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Rapid Tooling Dienst

DEK reduces lead times and costs with rapid tooling services. Get the perfect molds and dies for your prototypes, economically efficient for small batch production, with parts that are subject to strict quality control.

Gespräch mit Experten
Zertifiziert durch
schnelle Bereitstellung von Werkzeugen

Einführung

Rapid Tooling Services for Prototypen oder kundenspezifische Teile 

Rapid Tooling Services

DEK's rapid tooling is cost-effective and time-consuming, and can identify design irrationalities in time for engineering developers to visually check for problems before mass production, and then make corrections on the drawing board to improve the service life of production tooling.

Find reliable rapid tooling solutions for your prototypes and small batch manufacturing here.DEK combines engineering capabilities with advanced technology and equipment to provide high quality manufacturing rapid tooling services at the best market price. Our rapid tooling can produce parts with dimensions, geometries and surface finishes that are the same or close to those of the final product.

  • Schneller Durchlauf und kosteneffizient
  • Detailed Customization and Advanced Technology
  • One-stop Mold Solutions
  • Free DFM for Excellent Results
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Produktionskapazitäten

Rapid Tooling Processes

Our rapid tooling services use the following processing methods:

Materialien

Vielfalt der Materialien for Rapid Tooling

Explore our extensive selection of materials suitable for Rapid Tooling. From metals to plastics, we offer versatile options to meet your specific project requirements.

Kunststoff

ABS
Delrin
Nylon
PEEK
PET
PMMA (Acrylglas)
PC (Polycarbonate)
PP (Polypropylene)
Andere Materialien
ABS

ABS, as a thermoplastic, is widely used in many industries such as automotive, electronics, and home appliances due to its good impact resistance, heat resistance, low temperature resistance, ease of processing, and surface gloss.

ABS plastic molds, i.e. molds used for molding ABS plastic products, are the bridge connecting design and production, and their precision and efficiency directly affect the quality and cost of the final products.

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ABS-Teil-CNC-Bearbeitung
Delrin

Delrin, an engineering plastic (polyoxymethylene, POM), is widely used in precision parts, automotive, electronic equipment, and medical device industries due to its high mechanical strength, abrasion resistance, low coefficient of friction, good dimensional stability, and fatigue resistance.

DEK is specialized and experienced in manufacturing precision Delrin parts, including fuel nozzles, gears, bearings, automotive seat adjusters, surgical instrument components and seals.

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5-Achsen-Delrinteil
Nylon

Nylon, as a thermoplastic engineering plastic, is widely used in many industries such as automotive, electronics, electrical appliances, and machinery due to its excellent mechanical strength, abrasion resistance, self-lubrication, chemical resistance, and good processability.

DEK has extensive and professional experience in nylon processing, perfectly manufacturing a wide range of components that require durability, including gears, bearings, connectors and insulated parts.

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5-Achsen-Nylonteil
PEEK

PEEK (polyether ether ketone), a high-performance thermoplastic, is widely used in a variety of industries, including aerospace, medical, automotive, and electronics, due to its excellent high temperature resistance, chemical resistance, excellent mechanical properties, and good electrical insulation.

Choose to work with DEK to manufacture your PEEK components and enjoy fast, high-quality service for our products, which include aircraft engine parts, sensor components, high-performance automotive parts and electronic assemblies.

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5 Achsen Peek Teil
PET

PET (polyethylene terephthalate), a commonly used thermoplastic, is widely used in a variety of industries including packaging, electronics, electrical appliances, and medical, due to its excellent abrasion resistance, chemical resistance, good mechanical strength, and transparency.

DEK offers a wide variety of PET prototypes or parts, including packaging prototypes, housing prototypes, medical device prototypes and precision automotive parts.

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5 Achsen Haustier Teil
PMMA (Acrylglas)

PMMA (acrylic) is a transparent thermoplastic known for its excellent optical properties, weather resistance, impact resistance and ease of processing, and is used in a wide range of industries, including optics, automotive, construction and electronics.

DEK is a specialized manufacturer in processing acrylic and has strong capabilities in making PMMA parts including optical components, automotive tail lights, monitor housings, surgical instrument housings, and drone protective covers.

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5 Achsen Pmma Teil
PC (Polycarbonate)

PC (polycarbonate), a high-performance thermoplastic, is widely used in a variety of industries, including automotive, electronics, medical, and aerospace, due to its excellent transparency, impact resistance, heat resistance, and good processability.

DEK is a great partner for your PC projects. We manufacture high-quality PC parts including headlight and taillight housings, electronic equipment housings, medical device housings and aircraft interior panels.

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5-Achsen-PC-Teil
PP (Polypropylene)

Polypropylene (PP) is a widely used thermoplastic that is used in a variety of industries including automotive, packaging, housewares, and medical devices due to its excellent chemical stability, heat resistance, and lightweight properties.

PP's low density and good impact resistance make it ideal for a wide range of products. DEK specializes in bumpers, household appliance housings, surgical instruments and outlet boxes.

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5-Achsen-PP-Teil
Andere Materialien

In addition to the above mentioned materials, DEK offers other materials for injection molding prototypes such as Acetal Copolymer, HDPE, LLDPE, PPE, TPU,LCP, PETG, PS, ETPU, LDPE, PBT, PBT,PPA, PSU, and a wide range of silicones.

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PPSU part(1)
Oberflächenveredelung

Oberflächenveredelung Auswahlmöglichkeiten

Explore a wide range of surface finishing options ideal for rapid tooling. Achieve the desired texture and appearance for your precision parts and components.
mehr Oberflächenveredelungen

Sofort & Genaue Zitate

Wir werden jede Zeichnung gründlich prüfen und genaue Kostenvoranschläge erstellen.
CNC-Bearbeitungsingenieure

Wir verwenden keine automatisierten Online-Kostenvoranschläge, weil sie sehr ungenau sind. Online-Kostenvoranschlagsplattformen stützen sich ausschließlich auf Berechnungen auf der Grundlage von Schnittmengen und festen Koeffizienten und berücksichtigen nicht die tatsächlichen Verarbeitungsnuancen, wie Materialverformung nach der Wärmebehandlung, enge Toleranzanforderungen, Schleifen nach der Wärmebehandlung usw. Folglich können automatische Preisberechnungen zu Ungenauigkeiten führen, die letztlich Ihre Kosten erhöhen.

Aber bei der DEK können Sie beruhigt sein!

Unsere Angebote sind sowohl kosteneffizient als auch präzise, da wir über ein Team professioneller Maschinenbauingenieure verfügen, die jede Zeichnung sorgfältig prüfen. Diese Ingenieure haben mehr als 10 Jahre Erfahrung und verfügen über fundierte Kenntnisse in den Bereichen Programmierung, Maschinenbetrieb, Nachbearbeitung, Materialeigenschaften und mehr. Wir versichern Ihnen, dass Sie innerhalb von 6 Stunden genaue Angebote erhalten.

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PRODUKTIONSKAPAZITÄT

Produktionskapazität Bürgschaft

Dank des perfekten Produktions- und Qualitätsprozesses können Sie Ihre Bestellung mit Vertrauen aufgeben.

Fortschrittliche Technologie

DEK combines traditional injection molding with our rapid tool making capabilities. This allows us to produce customized, small batch injection molded parts quickly and economically.

With our extensive experience in CNC machining, injection molding, and surface finishes, we can deliver small-lot injection molded parts in specific materials in 2-4 weeks, helping you get your product to market faster.

Qualitätskontrolle

Wir folgen einem strengen Qualitätsprüfungsprozess, der mit einer gründlichen Inspektion des Aussehens beginnt, bei der die Oberfläche der Teile auf offensichtliche Kratzer, Blasen, Abplatzungen und andere Defekte überprüft wird, um eine glatte und gleichmäßige Oberfläche zu gewährleisten; wir messen die Abmessungen der Teile mit Werkzeugen wie Messschiebern, Mikrometern und anderen Werkzeugen, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen der Konstruktionszeichnungen entsprechen.

Anschließend führen wir entsprechend Ihren Anforderungen Tests wie Haftung, Schichtdicke, Umweltbeständigkeit und Funktionalität durch, um sicherzustellen, dass das Endprodukt Ihre Anforderungen an die Endanwendung und die Qualität voll erfüllt.

Professionelle Verpackung

Nach dem Abwischen der Teile verpacken wir die Produkte je nach Größe und Beschaffenheit der Teile mit Plastiktüten und Luftpolsterfolie. Nach dem Verschließen mit Klebeband kennzeichnen wir jedes Paket, damit Sie den Inhalt schnell identifizieren können.

Sobald die Erstverpackung abgeschlossen ist, verpacken wir sie in einen 5-lagigen Wellpappkarton oder eine Holzkiste und sichern sie mit Perlenwatte oder füllen sie mit Luftpolsterfolie, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Außerdem befestigen wir einen Packzettel an der äußeren Schachtel, der nicht nur Ihre Teile schützt, sondern es Ihnen auch ermöglicht, Ihre Sendung leicht zu überprüfen und zu identifizieren.

Globaler Versand

Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung im weltweiten Transport und haben mit vielen internationalen Transport-/Expressunternehmen zusammengearbeitet, um sicherzustellen, dass Sie die Produkte kostengünstig und schnell erhalten können.

Bei der Angebotserstellung führen wir eine Transportbewertung durch und geben Ihnen einen Plan zur Auswahl: für kleine Mengen verwenden wir UPS / DHL / TNT / FedEx für den internationalen Express- oder Lufttransport, und für große Mengen und Gewichte empfehlen wir Ihnen den Versand per Schiff, LKW usw.

Unsere Vorteile

2300+ Ingenieure Liebe Arbeit mit uns

Testimonials

Unser Bestellvorgang

Im Gegensatz zu den Angebotsplattformen im Internet produzieren und vervollständigen wir alle Details Ihrer Teile in unserer eigenen Fabrik. Jeder Schritt ist professionell und zuverlässig, so dass Sie sich darauf verlassen können.
1
RFQ senden

Senden Sie eine Anfrage mit 2D/3D-Zeichnungen und detaillierten Anforderungen per E-Mail oder Online-Formular.

2
Rezension & Zitat

Unser Ingenieurteam wird jede Zeichnung sorgfältig prüfen und innerhalb von 6 Stunden ein genaues Angebot erstellen.

3
Bestellung bestätigen

Bestätigen Sie den Kostenvoranschlag, die Einzelheiten und den Lieferplan und unterzeichnen Sie dann den Vertrag.

4
Produktion

Produktionsprozess organisieren, Programmierung und Bearbeitung starten.

5
Qualitätskontrolle

Strenge Qualitätskontrolle während der Produktion und der Endkontrolle.

6
Verpackung und Versand

Verpacken Sie die Teile, bringen Sie Etiketten zur Identifizierung der Teile an, und beginnen Sie mit dem Versand.

RFQ 222 senden
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Produktion
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QC
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Lieferung
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FAQ

Rapid Tooling FAQs zum Kauf

Techniques include 3D printing of molds, CNC machining, and other rapid prototyping methods to create tooling for injection molding, die casting and other manufacturing processes.
It’s generally for low to medium volumes, but technological advancements may be used for some high-volume production needs.
Rapid tooling can work with various materials, including plastics, metals, and composites, depending on the specific technique used and the requirements of the final product.
Conventional tooling may take longer to produce but are more durable. Rapid tooling is often used for quick turnaround times and cost-effectiveness.
Factors include the complexity of the part, the chosen rapid tooling technique, material selection, and the required number of units.
Yes, rapid tooling is often used for rapid prototyping due to its ability to quickly produce molds and iterate designs efficiently.
Yes, especially for parts with aesthetic or functional requirements. Different rapid tooling techniques may offer varying surface finishes, and this should be considered during material and method selection.

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Ganz gleich, ob Ihr Projekt kompliziert oder einfach ist, ob es sich um Metall oder Kunststoff handelt, Sie erhalten innerhalb von 6 Stunden ein genaues Angebot.

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TECHNOLOGIEÜBERSICHT

Learning about Rapid Tooling

What is Rapid Tooling?

Rapid tooling refers to techniques used in manufacturing to quickly produce molds or tools for producing prototypes or small batches of parts. It expedites the tooling process compared to traditional methods.

One common method is rapid prototyping, where a 3D model of the part is created and then used to build a mold or tool using techniques like CNC machining or 3D printing.

According to the different molding materials and molding processes, rapid tooling can be divided into direct rapid tooling and indirect rapid tooling.

What are the Benefits of Rapid Tooling?

  • Significantly reduces tool and mold production time.
  • More cost-effective, especially for small runs or prototyping.
  • Quick turnaround enables dynamic design changes.
  • Accelerates overall project timelines.
  • Supports production of customized or low-volume parts.
  • Allows early testing and validation, reducing errors.
  • Adaptable to various materials and design complexities.
  • Ideal for producing small batches of parts.

When Do You Use Rapid Tooling?

Rapid tooling is used for faster iteration and validation of designs in the early stages of product development.

In automotive design, it swiftly produces molds for prototype parts, while in consumer electronics, it facilitates the rapid creation of molds for new devices. Medical device prototyping benefits from quick mold production for design validation.

Aerospace components, customized footwear, toys, and various consumer goods also need rapid tooling for fast and cost-effective development.

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DEK
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