете столкнуться при обработке акрила.
Облачный внешний вид: Прежде чем использовать охлаждающую жидкость или любой растворитель для очистки, убедитесь, что они не вступят в реакцию с акриловым материалом. Некоторые растворители или охлаждающие жидкости на масляной основе могут вступить в реакцию с деталью или сделать ее мутной.
Струганные чипсы: При непрерывной работе образуется стружка. Это серьезная угроза безопасности оператора и оборудования. Постарайтесь сделать все возможное, чтобы избежать образования стружки.
Перегрев: При обработке акриловых деталей необходимо строго соблюдать температурные требования. При резке на высокой скорости с меньшей скоростью подачи будет выделяться тепло, что приведет к расплавлению заготовки. Чтобы избежать перегрева, старайтесь обрабатывать на медленной скорости с большей подачей.
Плохое качество поверхности: Вы можете столкнуться с проблемой низкого качества поверхности. Чтобы избежать этой проблемы, старайтесь использовать режущий инструмент с острыми кромками и охлаждающую жидкость. Это уменьшает эффект трения и приводит к отличному качеству поверхности.
Навязчивые чипсы: Некоторые стружки прилипают к станку или к месту обработки. Это приводит к повышению температуры рабочего места. Чтобы избежать налипания стружки, используйте полированные режущие инструменты на низкой скорости и с большей подачей.
Неисправность машины: Необходимо проводить профилактическое обслуживание акриловых станков с ЧПУ, чтобы избежать каких-либо проблем или неисправностей. Обработка в неблагоприятных условиях окружающей среды и эксплуатации также приведет к сбоям в работе станка.
4 совета по получению качественных деталей из акрила с ЧПУ
Выбор и проверка материалов: Обязательно используйте высококачественные, высокочистые акриловые материалы, чтобы избежать плавления или растрескивания из-за проблем с материалом во время обработки. Проверьте материал на наличие царапин, загрязнений или пузырьков, которые могут повлиять на внешний вид и прочность конечного продукта.
Выберите подходящее сверло: Твердый сплав - эффективный материал для сверления отверстий в акриловых материалах, и чаще всего используются концевые фрезы с O-образным пазом. Перед обработкой убедитесь, что сверло острое, иначе это может привести к образованию трещин под напряжением.
Установите правильные параметры: В соответствии с потребностями проекта выберите подходящий тип и толщину акрилового материала, а затем установите правильную скорость подачи, глубину, чтобы обеспечить точность обработки и качество поверхности детали.
Проверьте количество оборотов в минуту (RPM): Скорость подачи и число оборотов дополняют друг друга. Высокая скорость подачи помогает быстрее резать материал, а постоянное число оборотов предотвращает плавление материала.
Применение акриловых деталей с ЧПУ
Быстрое прототипирование: Благодаря своей доступности и экологичности акриловый материал также широко используется для создания прототипов. Различные отрасли промышленности используют акрил для быстрое прототипирование с помощью метода субтрактивной обработки.
Альтернативы стеклу: Благодаря своей превосходной прозрачности и ударопрочности акрил является идеальной заменой стеклу во многих отраслях промышленности, таких как оптика, автомобилестроение и аэрокосмическая промышленность.
Медицина: Акрил нетоксичен, легко чистится и обладает хорошей биосовместимостью, что делает его идеальным для применения в медицине и идеальным выбором для лабораторного оборудования, хирургических инструментов и медицинских корпусов.
Оптика и освещение: Прозрачный акрил обладает светопропусканием до 92%, имеет малый вес и сильную ударопрочность, что делает его идеальным материалом для оптических приборов и электронного освещения, включая линзы, призмы, рассеиватели и светодиодные лампы.
Автомобиль: В автомобильной промышленности высоко ценятся ударопрочность и прозрачность акрила, который является предпочтительным материалом для автомобильных ламп, внутренней и внешней отделки.
Потребительские товары: Он широко используется в различных потребительских товарах, таких как электроника, мебель, музыкальные инструменты и т.д. CD и DVD также изготавливаются из акрилового материала.
Зачем использовать ЧПУ для резки акрила?
Поскольку станки с ЧПУ управляются компьютером, они значительно минимизируют человеческие ошибки во время работы. Обработка акрила на станках с ЧПУ позволяет добиться высокой точности и аккуратности деталей, обеспечивая безупречный раскрой и обработку материала, сокращая его отходы.
Обработка акрила с ЧПУ позволяет изготавливать детали сложной геометрической формы, обеспечивая допуски размеров и точность, что повышает эффективность производства.
Заключение
Акрил - отличная альтернатива стеклу, и вы можете использовать процессы обработки с ЧПУ для получения деталей, соответствующих вашим требованиям. Благодаря этому всестороннему введению вы получили глубокое понимание всех аспектов обработки акрила с ЧПУ. Пришло время начать свой индивидуальный проект PMMA.
DEK является глобальным производителем станков с ЧПУ, работающим в различных отраслях промышленности. Мы располагаем целым рядом современных станков с ЧПУ и опытными инженерами, чтобы полностью удовлетворить ваши требования к конструкции. Производство деталей, отвечающих вашим ожиданиям, является нашей постоянной движущей силой. Для удовлетворения строгих требований вашего проекта и необходимого профессионального технического руководства, связаться с нами чтобы получить ответы на интересующие вас вопросы.
Вопросы и ответы
Какие типы акрила подходят для обработки на станках с ЧПУ?
Различные типы акрила обладают разными свойствами, поэтому выбор правильного типа акрила и соответствующего метода обработки очень важен для получения точных деталей. Вот несколько видов акриловых материалов: литой акрил, экструдированный акрил, акрил непрерывного литья, модифицированный акрил, акриловые композиты и ламинаты, матовый и текстурированный акрил.
Как избежать плавления акрила при обработке с ЧПУ?
Вот 4 рекомендуемых метода:
Используйте правильные инструменты и настройки: Убедитесь, что инструменты острые, чтобы уменьшить выделение тепла и трение.
Управление скоростью обработки: Акрил - хрупкий материал, поэтому важно использовать легкую обработку и поддерживать медленную скорость подачи, чтобы уменьшить накопление тепла при обработке акрила и улучшить качество поверхности.
Используйте систему охлаждения: При механической обработке может выделяться много тепла, что может привести к стрессу. Используйте охлаждающую жидкость для смазки, удаления стружки и поддержания холодного режима обработки без напряжения.
Используйте направление восходящей фрезы: Это означает, что инструмент вращается в том же направлении, что и подача. Это позволяет обеспечить более чистый рез, повысить эффективность резания и качество поверхности. По сравнению с традиционными методами, улучшается способность отвода стружки и снижается вероятность оплавления.
Сколько стоит акрил?
На цену акрила влияет множество факторов, включая тип и толщину акрила, бренд, количество закупок, состояние рынка и т.д. Учитывая его долговечность и возможность вторичной переработки, этот материал считается высокорентабельным. Если вы хотите узнать текущую цену на акрил, свяжитесь с нами сегодня!
При обработке акрила следует использовать маршрутизатор или лазерную резку?
Маршрутизаторы - лучший выбор для тех случаев, когда требуется быстрая резка и гибкие кривые. Однако если требуется высокая точность и гладкие поверхности, рекомендуется использовать лазерную резку. Маршрутизаторы могут вырезать различные формы, включая кривые и круги, в то время как лазерная резка ограничена при вырезании сложных форм. По сравнению с лазерной резкой маршрутизаторы менее дороги и больше подходят для мелкосерийного производства.
