Rapid Tooling Dienst
DEK reduces lead times and costs with rapid tooling services. Get the perfect molds and dies for your prototypes, economically efficient for small batch production, with parts that are subject to strict quality control.

Einführung
Rapid Tooling Services for Prototypen oder kundenspezifische Teile

DEK's rapid tooling is cost-effective and time-consuming, and can identify design irrationalities in time for engineering developers to visually check for problems before mass production, and then make corrections on the drawing board to improve the service life of production tooling.
Find reliable rapid tooling solutions for your prototypes and small batch manufacturing here.DEK combines engineering capabilities with advanced technology and equipment to provide high quality manufacturing rapid tooling services at the best market price. Our rapid tooling can produce parts with dimensions, geometries and surface finishes that are the same or close to those of the final product.
- Schneller Durchlauf und kosteneffizient
- Detailed Customization and Advanced Technology
- One-stop Mold Solutions
- Free DFM for Excellent Results










Produktionskapazitäten
Rapid Tooling Processes
Our rapid tooling services use the following processing methods:

CNC-Bearbeitungsservice
We provide CNC machining for metal and plastic parts with tight tolerances and consistent quality. Capable of milling and turning, from prototypes to production, with optional threading, tapping, and finishing.

3D-Druck
Unlock the power of 3D printing to bring your concepts to life. Our expert team utilizes state-of-the-art technology to transform your designs into tangible creations. Whether it's prototypes, custom parts, […]

Vakuumgießen Dienstleistungen
DEK offers high quality vacuum casting services for your specific application. We offer superior elastomeric materials for vacuum casting of complex plastic parts, and we can ensure that prototypes and […]
Vielfalt der Materialien for Rapid Tooling
Kunststoff
ABS
ABS, as a thermoplastic, is widely used in many industries such as automotive, electronics, and home appliances due to its good impact resistance, heat resistance, low temperature resistance, ease of processing, and surface gloss.
ABS plastic molds, i.e. molds used for molding ABS plastic products, are the bridge connecting design and production, and their precision and efficiency directly affect the quality and cost of the final products.

Delrin
Delrin, an engineering plastic (polyoxymethylene, POM), is widely used in precision parts, automotive, electronic equipment, and medical device industries due to its high mechanical strength, abrasion resistance, low coefficient of friction, good dimensional stability, and fatigue resistance.
DEK is specialized and experienced in manufacturing precision Delrin parts, including fuel nozzles, gears, bearings, automotive seat adjusters, surgical instrument components and seals.

Nylon
Nylon, as a thermoplastic engineering plastic, is widely used in many industries such as automotive, electronics, electrical appliances, and machinery due to its excellent mechanical strength, abrasion resistance, self-lubrication, chemical resistance, and good processability.
DEK has extensive and professional experience in nylon processing, perfectly manufacturing a wide range of components that require durability, including gears, bearings, connectors and insulated parts.

PEEK
PEEK (polyether ether ketone), a high-performance thermoplastic, is widely used in a variety of industries, including aerospace, medical, automotive, and electronics, due to its excellent high temperature resistance, chemical resistance, excellent mechanical properties, and good electrical insulation.
Choose to work with DEK to manufacture your PEEK components and enjoy fast, high-quality service for our products, which include aircraft engine parts, sensor components, high-performance automotive parts and electronic assemblies.

PET
PET (polyethylene terephthalate), a commonly used thermoplastic, is widely used in a variety of industries including packaging, electronics, electrical appliances, and medical, due to its excellent abrasion resistance, chemical resistance, good mechanical strength, and transparency.
DEK offers a wide variety of PET prototypes or parts, including packaging prototypes, housing prototypes, medical device prototypes and precision automotive parts.

PMMA (Acrylglas)
PMMA (acrylic) is a transparent thermoplastic known for its excellent optical properties, weather resistance, impact resistance and ease of processing, and is used in a wide range of industries, including optics, automotive, construction and electronics.
DEK is a specialized manufacturer in processing acrylic and has strong capabilities in making PMMA parts including optical components, automotive tail lights, monitor housings, surgical instrument housings, and drone protective covers.

PC (Polycarbonate)
PC (polycarbonate), a high-performance thermoplastic, is widely used in a variety of industries, including automotive, electronics, medical, and aerospace, due to its excellent transparency, impact resistance, heat resistance, and good processability.
DEK is a great partner for your PC projects. We manufacture high-quality PC parts including headlight and taillight housings, electronic equipment housings, medical device housings and aircraft interior panels.

PP (Polypropylene)
Polypropylene (PP) is a widely used thermoplastic that is used in a variety of industries including automotive, packaging, housewares, and medical devices due to its excellent chemical stability, heat resistance, and lightweight properties.
PP's low density and good impact resistance make it ideal for a wide range of products. DEK specializes in bumpers, household appliance housings, surgical instruments and outlet boxes.

Andere Materialien
In addition to the above mentioned materials, DEK offers other materials for injection molding prototypes such as Acetal Copolymer, HDPE, LLDPE, PPE, TPU,LCP, PETG, PS, ETPU, LDPE, PBT, PBT,PPA, PSU, and a wide range of silicones.

Oberflächenveredelung Auswahlmöglichkeiten
Eloxieren
Eloxieren ist ein elektrochemisches Verfahren, das die Korrosionsbeständigkeit, die Haltbarkeit und das Aussehen von Metallen, insbesondere von Aluminium, verbessert.

Black Oxide
Mit der Oberflächenveredelung Black Oxide erhalten Sie funktionelle und ästhetische Vorteile in einem. Es handelt sich um eine mattschwarze Oberfläche, die Metalle zusätzlich schützt und Korrosion und Abnutzung im Laufe der Zeit verringert.

Perlstrahlen
Mit Perlstrahlen können wir Rost, Farbe, Zunder und andere Verunreinigungen effektiv von verschiedenen Oberflächen entfernen. Erzielen Sie ein gleichmäßiges und mattes Finish auf Oberflächen, um die Ästhetik von [...]

Polieren
Mit unseren Polierdienstleistungen verbessern wir die optische Attraktivität von Bauteilen, indem wir ihnen eine glatte und reflektierende Oberfläche verleihen. Polierte Oberflächen können auch als hervorragende Grundlage für Beschichtungen dienen und bieten bessere [...]

Elektropolieren
Elektropolieren verbessert die Korrosionsbeständigkeit von Metall, indem es Verunreinigungen entfernt und eine saubere, passive Oberfläche schafft.

Wärmebehandlung
Verbessern Sie die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Werkstoffen durch Wärmebehandlung. Verbesserung der Härte, Erhöhung der Festigkeit, Verbesserung der Zähigkeit, Spannungsabbau und mehr.

Passivierung
Wir bilden eine dünne, inerte Schicht auf der Oberfläche des Materials, die es vor Umwelteinflüssen schützt, die zu Korrosion führen könnten. Die Passivierung wird in der Regel bei Metallen wie rostfreiem Stahl [...]

Lasermarkierung
Wir bieten eine hohe Präzision und Genauigkeit, die es ermöglicht, komplizierte Designs, feine Details und kleine Texte deutlich auf einer Vielzahl von Materialien zu markieren, darunter Metalle, Kunststoffe, Glas, Keramik und [...].

Chemische Vernickelung
DEK bietet Chemisch-Nickel-Beschichtungen mit einstellbaren Härtegraden an, die so gestaltet werden können, dass sie nicht magnetisch sind, fest auf den Substraten haften und in der Dicke genau kontrollierbar sind.

Vernickeln
Eine gleichmäßige Dicke und glatte Oberfläche tragen zu einem ästhetisch ansprechenden Erscheinungsbild und gleichbleibenden Schutzeigenschaften bei. Wir stellen sicher, dass unser Verfahren zu Materialien führt, die Reibung und Abrieb für [...]

Verzinkung
Die Kompatibilität der Verzinkung mit verschiedenen Materialien trägt zu ihrer Attraktivität bei, während die einfache Anwendung und die bewährte Verwendung sie zu einer leicht verfügbaren Option machen.

DLC-Beschichtung
Der niedrige Reibungskoeffizient von DLC-Beschichtungen verringert den Widerstand zwischen Oberflächen und sorgt so für eine lange Lebensdauer von Komponenten wie Werkzeugen und mechanischen Teilen.

PVD-Beschichtung
Wir bieten eine breite Palette an dekorativen Oberflächen mit PVD-Beschichtung an, darunter verschiedene Farben und ästhetische Effekte. Dieses Verfahren kann Materialien auch widerstandsfähiger gegen Verschleiß, Abrieb und Kratzer machen.

Pulverbeschichtung
Sie erhalten eine widerstandsfähige Oberfläche, die resistent gegen Absplittern, Verkratzen und Verblassen ist. Die Pulverbeschichtung ist eine kostengünstige, umweltfreundliche Beschichtung mit langfristigen Vorteilen wie geringerem Wartungsaufwand und erhöhter Langlebigkeit.

Sofort & Genaue Zitate

Wir verwenden keine automatisierten Online-Kostenvoranschläge, weil sie sehr ungenau sind. Online-Kostenvoranschlagsplattformen stützen sich ausschließlich auf Berechnungen auf der Grundlage von Schnittmengen und festen Koeffizienten und berücksichtigen nicht die tatsächlichen Verarbeitungsnuancen, wie Materialverformung nach der Wärmebehandlung, enge Toleranzanforderungen, Schleifen nach der Wärmebehandlung usw. Folglich können automatische Preisberechnungen zu Ungenauigkeiten führen, die letztlich Ihre Kosten erhöhen.
Aber bei der DEK können Sie beruhigt sein!
Unsere Angebote sind sowohl kosteneffizient als auch präzise, da wir über ein Team professioneller Maschinenbauingenieure verfügen, die jede Zeichnung sorgfältig prüfen. Diese Ingenieure haben mehr als 10 Jahre Erfahrung und verfügen über fundierte Kenntnisse in den Bereichen Programmierung, Maschinenbetrieb, Nachbearbeitung, Materialeigenschaften und mehr. Wir versichern Ihnen, dass Sie innerhalb von 6 Stunden genaue Angebote erhalten.
PRODUKTIONSKAPAZITÄT
Produktionskapazität Bürgschaft
Dank des perfekten Produktions- und Qualitätsprozesses können Sie Ihre Bestellung mit Vertrauen aufgeben.
Fortschrittliche Technologie
Qualitätskontrolle
Professionelle Verpackung
Globaler Versand
Unsere Vorteile
2300+ Ingenieure Liebe Arbeit mit uns
Hohe Qualität
When it comes to quality, we combine our extensive experience with the latest technology and tools in the industry to ensure that all the moldings we produce are of top quality.
Kurze Vorlaufzeit
Our rapid tooling technology produces accurate molds in a fraction of the time compared to other traditional mold processes, ensuring faster lead times. We help you get to market faster by reducing lead times to weeks or even days.
Competitive Price
Our professional engineers combine advanced technology with suitable materials to greatly shorten the cycle time from design to product production, while significantly reducing the cost of individual products. With in-depth knowledge of the mold industry, we can provide high quality molds at the lowest price.
Design for Manufacturing Support
Our engineering team provides you with comprehensive design support services. In addition to email and phone communication, if necessary, we will also send you detailed production steps for manufacturing or hold a video conference for more in-depth discussion.
Vielfältige Materialoptionen
We primarily use aluminum or steel molds. In addition, our rapid tooling process offers you a wide range of material choices, so any material that can be used for injection molding can be molded through the rapid tooling process.
Customizable Molds
Our rapid tooling experts are flexible, understanding the needs of our customers in different industries and tailoring molds to production. Whether you need simple or complex molds, we can produce high-quality prototype injection molding tools that are a close or 100% match to the final production level.




Unser Bestellvorgang
RFQ senden
Senden Sie eine Anfrage mit 2D/3D-Zeichnungen und detaillierten Anforderungen per E-Mail oder Online-Formular.
Rezension & Zitat
Unser Ingenieurteam wird jede Zeichnung sorgfältig prüfen und innerhalb von 6 Stunden ein genaues Angebot erstellen.
Bestellung bestätigen
Bestätigen Sie den Kostenvoranschlag, die Einzelheiten und den Lieferplan und unterzeichnen Sie dann den Vertrag.
Produktion
Produktionsprozess organisieren, Programmierung und Bearbeitung starten.
Qualitätskontrolle
Strenge Qualitätskontrolle während der Produktion und der Endkontrolle.
Verpackung und Versand
Verpacken Sie die Teile, bringen Sie Etiketten zur Identifizierung der Teile an, und beginnen Sie mit dem Versand.
RFQ 222 senden
Rezension & Zitat
Bestellung bestätigen
Produktion
QC
Lieferung
FAQ
Rapid Tooling FAQs zum Kauf
Genaues Angebot einholen Für Ihre nächsten Projekte
Ganz gleich, ob Ihr Projekt kompliziert oder einfach ist, ob es sich um Metall oder Kunststoff handelt, Sie erhalten innerhalb von 6 Stunden ein genaues Angebot.
Heute ein Angebot einholenLearning about Rapid Tooling
What is Rapid Tooling?
Rapid tooling refers to techniques used in manufacturing to quickly produce molds or tools for producing prototypes or small batches of parts. It expedites the tooling process compared to traditional methods.
One common method is rapid prototyping, where a 3D model of the part is created and then used to build a mold or tool using techniques like CNC machining or 3D printing.
According to the different molding materials and molding processes, rapid tooling can be divided into direct rapid tooling and indirect rapid tooling.
What are the Benefits of Rapid Tooling?
- Significantly reduces tool and mold production time.
- More cost-effective, especially for small runs or prototyping.
- Quick turnaround enables dynamic design changes.
- Accelerates overall project timelines.
- Supports production of customized or low-volume parts.
- Allows early testing and validation, reducing errors.
- Adaptable to various materials and design complexities.
- Ideal for producing small batches of parts.
When Do You Use Rapid Tooling?
Rapid tooling is used for faster iteration and validation of designs in the early stages of product development.
In automotive design, it swiftly produces molds for prototype parts, while in consumer electronics, it facilitates the rapid creation of molds for new devices. Medical device prototyping benefits from quick mold production for design validation.
Aerospace components, customized footwear, toys, and various consumer goods also need rapid tooling for fast and cost-effective development.