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Outillage rapide Service

DEK réduit les délais et les coûts grâce à des services d'outillage rapide. Obtenez les moules et matrices parfaits pour vos prototypes, économiquement efficaces pour la production de petits lots, avec des pièces soumises à un contrôle de qualité strict.

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l'outillage rapide

introduction

Services d'outillage rapide pour Prototypes ou pièces sur mesure 

Services d'outillage rapide

L'outillage rapide de DEK est rentable et prend peu de temps. Il permet d'identifier les irrationalités de conception à temps pour que les ingénieurs puissent vérifier visuellement les problèmes avant la production en série, puis apporter des corrections sur la planche à dessin afin d'améliorer la durée de vie de l'outillage de production.

DEK associe ses capacités d'ingénierie à une technologie et à un équipement de pointe pour fournir des services d'outillage rapide de haute qualité au meilleur prix du marché. Notre outillage rapide peut produire des pièces dont les dimensions, les géométries et les finitions de surface sont identiques ou proches de celles du produit final.

  • Rapidité d'exécution et rentabilité
  • Personnalisation détaillée et technologie de pointe
  • Solutions uniques pour les moules
  • DFM gratuit pour d'excellents résultats
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Capacités de production

Outillage rapide Processus

Nos services d'outillage rapide utilisent les méthodes de traitement suivantes :

Matériaux

Variété de matériaux pour l'outillage rapide

Découvrez notre vaste sélection de matériaux adaptés à l'outillage rapide. Des métaux aux plastiques, nous proposons des options polyvalentes pour répondre aux exigences spécifiques de vos projets.

Plastique

ABS
Delrin
Nylon
PEEK
PET
PMMA (Acrylique)
PC (Polycarbonate)
PP (Polypropylène)
Autres matériaux
ABS

L'ABS, en tant que thermoplastique, est largement utilisé dans de nombreuses industries telles que l'automobile, l'électronique et l'électroménager en raison de sa bonne résistance aux chocs, à la chaleur et aux basses températures, de sa facilité de traitement et de la brillance de sa surface.

Les moules en plastique ABS, c'est-à-dire les moules utilisés pour mouler les produits en plastique ABS, sont le lien entre la conception et la production, et leur précision et leur efficacité affectent directement la qualité et le coût des produits finaux.

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Usinage CNC de pièces en ABS
Delrin

Le Delrin, un plastique technique (polyoxyméthylène, POM), est largement utilisé dans les pièces de précision, l'industrie automobile, les équipements électroniques et les appareils médicaux en raison de sa grande résistance mécanique, de sa résistance à l'abrasion, de son faible coefficient de frottement, de sa bonne stabilité dimensionnelle et de sa résistance à la fatigue.

DEK est spécialisée et expérimentée dans la fabrication de pièces de précision en Delrin, notamment des buses de carburant, des engrenages, des roulements, des dispositifs de réglage de sièges automobiles, des composants d'instruments chirurgicaux et des joints d'étanchéité.

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5 axes Delrin Pièce
Nylon

Le nylon, en tant que plastique technique thermoplastique, est largement utilisé dans de nombreuses industries telles que l'automobile, l'électronique, les appareils électriques et les machines en raison de son excellente résistance mécanique, de sa résistance à l'abrasion, de son autolubrification, de sa résistance chimique et de sa bonne aptitude à la transformation.

DEK dispose d'une vaste expérience professionnelle dans le traitement du nylon et fabrique parfaitement une large gamme de composants exigeant une grande durabilité, notamment des engrenages, des roulements, des connecteurs et des pièces isolées.

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Pièce en nylon à 5 axes
PEEK

Le PEEK (polyéther-éther-cétone), un thermoplastique de haute performance, est largement utilisé dans une variété d'industries, y compris l'aérospatiale, le médical, l'automobile et l'électronique, en raison de son excellente résistance aux températures élevées, de sa résistance chimique, de ses excellentes propriétés mécaniques et de sa bonne isolation électrique.

Choisissez de travailler avec DEK pour fabriquer vos composants en PEEK et bénéficiez d'un service rapide et de haute qualité pour nos produits, qui comprennent des pièces de moteurs d'avion, des composants de capteurs, des pièces automobiles de haute performance et des assemblages électroniques.

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5 Axis Peek Part
PET

Le PET (polyéthylène téréphtalate), un thermoplastique couramment utilisé, est largement employé dans diverses industries, notamment l'emballage, l'électronique, les appareils électriques et le secteur médical, en raison de son excellente résistance à l'abrasion et aux produits chimiques, de sa bonne résistance mécanique et de sa transparence.

DEK propose une grande variété de prototypes ou de pièces en PET, notamment des prototypes d'emballage, des prototypes de boîtier, des prototypes d'appareils médicaux et des pièces automobiles de précision.

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5 Axis Pet Part
PMMA (Acrylique)

Le PMMA (acrylique) est un thermoplastique transparent connu pour ses excellentes propriétés optiques, sa résistance aux intempéries, sa résistance aux chocs et sa facilité de traitement. Il est utilisé dans un large éventail d'industries, notamment l'optique, l'automobile, la construction et l'électronique.

DEK est un fabricant spécialisé dans le traitement de l'acrylique et dispose de solides capacités de production de pièces en PMMA, notamment des composants optiques, des feux arrière pour automobiles, des boîtiers de moniteurs, des boîtiers d'instruments chirurgicaux et des housses de protection pour drones.

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5 Axis Pmma Part
PC (Polycarbonate)

Le PC (polycarbonate), un thermoplastique de haute performance, est largement utilisé dans une variété d'industries, y compris l'automobile, l'électronique, le médical et l'aérospatial, en raison de son excellente transparence, de sa résistance aux chocs, de sa résistance à la chaleur et de sa bonne aptitude à la transformation.

DEK est un partenaire de choix pour vos projets PC. Nous fabriquons des pièces de PC de haute qualité, notamment des boîtiers de phares et de feux arrière, des boîtiers d'équipements électroniques, des boîtiers d'appareils médicaux et des panneaux intérieurs d'avions.

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Pièce PC 5 axes
PP (Polypropylène)

Le polypropylène (PP) est un thermoplastique largement utilisé dans une variété d'industries, notamment l'automobile, l'emballage, les articles ménagers et les appareils médicaux, en raison de son excellente stabilité chimique, de sa résistance à la chaleur et de ses propriétés de légèreté.

La faible densité du PP et sa bonne résistance aux chocs en font un matériau idéal pour une large gamme de produits. DEK est spécialisée dans les pare-chocs, les boîtiers d'appareils ménagers, les instruments chirurgicaux et les boîtes de sortie.

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Pièce PP à 5 axes
Autres matériaux

Outre les matériaux mentionnés ci-dessus, DEK propose d'autres matériaux pour le moulage par injection de prototypes, tels que l'acétal copolymère, le HDPE, le LLDPE, le PPE, le TPU, le LCP, le PETG, le PS, l'ETPU, le LDPE, le PBT, le PBT, le PPA, le PSU, ainsi qu'une large gamme de silicones.

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Partie PPSU(1)
Finition de surface

Finition de surface Choix

Explorez une large gamme d'options de finition de surface idéales pour l'outillage rapide. Obtenez la texture et l'aspect souhaités pour vos pièces et composants de précision.
plus de finitions de surface

Instantané & Citations précises

Nous examinerons minutieusement chaque dessin et fournirons des devis précis.
Ingénieurs en usinage CNC

Nous n'utilisons pas d'outils de devis automatisés en ligne, car ils sont très imprécis. Les plateformes de devis en ligne reposent uniquement sur des calculs basés sur des montants de coupe et des coefficients fixes, et ne tiennent pas compte des nuances de traitement réelles, comme la déformation du matériau après le traitement thermique, les exigences de tolérance strictes, le meulage après le traitement thermique, etc. Par conséquent, les calculs de prix automatisés peuvent entraîner des inexactitudes et, en fin de compte, augmenter vos coûts.

Mais chez DEK, vous pouvez être tranquille !

Nos devis sont à la fois rentables et précis, car nous disposons d'une équipe d'ingénieurs mécaniciens professionnels qui examinent méticuleusement chaque dessin. Ces ingénieurs ont plus de 10 ans d'expérience et possèdent une grande expertise en matière de programmation, de fonctionnement des machines, de post-traitement, de propriétés des matériaux, etc. Nous vous garantissons des devis précis dans un délai de 6 heures.

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CAPACITÉ DE PRODUCTION

Capacité de production Garantie

Grâce à des processus de production et de qualité parfaits, vous pouvez passer votre commande en toute confiance.

Technologie avancée

DEK associe le moulage par injection traditionnel à ses capacités de fabrication rapide d'outils. Cela nous permet de produire rapidement et économiquement des pièces moulées par injection personnalisées et en petites séries.

Grâce à notre vaste expérience en matière d'usinage CNC, de moulage par injection et de finition des surfaces, nous pouvons livrer des pièces moulées par injection en petites séries dans des matériaux spécifiques dans un délai de 2 à 4 semaines, ce qui vous permet de mettre votre produit sur le marché plus rapidement.

Contrôle de la qualité

Nous suivons un processus strict d'inspection de la qualité, qui commence par un examen approfondi de l'apparence, en vérifiant que la surface des pièces ne présente pas de rayures évidentes, de bulles, d'écailles ou d'autres défauts, afin de garantir une surface lisse et uniforme ; nous mesurons les dimensions des pièces à l'aide d'outils tels que des pieds à coulisse, des micromètres et d'autres outils, afin de nous assurer qu'elles sont conformes aux spécifications des dessins de conception.

Ensuite, en fonction de vos besoins, nous effectuons des tests tels que l'adhérence, l'épaisseur du film, la résistance à l'environnement et la fonctionnalité afin de nous assurer que le produit final répond pleinement à vos exigences en matière d'utilisation finale et de qualité.

Emballage professionnel

Après avoir essuyé les pièces, nous emballons les produits avec des sacs en plastique et du papier bulle en fonction de la taille et des caractéristiques des pièces. Puis, après avoir scellé le tout avec du ruban adhésif, nous étiquetons chaque emballage afin que vous puissiez identifier rapidement le contenu.

Une fois l'emballage initial terminé, nous l'insérons dans une boîte en carton ondulé à cinq couches ou dans une caisse en bois, que nous fixons avec du coton perlé ou que nous remplissons de papier bulle afin d'éviter tout dommage pendant le transport. Nous attachons également un bordereau d'expédition à la boîte extérieure, ce qui permet non seulement de protéger vos pièces, mais aussi d'inspecter et d'identifier facilement votre envoi.

Expédition mondiale

Nous disposons d'une vaste expérience en matière de transport international et avons coopéré avec de nombreuses sociétés de transport international/express afin de garantir que vous puissiez recevoir les produits rapidement et à moindre coût.

Lors de l'établissement du devis, nous procéderons à une évaluation du transport et vous proposerons un plan à choisir : pour les petites quantités, nous utiliserons le transport international express ou aérien UPS / DHL / TNT / FedEx ; pour les volumes et les poids importants, nous vous recommanderons le transport maritime, le transport par camion, etc.

Nos avantages

2300+ ingénieurs Aimer travailler avec nous

Témoignages

Notre Processus de commande

Contrairement aux plateformes de devis sur Internet, nous produisons et réalisons tous les détails de vos pièces dans notre propre usine. Chaque étape est professionnelle et fiable, ce qui vous permet d'être rassuré.
1
Envoyer l'appel d'offres

Envoyer l'appel d'offres avec les dessins 2D/3D et les exigences détaillées par courrier électronique ou par formulaire en ligne.

2
Revue et citation

Notre équipe d'ingénieurs examinera soigneusement chaque dessin et fournira un devis précis dans les 6 heures.

3
Confirmer la commande

Confirmez le devis, les détails et le calendrier de livraison, puis signez le contrat.

4
Production

Organiser le processus de production, lancer la programmation et l'usinage.

5
Contrôle de la qualité

Contrôle strict de la qualité pendant la production et l'inspection finale.

6
Emballage et expédition

Emballez les pièces, apposez les étiquettes d'identification des pièces et commencez l'expédition.

Envoyer l'appel d'offres 222
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Revue et citation
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Production
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QC
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Livraison
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FAQ

Outillage rapide FAQ sur l'achat

Les techniques comprennent l'impression de moules en 3D, l'usinage CNC et d'autres méthodes de prototypage rapide afin de créer des outils pour le moulage par injection, le moulage sous pression et d'autres processus de fabrication.
Il s'agit généralement de volumes faibles à moyens, mais les avancées technologiques peuvent être utilisées pour certains besoins de production en grande quantité.
L'outillage rapide peut fonctionner avec différents matériaux, y compris les plastiques, les métaux et les composites, en fonction de la technique spécifique utilisée et des exigences du produit final.
L'outillage conventionnel peut prendre plus de temps à produire, mais il est plus durable. L'outillage rapide est souvent utilisé pour des raisons de rapidité d'exécution et de rentabilité.
Les facteurs comprennent la complexité de la pièce, la technique d'outillage rapide choisie, la sélection des matériaux et le nombre d'unités requis.
Oui, l'outillage rapide est souvent utilisé pour le prototypage rapide en raison de sa capacité à produire rapidement des moules et à répéter les conceptions de manière efficace.
Oui, en particulier pour les pièces présentant des exigences esthétiques ou fonctionnelles. Les différentes techniques d'outillage rapide peuvent offrir des états de surface différents, ce qui doit être pris en compte lors de la sélection des matériaux et des méthodes.

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Que votre projet soit simple ou compliqué, qu'il s'agisse de métal ou de plastique, vous obtiendrez un devis précis dans les 6 heures.

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APERÇU DE LA TECHNOLOGIE

Apprentissage à propos de Rapid Tooling

Qu'est-ce que l'outillage rapide ?

Outillage rapide désigne les techniques utilisées dans la fabrication pour produire rapidement des moules ou des outils destinés à la production de prototypes ou de petites séries de pièces. Elles accélèrent le processus d'outillage par rapport aux méthodes traditionnelles.

Une méthode courante est le prototypage rapide, qui consiste à créer un modèle 3D de la pièce, puis à construire un moule ou un outil à l'aide de techniques telles que l'usinage CNC ou l'impression 3D.

En fonction des différents matériaux et processus de moulage, l'outillage rapide peut être divisé en deux catégories : l'outillage rapide direct et l'outillage rapide indirect.

Quels sont les avantages de l'outillage rapide ?

  • Réduit considérablement le temps de production des outils et des moules.
  • Plus rentable, en particulier pour les petites séries ou le prototypage.
  • La rapidité d'exécution permet des modifications dynamiques de la conception.
  • Accélère les délais de l'ensemble du projet.
  • Permet la production de pièces personnalisées ou de faible volume.
  • Permet des essais et une validation précoces, ce qui réduit les erreurs.
  • Adaptation à divers matériaux et à la complexité de la conception.
  • Idéal pour la production de petits lots de pièces.

Quand utiliser l'outillage rapide ?

L'outillage rapide est utilisé pour accélérer l'itération et la validation des conceptions aux premiers stades du développement d'un produit.

Dans le domaine de la conception automobile, il permet de produire rapidement des moules pour les pièces prototypes, tandis que dans le domaine de l'électronique grand public, il facilite la création rapide de moules pour les nouveaux appareils. Le prototypage d'appareils médicaux bénéficie de la production rapide de moules pour la validation de la conception.

Les composants aérospatiaux, les chaussures personnalisées, les jouets et divers biens de consommation ont également besoin d'un outillage rapide pour un développement rapide et rentable.

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