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Rapid Tooling Service

DEK reduces lead times and costs with rapid tooling services. Get the perfect molds and dies for your prototypes, economically efficient for small batch production, with parts that are subject to strict quality control.

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l'outillage rapide

introduction

Rapid Tooling Services for Prototypes ou pièces sur mesure 

Rapid Tooling Services

DEK's rapid tooling is cost-effective and time-consuming, and can identify design irrationalities in time for engineering developers to visually check for problems before mass production, and then make corrections on the drawing board to improve the service life of production tooling.

Find reliable rapid tooling solutions for your prototypes and small batch manufacturing here.DEK combines engineering capabilities with advanced technology and equipment to provide high quality manufacturing rapid tooling services at the best market price. Our rapid tooling can produce parts with dimensions, geometries and surface finishes that are the same or close to those of the final product.

  • Rapidité d'exécution et rentabilité
  • Detailed Customization and Advanced Technology
  • One-stop Mold Solutions
  • Free DFM for Excellent Results
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Capacités de production

Rapid Tooling Processes

Our rapid tooling services use the following processing methods:

Matériaux

Variété de matériaux for Rapid Tooling

Explore our extensive selection of materials suitable for Rapid Tooling. From metals to plastics, we offer versatile options to meet your specific project requirements.

Plastique

ABS
Delrin
Nylon
PEEK
PET
PMMA (Acrylique)
PC (Polycarbonate)
PP (Polypropylene)
Autres matériaux
ABS

ABS, as a thermoplastic, is widely used in many industries such as automotive, electronics, and home appliances due to its good impact resistance, heat resistance, low temperature resistance, ease of processing, and surface gloss.

ABS plastic molds, i.e. molds used for molding ABS plastic products, are the bridge connecting design and production, and their precision and efficiency directly affect the quality and cost of the final products.

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Usinage CNC de pièces en ABS
Delrin

Delrin, an engineering plastic (polyoxymethylene, POM), is widely used in precision parts, automotive, electronic equipment, and medical device industries due to its high mechanical strength, abrasion resistance, low coefficient of friction, good dimensional stability, and fatigue resistance.

DEK is specialized and experienced in manufacturing precision Delrin parts, including fuel nozzles, gears, bearings, automotive seat adjusters, surgical instrument components and seals.

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5 axes Delrin Pièce
Nylon

Nylon, as a thermoplastic engineering plastic, is widely used in many industries such as automotive, electronics, electrical appliances, and machinery due to its excellent mechanical strength, abrasion resistance, self-lubrication, chemical resistance, and good processability.

DEK has extensive and professional experience in nylon processing, perfectly manufacturing a wide range of components that require durability, including gears, bearings, connectors and insulated parts.

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Pièce en nylon à 5 axes
PEEK

PEEK (polyether ether ketone), a high-performance thermoplastic, is widely used in a variety of industries, including aerospace, medical, automotive, and electronics, due to its excellent high temperature resistance, chemical resistance, excellent mechanical properties, and good electrical insulation.

Choose to work with DEK to manufacture your PEEK components and enjoy fast, high-quality service for our products, which include aircraft engine parts, sensor components, high-performance automotive parts and electronic assemblies.

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5 Axis Peek Part
PET

PET (polyethylene terephthalate), a commonly used thermoplastic, is widely used in a variety of industries including packaging, electronics, electrical appliances, and medical, due to its excellent abrasion resistance, chemical resistance, good mechanical strength, and transparency.

DEK offers a wide variety of PET prototypes or parts, including packaging prototypes, housing prototypes, medical device prototypes and precision automotive parts.

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5 Axis Pet Part
PMMA (Acrylique)

PMMA (acrylic) is a transparent thermoplastic known for its excellent optical properties, weather resistance, impact resistance and ease of processing, and is used in a wide range of industries, including optics, automotive, construction and electronics.

DEK is a specialized manufacturer in processing acrylic and has strong capabilities in making PMMA parts including optical components, automotive tail lights, monitor housings, surgical instrument housings, and drone protective covers.

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5 Axis Pmma Part
PC (Polycarbonate)

PC (polycarbonate), a high-performance thermoplastic, is widely used in a variety of industries, including automotive, electronics, medical, and aerospace, due to its excellent transparency, impact resistance, heat resistance, and good processability.

DEK is a great partner for your PC projects. We manufacture high-quality PC parts including headlight and taillight housings, electronic equipment housings, medical device housings and aircraft interior panels.

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Pièce PC 5 axes
PP (Polypropylene)

Polypropylene (PP) is a widely used thermoplastic that is used in a variety of industries including automotive, packaging, housewares, and medical devices due to its excellent chemical stability, heat resistance, and lightweight properties.

PP's low density and good impact resistance make it ideal for a wide range of products. DEK specializes in bumpers, household appliance housings, surgical instruments and outlet boxes.

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Pièce PP à 5 axes
Autres matériaux

In addition to the above mentioned materials, DEK offers other materials for injection molding prototypes such as Acetal Copolymer, HDPE, LLDPE, PPE, TPU,LCP, PETG, PS, ETPU, LDPE, PBT, PBT,PPA, PSU, and a wide range of silicones.

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Partie PPSU(1)
Finition de surface

Finition de surface Choix

Explore a wide range of surface finishing options ideal for rapid tooling. Achieve the desired texture and appearance for your precision parts and components.
plus de finitions de surface

Instantané & Citations précises

Nous examinerons minutieusement chaque dessin et fournirons des devis précis.
Ingénieurs en usinage CNC

Nous n'utilisons pas d'outils de devis automatisés en ligne, car ils sont très imprécis. Les plateformes de devis en ligne reposent uniquement sur des calculs basés sur des montants de coupe et des coefficients fixes, et ne tiennent pas compte des nuances de traitement réelles, comme la déformation du matériau après le traitement thermique, les exigences de tolérance strictes, le meulage après le traitement thermique, etc. Par conséquent, les calculs de prix automatisés peuvent entraîner des inexactitudes et, en fin de compte, augmenter vos coûts.

Mais chez DEK, vous pouvez être tranquille !

Nos devis sont à la fois rentables et précis, car nous disposons d'une équipe d'ingénieurs mécaniciens professionnels qui examinent méticuleusement chaque dessin. Ces ingénieurs ont plus de 10 ans d'expérience et possèdent une grande expertise en matière de programmation, de fonctionnement des machines, de post-traitement, de propriétés des matériaux, etc. Nous vous garantissons des devis précis dans un délai de 6 heures.

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CAPACITÉ DE PRODUCTION

Capacité de production Garantie

Grâce à des processus de production et de qualité parfaits, vous pouvez passer votre commande en toute confiance.

Technologie avancée

DEK combines traditional injection molding with our rapid tool making capabilities. This allows us to produce customized, small batch injection molded parts quickly and economically.

With our extensive experience in CNC machining, injection molding, and surface finishes, we can deliver small-lot injection molded parts in specific materials in 2-4 weeks, helping you get your product to market faster.

Contrôle de la qualité

Nous suivons un processus strict d'inspection de la qualité, qui commence par un examen approfondi de l'apparence, en vérifiant que la surface des pièces ne présente pas de rayures évidentes, de bulles, d'écailles ou d'autres défauts, afin de garantir une surface lisse et uniforme ; nous mesurons les dimensions des pièces à l'aide d'outils tels que des pieds à coulisse, des micromètres et d'autres outils, afin de nous assurer qu'elles sont conformes aux spécifications des dessins de conception.

Ensuite, en fonction de vos besoins, nous effectuons des tests tels que l'adhérence, l'épaisseur du film, la résistance à l'environnement et la fonctionnalité afin de nous assurer que le produit final répond pleinement à vos exigences en matière d'utilisation finale et de qualité.

Emballage professionnel

Après avoir essuyé les pièces, nous emballons les produits avec des sacs en plastique et du papier bulle en fonction de la taille et des caractéristiques des pièces. Puis, après avoir scellé le tout avec du ruban adhésif, nous étiquetons chaque emballage afin que vous puissiez identifier rapidement le contenu.

Une fois l'emballage initial terminé, nous l'insérons dans une boîte en carton ondulé à cinq couches ou dans une caisse en bois, que nous fixons avec du coton perlé ou que nous remplissons de papier bulle afin d'éviter tout dommage pendant le transport. Nous attachons également un bordereau d'expédition à la boîte extérieure, ce qui permet non seulement de protéger vos pièces, mais aussi d'inspecter et d'identifier facilement votre envoi.

Expédition mondiale

Nous disposons d'une vaste expérience en matière de transport international et avons coopéré avec de nombreuses sociétés de transport international/express afin de garantir que vous puissiez recevoir les produits rapidement et à moindre coût.

Lors de l'établissement du devis, nous procéderons à une évaluation du transport et vous proposerons un plan à choisir : pour les petites quantités, nous utiliserons le transport international express ou aérien UPS / DHL / TNT / FedEx ; pour les volumes et les poids importants, nous vous recommanderons le transport maritime, le transport par camion, etc.

Nos avantages

2300+ ingénieurs Aimer travailler avec nous

Témoignages

Notre Processus de commande

Contrairement aux plateformes de devis sur Internet, nous produisons et réalisons tous les détails de vos pièces dans notre propre usine. Chaque étape est professionnelle et fiable, ce qui vous permet d'être rassuré.
1
Envoyer l'appel d'offres

Envoyer l'appel d'offres avec les dessins 2D/3D et les exigences détaillées par courrier électronique ou par formulaire en ligne.

2
Revue et citation

Notre équipe d'ingénieurs examinera soigneusement chaque dessin et fournira un devis précis dans les 6 heures.

3
Confirmer la commande

Confirmez le devis, les détails et le calendrier de livraison, puis signez le contrat.

4
Production

Organiser le processus de production, lancer la programmation et l'usinage.

5
Contrôle de la qualité

Contrôle strict de la qualité pendant la production et l'inspection finale.

6
Emballage et expédition

Emballez les pièces, apposez les étiquettes d'identification des pièces et commencez l'expédition.

Envoyer l'appel d'offres 222
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Revue et citation
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Production
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QC
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Livraison
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FAQ

Rapid Tooling FAQ sur l'achat

Techniques include 3D printing of molds, CNC machining, and other rapid prototyping methods to create tooling for injection molding, die casting and other manufacturing processes.
It’s generally for low to medium volumes, but technological advancements may be used for some high-volume production needs.
Rapid tooling can work with various materials, including plastics, metals, and composites, depending on the specific technique used and the requirements of the final product.
Conventional tooling may take longer to produce but are more durable. Rapid tooling is often used for quick turnaround times and cost-effectiveness.
Factors include the complexity of the part, the chosen rapid tooling technique, material selection, and the required number of units.
Yes, rapid tooling is often used for rapid prototyping due to its ability to quickly produce molds and iterate designs efficiently.
Yes, especially for parts with aesthetic or functional requirements. Different rapid tooling techniques may offer varying surface finishes, and this should be considered during material and method selection.

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Que votre projet soit simple ou compliqué, qu'il s'agisse de métal ou de plastique, vous obtiendrez un devis précis dans les 6 heures.

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APERÇU DE LA TECHNOLOGIE

Learning about Rapid Tooling

What is Rapid Tooling?

Rapid tooling refers to techniques used in manufacturing to quickly produce molds or tools for producing prototypes or small batches of parts. It expedites the tooling process compared to traditional methods.

One common method is rapid prototyping, where a 3D model of the part is created and then used to build a mold or tool using techniques like CNC machining or 3D printing.

According to the different molding materials and molding processes, rapid tooling can be divided into direct rapid tooling and indirect rapid tooling.

What are the Benefits of Rapid Tooling?

  • Significantly reduces tool and mold production time.
  • More cost-effective, especially for small runs or prototyping.
  • Quick turnaround enables dynamic design changes.
  • Accelerates overall project timelines.
  • Supports production of customized or low-volume parts.
  • Allows early testing and validation, reducing errors.
  • Adaptable to various materials and design complexities.
  • Ideal for producing small batches of parts.

When Do You Use Rapid Tooling?

Rapid tooling is used for faster iteration and validation of designs in the early stages of product development.

In automotive design, it swiftly produces molds for prototype parts, while in consumer electronics, it facilitates the rapid creation of molds for new devices. Medical device prototyping benefits from quick mold production for design validation.

Aerospace components, customized footwear, toys, and various consumer goods also need rapid tooling for fast and cost-effective development.

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