Прецизионные услуги нарезания резьбы на станках с ЧПУ
Услуги нарезания резьбы DEK обеспечивают метрическую резьбу, UNC, UNF и NPT с точностью расположения резьбы ±0.005 mm. Нарезание резьбы выполняется в том же цикле фрезерования или точения, что и обработка вашей детали, без минимальной партии.
-
±0.005mm
Расположение резьбы
-
3 дня
Самый быстрый прототип
-
98,6%+
Поставки в срок
Прецизионное нарезание резьбы, встроенное в каждую программу ЧПУ
Нарезание резьбы формирует внутреннюю резьбу в обработанной детали, превращая обычное просверленное отверстие в соединение UNC, UNF, метрическое или NPT для винта, шпильки или фитинга. DEK программирует его в те же циклы 3-, 4- и 5-осевой фрезерование с ЧПУ и токарная обработка с ЧПУ которые изготавливают остальную часть детали.
Отверстия с нарезанной резьбой на заказ привязаны к той же системе баз, что и окружающие элементы, без дополнительной операции, добавляющей накопление допусков или риск увеличения сроков. Единичный прототип и партия из 5 000 единиц получают одинаковое программирование и контроль в рамках полного спектра услуг обработки на станках с ЧПУ.
DEK: ваш поставщик услуг нарезания резьбы на заказ
В DEK нарезание резьбы никогда не передаётся на сторону: резьба программируется, обрабатывается и контролируется собственными силами наряду со всеми остальными элементами.
-
Сертифицированная документация
ISO 9001, ISO 13485 и AS9100D, полученные через TUV. Сертификаты на материалы, записи о текущем контроле и отчёты FAI подтверждают каждое отверстие с резьбой.
-
Более 20 лет в механообработке
DEK ежегодно обрабатывает более 1,2 млн ответственных деталей для более чем 2 300 OEM-клиентов по всему миру, причём резьбовые элементы присутствуют почти в каждой программе.
-
Надёжная поставка
Уровень поставок в срок выше 98,6%, потому что нарезание резьбы выполняется в том же цикле, что и обработка детали, а не отдельной переданной на сторону операцией.
-
Без минимальной партии, быстрые прототипы
Без минимальной партии. Прототипы с отверстиями с резьбой отгружаются уже через 3 дня, и тот же маршрут нарезания резьбы переходит в серийное производство.
Расчёты с проверкой инженером
Инженер проверяет ваши требования к резьбе и в течение 6 часов возвращает расчёт для большинства деталей. Требуемая глубина резьбы подтверждается при проверке чертежа, а проверенные конструкции переходят в производство без повторного цикла расчёта.
Возможности нарезания резьбы на станках с ЧПУ
Стандарт резьбы, тип отверстия, класс посадки, контроль и сроки поставки — каждый из этих факторов определяет свою стратегию нарезания резьбы. Вот как DEK с ними справляется.
Резьба на фрезерованных и точеных деталях
Нарезание резьбы добавляется к тому процессу, который формирует базовую геометрию: фрезерование для призматических деталей, токарная обработка для осесимметричных деталей с резьбовыми отверстиями.
| Критерий | Этот процессУслуги нарезания резьбы | Фрезерование с ЧПУ | Токарная обработка с ЧПУ |
|---|---|---|---|
| Роль | Нарезает внутреннюю резьбу | Формирует базовую геометрию | Формирует базовую геометрию |
| Оптимально для | Винты, шпильки, фитинги | Корпуса, кронштейны, пластины | Валы, бобышки |
| Расположение резьбы | Та же база, что у детали | Отверстия на 3-, 4-, 5-осевых гранях | Осевые или радиальные отверстия |
| Допуск, критичный для посадки | ±0.005 mm | ±0.01 mm на 5-осевых поверхностях | Посадки вал-отверстие ±0.005 mm |
| Дополнительные операции | Нет, тот же цикл | Нарезание резьбы в цикле фрезерования | Нарезание резьбы в цикле точения |
Отрасли, где применяются детали с резьбой
Резьбовые элементы встречаются в деталях салона и конструкции аэрокосмической техники, медицинских изделиях, робототехнике, оборудовании для полупроводников и компонентах автоматизации.
-
Аэрокосмическая отрасль
-
Медицина
-
Автомобилестроение
-
Робототехника
-
Полупроводники
-
Электроника
-
Телекоммуникации
-
Дроны и БПЛА
-
Энергетика
-
Нефть и газ
-
Судостроение
-
Промышленное оборудование
-
Строительство
-
Сельское хозяйство
-
Потребительские товары
-
Военная и оборонная отрасль
-
Горнодобывающая отрасль
-
Аэрокосмическая отрасльНе критичные для полёта кронштейны, крепёж салона и фитинги по AS9100D из алюминия 7075, Ti-6Al-4V и Inconel 718, с FAI.Подробнее -
МедицинаВалы приборов, рукоятки и канюли из нержавеющей стали 316L, титана и PEEK по ISO 13485, с прослеживаемостью партий в стандарте.Подробнее -
АвтомобилестроениеКорпуса датчиков, корпуса клапанов и валы для прототипов и малых и средних партий из алюминия, легированной стали 4140 и 4340, нержавеющей стали и латуни.Подробнее -
РобототехникаКорпуса шарниров, фланцы волновых передач и пальцы захватов из алюминия и закалённой стали, с 5-осевой обработкой за один установ.Подробнее -
ПолупроводникиКомпоненты камер, оснастка для обработки пластин и вакуумные фланцы из алюминия 6061, 316L, PEEK и Kovar, с кромками без заусенцев.Подробнее -
ЭлектроникаКорпуса разъёмов, радиаторы, RF-экраны и прецизионные штыри из алюминия, латуни и меди с допуском ±0.01 mm на контактных элементах.Подробнее -
ТелекоммуникацииКомпоненты волноводов, корпуса фильтров и RF-корпуса из алюминиевых и медных сплавов с серебряным или никелевым покрытием для проводимости.Подробнее -
Дроны и БПЛАКрепления двигателей, рамы гироскопов и фитинги шасси из алюминия 7075, титана и магния для снижения веса без потери жёсткости.Подробнее -
ЭнергетикаКонцевые пластины батарей, шины, корпуса инверторов и фитинги топливных элементов из алюминия, меди и нержавеющей стали, обработанные плоско и без заусенцев.Подробнее -
Нефть и газКомпоненты клапанов, блоки коллекторов, детали скважинных инструментов и фланцы из 4140, 17-4 PH, дуплекса 2205 и Inconel с заданной твёрдостью.Подробнее -
СудостроениеГребные валы, детали насосов и палубная оснастка из нержавеющей стали 316, бронзы и алюминиевой бронзы, выбранных в первую очередь за коррозионную стойкость.Подробнее -
Промышленное оборудованиеПлиты захватов, крепления линейных направляющих, ролики кулачков и станины станков из алюминия и стали; приспособления хранятся в архиве для повторных заказов.Подробнее -
СтроительствоКонструкционные кронштейны, анкерная оснастка и гидравлические фитинги из мягкой стали, легированной стали и алюминия с цинковым или порошковым покрытием.Подробнее -
Сельское хозяйствоКорпуса редукторов, валы, корпуса форсунок опрыскивателей и крепления датчиков из чугуна, стали и нержавеющей стали для работы в условиях абразивного износа и влаги.Подробнее -
Потребительские товарыРучки, рукоятки, детали корпусов и аудиоаппаратуры, где видна обработанная поверхность, анодированные, обработанные дробеструйно или отполированные по образцу.Подробнее -
Военная и оборонная отрасльОптические крепления, корпуса и рельсы для аксессуаров из алюминия, стали и титана с сертификатами на материалы и отчётами FAI.Подробнее -
Горнодобывающая отрасльПлиты износа, втулки, детали дробилок и гидравлические фитинги из закалённой легированной стали, бронзы и нержавеющей стали для работы в условиях пыли и вибрации.Подробнее
Проблемы нарезания резьбы по материалам
Качество резьбы зависит от того, как материал наклёпывается, насколько он хрупок на тонких стенках и как реагирует на нагрев при нарезании.
-
Нарезание резьбы в алюминии
6061, 6063, 5083 и 5052 легко обрабатываются с низким риском поломки метчика, что типично для лёгких алюминиевых корпусов.
-
Нарезание резьбы в нержавеющей стали
17-4PH и 316LVM быстро наклёпываются, поэтому для нержавеющей стали задают контролируемые скорость и охлаждение, чтобы избежать схватывания.
-
Резьба в титане
Ti-6Al-4V обладает низкой теплопроводностью, из-за чего тепло концентрируется на режущей кромке, поэтому титан требует более медленных подач.
-
Резьба в PEEK
PEEK стабилен по размерам под нагрузкой и чисто нарезается, без проблем расплавления и деформации, свойственных более мягким пластикам.
Дефекты резьбы, которые мы предотвращаем
-
Сломанные метчики в глухих отверстиях
Стружка, застрявшая в глухом отверстии, ломает метчики и срывает резьбу. Контролируемый отвод стружки и метчик с полным профилем сохраняют полезную глубину почти до дна.
-
Схватывание в нержавеющей стали
Нержавеющая сталь быстро наклёпывается у метчика. Контролируемые скорость резания и охлаждение сохраняют резьбу чистой, а метчик целым.
-
Вырывание резьбы в PTFE
Мягкий PTFE вырывает резьбу при неправильном нарезании, поэтому геометрию метчика и скорость подбирают так, чтобы этого избежать.
-
Несоосная резьба
Смещение нарезанного отверстия относительно базы — это отказ в эксплуатации. Нарезание от базы детали и контроль на CMM обеспечивают соосность ±0.005 mm.
Сертифицированная по ISO механообработка резьбы
Каждое нарезанное отверстие документируется в соответствии с ISO 9001, ISO 13485 и AS9100D, полученными через TUV.
-
AS9100DСистема менеджмента качества для аэрокосмической отрасли
-
ISO 9001:2015Стандарт системы менеджмента качества
-
ISO 13485Менеджмент качества медицинских изделий
Материалы для деталей с резьбой
Материал меняет тип метчика и параметры резания, но не применяемый контроль. Нарезание резьбы в пластиках требует своей геометрии метчика и скорости.
Медь и пластики
Нужен другой сплав или полимер? Просмотреть полный список материалов
Смотреть металлыКак заказать детали с резьбой
Часто задаваемые вопросы о нарезании резьбы
Стоимость, допуск резьбы, глухие отверстия и сроки изготовления деталей с резьбой.
Запросить расчёт на нарезание резьбы
Отправьте чертёж с обозначениями резьбы и основным материалом. DEK рассчитывает нарезание резьбы как часть полной механообработки, без отдельной передачи на сторону.
- Расчёт с проверкой инженером в течение 6 часов
- Резьба UNC, UNF, метрическая, BSW и NPT
- Глухие и сквозные отверстия, посадка 2B или 3B
- Прототипы уже через 3 дня
- Без минимальной партии
Смежные возможности
-
Прецизионные фитинги сверхвысокой чистотыПодробнее -
Прецизионные услуги координатно-расточной обработкиПодробнее -
Прецизионные услуги расточки с ЧПУПодробнее -
Прецизионные услуги проволочной электроэрозииПодробнее -
Прецизионные услуги плоского шлифованияПодробнее -
Прецизионные услуги прошивной электроэрозииПодробнее
Готовы масштабировать проект?
Начните со стабильного процесса и контролируемого качества. Давайте обсудим ваш проект.
