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Rapid Tooling Servizio

DEK reduces lead times and costs with rapid tooling services. Get the perfect molds and dies for your prototypes, economically efficient for small batch production, with parts that are subject to strict quality control.

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introduzione

Rapid Tooling Services for Prototipi o parti personalizzate 

Rapid Tooling Services

DEK's rapid tooling is cost-effective and time-consuming, and can identify design irrationalities in time for engineering developers to visually check for problems before mass production, and then make corrections on the drawing board to improve the service life of production tooling.

Find reliable rapid tooling solutions for your prototypes and small batch manufacturing here.DEK combines engineering capabilities with advanced technology and equipment to provide high quality manufacturing rapid tooling services at the best market price. Our rapid tooling can produce parts with dimensions, geometries and surface finishes that are the same or close to those of the final product.

  • Tempi rapidi e costi contenuti
  • Detailed Customization and Advanced Technology
  • One-stop Mold Solutions
  • Free DFM for Excellent Results
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Capacità di produzione

Rapid Tooling Processes

Our rapid tooling services use the following processing methods:

I materiali

Varietà di materiali for Rapid Tooling

Explore our extensive selection of materials suitable for Rapid Tooling. From metals to plastics, we offer versatile options to meet your specific project requirements.

Plastica

ABS
Delrin
Nylon
SETTIMANA
PET
PMMA (acrilico)
PC (Polycarbonate)
PP (Polypropylene)
Altri materiali
ABS

ABS, as a thermoplastic, is widely used in many industries such as automotive, electronics, and home appliances due to its good impact resistance, heat resistance, low temperature resistance, ease of processing, and surface gloss.

ABS plastic molds, i.e. molds used for molding ABS plastic products, are the bridge connecting design and production, and their precision and efficiency directly affect the quality and cost of the final products.

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Lavorazione CNC di pezzi in ABS
Delrin

Delrin, an engineering plastic (polyoxymethylene, POM), is widely used in precision parts, automotive, electronic equipment, and medical device industries due to its high mechanical strength, abrasion resistance, low coefficient of friction, good dimensional stability, and fatigue resistance.

DEK is specialized and experienced in manufacturing precision Delrin parts, including fuel nozzles, gears, bearings, automotive seat adjusters, surgical instrument components and seals.

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Parte in Delrin a 5 assi
Nylon

Nylon, as a thermoplastic engineering plastic, is widely used in many industries such as automotive, electronics, electrical appliances, and machinery due to its excellent mechanical strength, abrasion resistance, self-lubrication, chemical resistance, and good processability.

DEK has extensive and professional experience in nylon processing, perfectly manufacturing a wide range of components that require durability, including gears, bearings, connectors and insulated parts.

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Parte in nylon a 5 assi
SETTIMANA

PEEK (polyether ether ketone), a high-performance thermoplastic, is widely used in a variety of industries, including aerospace, medical, automotive, and electronics, due to its excellent high temperature resistance, chemical resistance, excellent mechanical properties, and good electrical insulation.

Choose to work with DEK to manufacture your PEEK components and enjoy fast, high-quality service for our products, which include aircraft engine parts, sensor components, high-performance automotive parts and electronic assemblies.

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5 Assi Peek Part
PET

PET (polyethylene terephthalate), a commonly used thermoplastic, is widely used in a variety of industries including packaging, electronics, electrical appliances, and medical, due to its excellent abrasion resistance, chemical resistance, good mechanical strength, and transparency.

DEK offers a wide variety of PET prototypes or parts, including packaging prototypes, housing prototypes, medical device prototypes and precision automotive parts.

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5 Assi Pet Part
PMMA (acrilico)

PMMA (acrylic) is a transparent thermoplastic known for its excellent optical properties, weather resistance, impact resistance and ease of processing, and is used in a wide range of industries, including optics, automotive, construction and electronics.

DEK is a specialized manufacturer in processing acrylic and has strong capabilities in making PMMA parts including optical components, automotive tail lights, monitor housings, surgical instrument housings, and drone protective covers.

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5 Assi Pmma Parte
PC (Polycarbonate)

PC (polycarbonate), a high-performance thermoplastic, is widely used in a variety of industries, including automotive, electronics, medical, and aerospace, due to its excellent transparency, impact resistance, heat resistance, and good processability.

DEK is a great partner for your PC projects. We manufacture high-quality PC parts including headlight and taillight housings, electronic equipment housings, medical device housings and aircraft interior panels.

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Parte PC a 5 assi
PP (Polypropylene)

Polypropylene (PP) is a widely used thermoplastic that is used in a variety of industries including automotive, packaging, housewares, and medical devices due to its excellent chemical stability, heat resistance, and lightweight properties.

PP's low density and good impact resistance make it ideal for a wide range of products. DEK specializes in bumpers, household appliance housings, surgical instruments and outlet boxes.

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Parte in PP a 5 assi
Altri materiali

In addition to the above mentioned materials, DEK offers other materials for injection molding prototypes such as Acetal Copolymer, HDPE, LLDPE, PPE, TPU,LCP, PETG, PS, ETPU, LDPE, PBT, PBT,PPA, PSU, and a wide range of silicones.

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PPSU part(1)
Finitura delle superfici

Finitura delle superfici Scelte

Explore a wide range of surface finishing options ideal for rapid tooling. Achieve the desired texture and appearance for your precision parts and components.
altre finiture di superficie

Immediato e Citazioni precise

Esamineremo attentamente ogni disegno e forniremo preventivi accurati.
Ingegneri di lavorazione CNC

Non utilizziamo strumenti di quotazione automatizzati online, perché sono molto imprecisi. Le piattaforme di quotazione online si basano esclusivamente su calcoli basati su importi di taglio e coefficienti fissi, e non tengono conto delle reali sfumature di lavorazione, come la deformazione del materiale dopo il trattamento termico, gli stretti requisiti di tolleranza, la rettifica dopo il trattamento termico, ecc. Di conseguenza, i calcoli automatici dei prezzi possono portare a delle imprecisioni, aumentando i costi.

Ma da DEK potete stare tranquilli!

I nostri preventivi sono convenienti e accurati perché disponiamo di un team di ingegneri meccanici professionisti che esaminano meticolosamente ogni disegno. Questi ingegneri vantano oltre 10 anni di esperienza e possiedono una profonda competenza in materia di programmazione, funzionamento delle macchine, post-elaborazione, proprietà dei materiali e altro ancora. Vi assicuriamo preventivi accurati entro 6 ore.

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CAPACITÀ PRODUTTIVA

Capacità di produzione Garanzia

Grazie a un processo produttivo e qualitativo perfetto, potete effettuare il vostro ordine con fiducia.

Tecnologia avanzata

DEK combines traditional injection molding with our rapid tool making capabilities. This allows us to produce customized, small batch injection molded parts quickly and economically.

With our extensive experience in CNC machining, injection molding, and surface finishes, we can deliver small-lot injection molded parts in specific materials in 2-4 weeks, helping you get your product to market faster.

Controllo qualità

Seguiamo un rigoroso processo di ispezione della qualità, che inizia con un'accurata verifica dell'aspetto estetico, controllando che la superficie dei pezzi non presenti graffi evidenti, bolle, sfaldamenti e altri difetti per garantire una superficie liscia e uniforme; misuriamo le dimensioni dei pezzi utilizzando strumenti come calibri, micrometri e altri strumenti per garantire che siano conformi alle specifiche dei disegni di progetto.

Poi, in base alle vostre esigenze, conduciamo test come l'adesione, lo spessore del film, la resistenza ambientale e la funzionalità per garantire che il prodotto finale soddisfi pienamente i vostri requisiti di qualità e di utilizzo finale.

Imballaggio professionale

Dopo aver pulito i pezzi, imballiamo i prodotti con sacchetti di plastica e pluriball a seconda delle dimensioni e delle caratteristiche dei pezzi. Dopo averli sigillati con il nastro adesivo, etichettiamo ogni confezione in modo da poter identificare rapidamente il contenuto.

Una volta completato l'imballaggio iniziale, lo inseriremo in una scatola di cartone ondulato a 5 strati o in una cassa di legno e lo fisseremo con cotone perlato o lo riempiremo di pluriball per evitare danni durante il trasporto. Alla scatola esterna verrà inoltre allegata una bolla di accompagnamento, che non solo proteggerà i vostri pezzi, ma vi permetterà anche di ispezionare e identificare facilmente la vostra spedizione.

Spedizione globale

Abbiamo una vasta esperienza di trasporto globale e abbiamo collaborato con molte società di trasporto/espresso internazionali per garantire che possiate ricevere i prodotti in modo rapido ed economico.

Al momento della quotazione, effettueremo una valutazione del trasporto e vi forniremo un piano da scegliere: per le piccole quantità, utilizzeremo il trasporto internazionale espresso o aereo di UPS/DHL/TNT/FedEx, mentre per i grandi volumi e pesi, vi raccomanderemo di spedire via mare, camion, ecc.

I nostri vantaggi

Oltre 2300 ingegneri Amore Lavora con noi

Testimonianze

Il nostro Processo di ordinazione

A differenza delle piattaforme di preventivi su Internet, produciamo e completiamo tutti i dettagli dei vostri pezzi nella nostra fabbrica. Ogni fase è professionale e affidabile, per garantirvi la massima tranquillità.
1
Invia RFQ

Inviare RFQ con disegni 2D/3D e requisiti dettagliati tramite e-mail o modulo online.

2
Recensione e preventivo

Il nostro team di ingegneri esaminerà attentamente ogni disegno e fornirà un preventivo accurato entro 6 ore.

3
Confermare l'ordine

Confermate il preventivo, i dettagli e il programma di consegna, quindi firmate il contratto.

4
Produzione

Organizzare il processo di produzione, avviare la programmazione e la lavorazione.

5
Controllo qualità

Rigoroso controllo di qualità durante la produzione e l'ispezione finale.

6
Imballaggio e spedizione

Imballare i pezzi, applicare le etichette di identificazione e iniziare la spedizione.

Inviare RFQ 222
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Produzione
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QC
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Consegna
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FAQ

Rapid Tooling Domande frequenti sull'acquisto

Techniques include 3D printing of molds, CNC machining, and other rapid prototyping methods to create tooling for injection molding, die casting and other manufacturing processes.
It’s generally for low to medium volumes, but technological advancements may be used for some high-volume production needs.
Rapid tooling can work with various materials, including plastics, metals, and composites, depending on the specific technique used and the requirements of the final product.
Conventional tooling may take longer to produce but are more durable. Rapid tooling is often used for quick turnaround times and cost-effectiveness.
Factors include the complexity of the part, the chosen rapid tooling technique, material selection, and the required number of units.
Yes, rapid tooling is often used for rapid prototyping due to its ability to quickly produce molds and iterate designs efficiently.
Yes, especially for parts with aesthetic or functional requirements. Different rapid tooling techniques may offer varying surface finishes, and this should be considered during material and method selection.

Ottenere un preventivo accurato Per i vostri prossimi progetti

Non importa se il vostro progetto è complicato o semplice, se è in metallo o in plastica, riceverete un preventivo accurato entro 6 ore.

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PANORAMICA DELLA TECNOLOGIA

Learning about Rapid Tooling

What is Rapid Tooling?

Rapid tooling refers to techniques used in manufacturing to quickly produce molds or tools for producing prototypes or small batches of parts. It expedites the tooling process compared to traditional methods.

One common method is rapid prototyping, where a 3D model of the part is created and then used to build a mold or tool using techniques like CNC machining or 3D printing.

According to the different molding materials and molding processes, rapid tooling can be divided into direct rapid tooling and indirect rapid tooling.

What are the Benefits of Rapid Tooling?

  • Significantly reduces tool and mold production time.
  • More cost-effective, especially for small runs or prototyping.
  • Quick turnaround enables dynamic design changes.
  • Accelerates overall project timelines.
  • Supports production of customized or low-volume parts.
  • Allows early testing and validation, reducing errors.
  • Adaptable to various materials and design complexities.
  • Ideal for producing small batches of parts.

When Do You Use Rapid Tooling?

Rapid tooling is used for faster iteration and validation of designs in the early stages of product development.

In automotive design, it swiftly produces molds for prototype parts, while in consumer electronics, it facilitates the rapid creation of molds for new devices. Medical device prototyping benefits from quick mold production for design validation.

Aerospace components, customized footwear, toys, and various consumer goods also need rapid tooling for fast and cost-effective development.

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I pezzi di precisione sono più facili e meno costosi, iniziate il vostro progetto oggi stesso.
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