Outillage rapide Service
DEK réduit les délais et les coûts grâce à des services d'outillage rapide. Obtenez les moules et matrices parfaits pour vos prototypes, économiquement efficaces pour la production de petits lots, avec des pièces soumises à un contrôle de qualité strict.

introduction
Services d'outillage rapide pour Prototypes ou pièces sur mesure

L'outillage rapide de DEK est rentable et prend peu de temps. Il permet d'identifier les irrationalités de conception à temps pour que les ingénieurs puissent vérifier visuellement les problèmes avant la production en série, puis apporter des corrections sur la planche à dessin afin d'améliorer la durée de vie de l'outillage de production.
DEK associe ses capacités d'ingénierie à une technologie et à un équipement de pointe pour fournir des services d'outillage rapide de haute qualité au meilleur prix du marché. Notre outillage rapide peut produire des pièces dont les dimensions, les géométries et les finitions de surface sont identiques ou proches de celles du produit final.
- Rapidité d'exécution et rentabilité
- Personnalisation détaillée et technologie de pointe
- Solutions uniques pour les moules
- DFM gratuit pour d'excellents résultats










Capacités de production
Outillage rapide Processus
Nos services d'outillage rapide utilisent les méthodes de traitement suivantes :

Service d'usinage CNC
DEK offers high-quality, tight-tolerance on-demand CNC machining services using various materials for rapid prototyping and production part.

Impression 3D
Unlock the power of 3D printing to bring your concepts to life. Our expert team […]

Services de moulage sous vide
DEK offers high quality vacuum casting services for your specific application. We offer superior elastomeric […]
Variété de matériaux pour l'outillage rapide
Plastique
ABS
L'ABS, en tant que thermoplastique, est largement utilisé dans de nombreuses industries telles que l'automobile, l'électronique et l'électroménager en raison de sa bonne résistance aux chocs, à la chaleur et aux basses températures, de sa facilité de traitement et de la brillance de sa surface.
Les moules en plastique ABS, c'est-à-dire les moules utilisés pour mouler les produits en plastique ABS, sont le lien entre la conception et la production, et leur précision et leur efficacité affectent directement la qualité et le coût des produits finaux.
Delrin
Le Delrin, un plastique technique (polyoxyméthylène, POM), est largement utilisé dans les pièces de précision, l'industrie automobile, les équipements électroniques et les appareils médicaux en raison de sa grande résistance mécanique, de sa résistance à l'abrasion, de son faible coefficient de frottement, de sa bonne stabilité dimensionnelle et de sa résistance à la fatigue.
DEK est spécialisée et expérimentée dans la fabrication de pièces de précision en Delrin, notamment des buses de carburant, des engrenages, des roulements, des dispositifs de réglage de sièges automobiles, des composants d'instruments chirurgicaux et des joints d'étanchéité.
Nylon
Le nylon, en tant que plastique technique thermoplastique, est largement utilisé dans de nombreuses industries telles que l'automobile, l'électronique, les appareils électriques et les machines en raison de son excellente résistance mécanique, de sa résistance à l'abrasion, de son autolubrification, de sa résistance chimique et de sa bonne aptitude à la transformation.
DEK dispose d'une vaste expérience professionnelle dans le traitement du nylon et fabrique parfaitement une large gamme de composants exigeant une grande durabilité, notamment des engrenages, des roulements, des connecteurs et des pièces isolées.
PEEK
Le PEEK (polyéther-éther-cétone), un thermoplastique de haute performance, est largement utilisé dans une variété d'industries, y compris l'aérospatiale, le médical, l'automobile et l'électronique, en raison de son excellente résistance aux températures élevées, de sa résistance chimique, de ses excellentes propriétés mécaniques et de sa bonne isolation électrique.
Choisissez de travailler avec DEK pour fabriquer vos composants en PEEK et bénéficiez d'un service rapide et de haute qualité pour nos produits, qui comprennent des pièces de moteurs d'avion, des composants de capteurs, des pièces automobiles de haute performance et des assemblages électroniques.
PET
Le PET (polyéthylène téréphtalate), un thermoplastique couramment utilisé, est largement employé dans diverses industries, notamment l'emballage, l'électronique, les appareils électriques et le secteur médical, en raison de son excellente résistance à l'abrasion et aux produits chimiques, de sa bonne résistance mécanique et de sa transparence.
DEK propose une grande variété de prototypes ou de pièces en PET, notamment des prototypes d'emballage, des prototypes de boîtier, des prototypes d'appareils médicaux et des pièces automobiles de précision.
PMMA (Acrylique)
Le PMMA (acrylique) est un thermoplastique transparent connu pour ses excellentes propriétés optiques, sa résistance aux intempéries, sa résistance aux chocs et sa facilité de traitement. Il est utilisé dans un large éventail d'industries, notamment l'optique, l'automobile, la construction et l'électronique.
DEK est un fabricant spécialisé dans le traitement de l'acrylique et dispose de solides capacités de production de pièces en PMMA, notamment des composants optiques, des feux arrière pour automobiles, des boîtiers de moniteurs, des boîtiers d'instruments chirurgicaux et des housses de protection pour drones.
PC (Polycarbonate)
Le PC (polycarbonate), un thermoplastique de haute performance, est largement utilisé dans une variété d'industries, y compris l'automobile, l'électronique, le médical et l'aérospatial, en raison de son excellente transparence, de sa résistance aux chocs, de sa résistance à la chaleur et de sa bonne aptitude à la transformation.
DEK est un partenaire de choix pour vos projets PC. Nous fabriquons des pièces de PC de haute qualité, notamment des boîtiers de phares et de feux arrière, des boîtiers d'équipements électroniques, des boîtiers d'appareils médicaux et des panneaux intérieurs d'avions.
PP (Polypropylène)
Le polypropylène (PP) est un thermoplastique largement utilisé dans une variété d'industries, notamment l'automobile, l'emballage, les articles ménagers et les appareils médicaux, en raison de son excellente stabilité chimique, de sa résistance à la chaleur et de ses propriétés de légèreté.
La faible densité du PP et sa bonne résistance aux chocs en font un matériau idéal pour une large gamme de produits. DEK est spécialisée dans les pare-chocs, les boîtiers d'appareils ménagers, les instruments chirurgicaux et les boîtes de sortie.
Autres matériaux
Outre les matériaux mentionnés ci-dessus, DEK propose d'autres matériaux pour le moulage par injection de prototypes, tels que l'acétal copolymère, le HDPE, le LLDPE, le PPE, le TPU, le LCP, le PETG, le PS, l'ETPU, le LDPE, le PBT, le PBT, le PPA, le PSU, ainsi qu'une large gamme de silicones.
Finition de surface Choix
Anodisation
L'anodisation est un procédé électrochimique qui améliore la résistance à la corrosion, la durabilité et l'apparence des métaux, en particulier de l'aluminium.

Oxyde noir
Get functional and aesthetic benefits in one with Black Oxide surface finishing. It's a matte […]

Sablage de perles
We can effectively remove rust, paint, scale, and other contaminants from various surfaces using bead […]

Polissage
We enhance the visual appeal of components by providing a smooth and reflective finish with […]

Électropolissage
Electropolishing enhances the corrosion resistance of metal by removing impurities and creating a clean, passive […]

Traitement thermique
Improve the physical and mechanical properties of materials through heat treatment. Improve hardness, increase strength, […]

Passivation
We form a thin, inert layer on the material's surface that protects it from environmental […]

Marquage au laser
We provide high precision and accuracy, enabling intricate designs, fine details, and small text to […]

Placage de nickel chimique
DEK offers electroless nickel plating’s adjustable hardness levels, can be engineered to be non-magnetic, adheres […]

Nickelage
A uniform thickness and smooth finish contribute to an aesthetically pleasing appearance and consistent protective […]

Placage de zinc
The compatibility of zinc plating with various materials adds to its appeal, while its ease […]

Revêtement DLC
The low friction coefficient of DLC coatings reduces resistance between surfaces, providing durability to components […]

Revêtement PVD
We offer a wide range of decorative finishes with PVD coating, including various colors and […]

Revêtement par poudre
Get a resilient finish that is resistant to chipping, scratching, and fading. Powder coating is […]

Instantané & Citations précises

Nous n'utilisons pas d'outils de devis automatisés en ligne, car ils sont très imprécis. Les plateformes de devis en ligne reposent uniquement sur des calculs basés sur des montants de coupe et des coefficients fixes, et ne tiennent pas compte des nuances de traitement réelles, comme la déformation du matériau après le traitement thermique, les exigences de tolérance strictes, le meulage après le traitement thermique, etc. Par conséquent, les calculs de prix automatisés peuvent entraîner des inexactitudes et, en fin de compte, augmenter vos coûts.
Mais chez DEK, vous pouvez être tranquille !
Nos devis sont à la fois rentables et précis, car nous disposons d'une équipe d'ingénieurs mécaniciens professionnels qui examinent méticuleusement chaque dessin. Ces ingénieurs ont plus de 10 ans d'expérience et possèdent une grande expertise en matière de programmation, de fonctionnement des machines, de post-traitement, de propriétés des matériaux, etc. Nous vous garantissons des devis précis dans un délai de 6 heures.
CAPACITÉ DE PRODUCTION
Capacité de production Garantie
Grâce à des processus de production et de qualité parfaits, vous pouvez passer votre commande en toute confiance.
Technologie avancée
Contrôle de la qualité
Emballage professionnel
Expédition mondiale
Nos avantages
2300+ ingénieurs Aimer travailler avec nous
Haute qualité
En matière de qualité, nous combinons notre vaste expérience avec les technologies et les outils les plus récents de l'industrie pour garantir que toutes les moulures que nous produisons sont de la plus haute qualité.
Délais courts
Notre technologie d'outillage rapide permet de produire des moules précis en une fraction de temps par rapport aux autres processus de moulage traditionnels, ce qui garantit des délais plus courts. Nous vous aidons à commercialiser plus rapidement vos produits en réduisant les délais d'exécution à quelques semaines, voire quelques jours.
Prix compétitif
Nos ingénieurs professionnels associent une technologie de pointe à des matériaux appropriés pour raccourcir considérablement le temps de cycle entre la conception et la production du produit, tout en réduisant de manière significative le coût des produits individuels. Grâce à notre connaissance approfondie de l'industrie du moule, nous pouvons fournir des moules de haute qualité au prix le plus bas.
Soutien à la conception pour la fabrication
Notre équipe d'ingénieurs vous offre des services complets de soutien à la conception. Outre les communications par courrier électronique et par téléphone, nous vous enverrons, si nécessaire, les étapes de production détaillées pour la fabrication ou organiserons une vidéoconférence pour des discussions plus approfondies.
Diverses options de matériaux
Nous utilisons principalement des moules en aluminium ou en acier. En outre, notre processus d'outillage rapide vous offre un large éventail de choix de matériaux, de sorte que tout matériau pouvant être utilisé pour le moulage par injection peut être moulé par le biais du processus d'outillage rapide.
Moules personnalisables
Nos experts en outillage rapide sont flexibles, ils comprennent les besoins de nos clients dans différents secteurs et adaptent les moules à la production. Que vous ayez besoin de moules simples ou complexes, nous pouvons produire des prototypes d'outils de moulage par injection de haute qualité qui sont proches ou 100% du niveau de production final.




Notre Processus de commande
Envoyer l'appel d'offres
Envoyer l'appel d'offres avec les dessins 2D/3D et les exigences détaillées par courrier électronique ou par formulaire en ligne.
Revue et citation
Notre équipe d'ingénieurs examinera soigneusement chaque dessin et fournira un devis précis dans les 6 heures.
Confirmer la commande
Confirmez le devis, les détails et le calendrier de livraison, puis signez le contrat.
Production
Organiser le processus de production, lancer la programmation et l'usinage.
Contrôle de la qualité
Contrôle strict de la qualité pendant la production et l'inspection finale.
Emballage et expédition
Emballez les pièces, apposez les étiquettes d'identification des pièces et commencez l'expédition.
Envoyer l'appel d'offres 222
Revue et citation
Confirmer la commande
Production
QC
Livraison
FAQ
Outillage rapide FAQ sur l'achat
Obtenir un devis précis Pour vos prochains projets
Que votre projet soit simple ou compliqué, qu'il s'agisse de métal ou de plastique, vous obtiendrez un devis précis dans les 6 heures.
Obtenir un devis aujourd'huiApprentissage à propos de Rapid Tooling
Qu'est-ce que l'outillage rapide ?
Outillage rapide désigne les techniques utilisées dans la fabrication pour produire rapidement des moules ou des outils destinés à la production de prototypes ou de petites séries de pièces. Elles accélèrent le processus d'outillage par rapport aux méthodes traditionnelles.
Une méthode courante est le prototypage rapide, qui consiste à créer un modèle 3D de la pièce, puis à construire un moule ou un outil à l'aide de techniques telles que l'usinage CNC ou l'impression 3D.
En fonction des différents matériaux et processus de moulage, l'outillage rapide peut être divisé en deux catégories : l'outillage rapide direct et l'outillage rapide indirect.
Quels sont les avantages de l'outillage rapide ?
- Réduit considérablement le temps de production des outils et des moules.
- Plus rentable, en particulier pour les petites séries ou le prototypage.
- La rapidité d'exécution permet des modifications dynamiques de la conception.
- Accélère les délais de l'ensemble du projet.
- Permet la production de pièces personnalisées ou de faible volume.
- Permet des essais et une validation précoces, ce qui réduit les erreurs.
- Adaptation à divers matériaux et à la complexité de la conception.
- Idéal pour la production de petits lots de pièces.
Quand utiliser l'outillage rapide ?
L'outillage rapide est utilisé pour accélérer l'itération et la validation des conceptions aux premiers stades du développement d'un produit.
Dans le domaine de la conception automobile, il permet de produire rapidement des moules pour les pièces prototypes, tandis que dans le domaine de l'électronique grand public, il facilite la création rapide de moules pour les nouveaux appareils. Le prototypage d'appareils médicaux bénéficie de la production rapide de moules pour la validation de la conception.
Les composants aérospatiaux, les chaussures personnalisées, les jouets et divers biens de consommation ont également besoin d'un outillage rapide pour un développement rapide et rentable.