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Precisione Lavorazione con elettroerosione a filo Servizio

DEK offre servizi di elettroerosione a filo di prima classe e si impegna a fornire ai clienti pezzi lavorati di forma complessa di alta qualità. Eccelliamo nella lavorazione di tutti i materiali conduttivi e tagliamo facilmente una varietà di materiali speciali duri. In genere possiamo raggiungere una precisione di lavorazione di 0,005 mm e una rugosità di Ra 0,8 per produrre pezzi con forme complesse, angoli vivi e caratteristiche fini. Abbiamo superato le certificazioni ISO 9001:2015, AS9100D e ISO 13485.

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Filo-EDM

introduzione

Alta qualità Lavorazione con elettroerosione a filo Servizi

LAVORAZIONE A FILO EDM

DEK è specializzata nella lavorazione di elettroerosione a filo di precisione, fornendo servizi personalizzati per chi ha bisogno di pezzi complessi e con tolleranze ristrette. Siamo in grado di lavorare tutti i materiali elettricamente conduttivi come l'acciaio per utensili, l'acciaio inossidabile, l'acciaio legato, l'acciaio al carbonio, le leghe di alluminio, le leghe di rame, le leghe di titanio, le leghe di nichel, il tungsteno e altri ancora.

Grazie ad attrezzature di lavorazione all'avanguardia e a macchinisti con eccellenti capacità di programmazione, siamo in grado di ottenere tolleranze strette di 0,005 mm e rugosità di 0,18 Ra. Che si tratti di un singolo pezzo, di un prototipo o di una produzione di massa, siamo in grado di produrre pezzi che soddisfano le specifiche e i requisiti esatti del vostro progetto, garantendo un elevato livello di qualità e precisione.

Il nostro team collabora a fondo con aziende di un'ampia gamma di settori, rendendoci la scelta ideale per i produttori di pezzi comunemente utilizzati nell'aerospaziale, nei dispositivi medici, nella costruzione di stampi, nel settore automobilistico, nell'elettronica e altro ancora. Siamo in grado di produrre pezzi di alta precisione e geometrie complesse come: pale di turbine, impianti, micropezzi, pezzi di stampi per pressofusione, pezzi di stampi per stampaggio, componenti di motori e connettori. Scegliete servizi di lavorazione on-demand economici, di alta precisione e ripetibili, contattateci oggi stesso!

  • Ottenere un preventivo entro 6 ore
  • Tutti i materiali conduttivi possono essere lavorati
  • Pezzi complessi e a basso volume con tolleranze molto strette
  • Precisione di lavorazione di +/- 0,005 mm possibile
  • Nessuna forza di taglio, praticamente senza bave
  • Altamente ripetibile, nessuna distorsione
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I materiali

Varietà di materiali per elettroerosione a filo

Scegliete tra un'ampia gamma di materiali per soluzioni precise di elettroerosione a filo presso DEK.

Metalli

Alluminio
Acciaio legato
Ottone
Bronzo
Rame
Inconel
Acciaio dolce
Acciaio inox
Titanio
Acciaio per utensili
Acciaio al tungsteno
Alluminio

L'alluminio è un metallo leggero, altamente conduttivo dal punto di vista termico ed elettrico, resistente alla corrosione e molto apprezzato per la lavorazione con elettroerosione a filo.

In DEK siamo specializzati nella lavorazione di tutti i tipi di alluminio, tra cui 6061, 7075 e 2024; è possibile ottenere pezzi di alta precisione per i settori degli stampi, automobilistico e aerospaziale, come parti di stampi a iniezione, parti di stampi per pressofusione, parti di stampi per stampaggio, parti di motori e componenti di aerei.

Lega

AL6061, AL6063, AL5083, AL5052, ecc.

 

Richiesta di prezzo
Parte in alluminio per elettroerosione
Acciaio legato

L'acciaio legato è una lega di ferro (Fe) e altri elementi tra cui carbonio, cromo, nichel e molibdeno. È un metallo comunemente utilizzato nell'elettroerosione a filo. È ampiamente utilizzato nel settore automobilistico, aerospaziale e nella produzione di stampi grazie alla sua elevata forza, durezza, resistenza all'usura e alla corrosione.

In DEK siamo specializzati nella lavorazione di tutti i tipi di acciaio legato, compresi 4130 e 4340. È possibile ottenere pezzi di alta precisione come: parti di motori automobilistici, ingranaggi, cuscinetti, pale di turbine, parti di stampi per stampaggio, parti di stampi per pressofusione.

Lega

Acciaio legato 1215, 4130, 4140, 4340, 8620, A514 ecc.

Richiesta di prezzo
Acciaio legato
Ottone

L'ottone è composto principalmente da rame e zinco e ha un aspetto metallico giallo. L'ottone è ampiamente utilizzato nei settori della meccanica e dell'elettronica grazie alla sua eccellente lavorabilità, alla buona conducibilità elettrica e termica, alla resistenza alla corrosione e alle ottime proprietà meccaniche.

In DEK siamo specializzati nella lavorazione di tutti i tipi di ottone e possiamo offrirvi pezzi di alta precisione come cuscinetti, ingranaggi, valvole e connettori.

Lega

Ottone 260, C360, Cz121, ecc.

Richiesta di prezzo
Parte in ottone per elettroerosione
Bronzo

Il bronzo è una lega di rame e stagno con eccellenti caratteristiche di resistenza alla corrosione, conducibilità elettrica e fusibilità.

Noi di DEK siamo specializzati nella lavorazione di tutti i tipi di bronzo, compresi il 544 e l'841. I nostri servizi di alta precisione assicurano pezzi di alta qualità per settori quali la lavorazione meccanica e artistica, ideali per cuscinetti, ingranaggi, parti di strumenti di precisione, parti di stampi, oggetti decorativi.

Lega

Bronzo 544, 841, 932,954, ecc.

Richiesta di prezzo
lavorazione CNC di parti in bronzo
Rame

Il rame è un metallo altamente conduttivo ed è ampiamente utilizzato in elettronica e nelle lavorazioni meccaniche grazie alla sua buona conducibilità termica, alla facilità di lavorazione e alla resistenza alla corrosione.

In DEK siamo specializzati nella lavorazione di tutti i tipi di rame, compresi il 101 e il 110, per cui è possibile ottenere pezzi di alta precisione come componenti elettronici, dissipatori di calore, varie parti meccaniche (cuscinetti, ingranaggi, molle, valvole), parti di stampi.

Lega

Rame C101, C110, ecc.

Richiesta di prezzo
Parte in rame per elettroerosione
Inconel

L'Inconel è una lega a base di nichel composta da nichel, cromo e ferro. Viene spesso utilizzato come materiale per pezzi o elettrodi nella lavorazione a scarica a filo. Ha un'eccellente resistenza alle alte temperature, alla corrosione e all'ossidazione e soddisfa le esigenze di lavorazione di varie forme complesse.

Da DEK potete ottenere pezzi di alta precisione per l'industria aerospaziale e chimica, come componenti di motori di aerei, pale di turbine, parti strutturali di fusoliere e scambiatori di calore.

Lega

Inconel 718, 625, 620, ecc.

Richiesta di prezzo
Inonel EDM Part
Acciaio dolce

L'acciaio dolce ha un contenuto di carbonio compreso tra 0,05% e 0,25%. Grazie al basso contenuto di carbonio, l'acciaio dolce ha un'eccellente lavorabilità e duttilità.

In DEK siamo specializzati nella lavorazione di tutti i tipi di acciaio dolce, compresi 1018 e 1215, e potete ottenere pezzi di alta precisione richiesti per la lavorazione e l'automotive, come vari pezzi meccanici (ingranaggi, cuscinetti, valvole), parti di stampi, parti strutturali, parti di motori automobilistici.

Lega

Acciaio dolce 1018, 1045, A36, 1215, ecc.

Richiesta di prezzo
Parte in acciaio dolce
Acciaio inox

L'acciaio inossidabile è un materiale eccellente per l'elettroerosione a filo. Ciò è dovuto alle sue buone proprietà meccaniche, alla resistenza alla corrosione e alle alte temperature.

Noi di DEK siamo specializzati nella lavorazione di tutti i tipi di acciaio inossidabile, compresi 304 e 316, in modo da ottenere pezzi di alta qualità per settori come quello aerospaziale, chimico e dei dispositivi medici, perfetti per pale di turbine, alberi di turbine, palette di guida, elementi di fissaggio, flange, valvole, impianti e alloggiamenti di dispositivi medici.

Lega

Acciaio inox 301, 303, 304, 304L, 316, 316L, 410, ecc.

Richiesta di prezzo
Parte in acciaio inox per elettroerosione
Titanio

Il titanio è un materiale metallico leggero e ad alta resistenza, molto apprezzato per la lavorazione con elettroerosione a filo. Ha una resistenza alle alte temperature, un'eccellente resistenza alla corrosione ed è biocompatibile.

Noi di DEK siamo specializzati nella lavorazione di tutti i tipi di titanio, inclusi i gradi 2 e 5. Il titanio è ampiamente utilizzato nelle applicazioni aerospaziali e mediche e si possono ottenere pezzi di alta qualità come: pale di motori aerei, turbine, connettori, articolazioni artificiali e alloggiamenti di dispositivi medici.

Lega

Titanio grado 1, grado 2, grado 5, ecc.

Richiesta di prezzo
Parte in titanio per elettroerosione
Acciaio per utensili

L'acciaio per utensili è composto principalmente da carbonio, cromo, molibdeno, cobalto e altri elementi metallici; è un acciaio ad alta lega di alta qualità con buone proprietà di durezza, resistenza all'usura e trattamento termico.

In DEK siamo specializzati nella lavorazione di tutti i tipi di acciai per utensili e possiamo offrirvi pezzi di alta precisione per il settore aerospaziale, la costruzione di stampi e la lavorazione meccanica, come parti di stampi a iniezione, parti di stampi per lo stampaggio, componenti di motori, cuscinetti e ingranaggi.

Lega

Acciaio per utensili A2, A3, D2, S7, ecc.

Richiesta di prezzo
Parte in acciaio per elettroerosione
Acciaio al tungsteno

L'acciaio al tungsteno è una lega composta da elementi quali tungsteno, cobalto e carbonio, con elevata durezza, alta resistenza all'usura, buona conducibilità elettrica e resistenza alla corrosione, è un materiale per elettrodi comunemente utilizzato per l'elettroerosione a filo.

Noi di DEK siamo specializzati nella lavorazione di tutti i tipi di acciaio al tungsteno e possiamo fornirvi pezzi di alta precisione per la produzione di stampi, per l'industria automobilistica e aerospaziale, come parti di stampi a iniezione, parti di stampi per lo stampaggio, parti di stampi per l'imbutitura, utensili da taglio, microparti, parti di motori, pale a vortice.

Lega

Acciaio al tungsteno YG6, YG8, YG15, YL50, ecc.

Richiesta di prezzo
Acciaio al tungsteno
Finitura delle superfici

Diversi Finitura delle superfici Scelte

Esplorate un'ampia gamma di opzioni di finitura superficiale ideali per l'elettroerosione a filo. Ottenete la struttura e l'aspetto desiderati per i vostri pezzi e componenti di precisione.
altre finiture di superficie

Immediato e Citazioni precise

Esamineremo attentamente ogni disegno e forniremo preventivi accurati.
Ingegneri di lavorazione CNC

Non utilizziamo strumenti di quotazione automatizzati online, perché sono molto imprecisi. Le piattaforme di quotazione online si basano esclusivamente su calcoli basati su importi di taglio e coefficienti fissi, e non tengono conto delle reali sfumature di lavorazione, come la deformazione del materiale dopo il trattamento termico, gli stretti requisiti di tolleranza, la rettifica dopo il trattamento termico, ecc. Di conseguenza, i calcoli automatici dei prezzi possono portare a delle imprecisioni, aumentando i costi.

Ma da DEK potete stare tranquilli!

I nostri preventivi sono convenienti e accurati perché disponiamo di un team di ingegneri meccanici professionisti che esaminano meticolosamente ogni disegno. Questi ingegneri vantano oltre 10 anni di esperienza e possiedono una profonda competenza in materia di programmazione, funzionamento delle macchine, post-elaborazione, proprietà dei materiali e altro ancora. Vi assicuriamo preventivi accurati entro 6 ore.

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CAPACITÀ PRODUTTIVA

Capacità di produzione Garanzia

Grazie a un processo produttivo e qualitativo perfetto, potete effettuare il vostro ordine con fiducia.

Officina meccanica CNC avanzata

DEK dispone di una gamma di attrezzature avanzate per l'elettroerosione, tra cui l'elettroerosione a filo (a filo lento e veloce), a filo laser, a getto d'acqua e a filo elettrochimico.

Queste moderne macchine non solo sono in grado di lavorare in modo efficiente una varietà di forme complesse e di pezzi di alta precisione, ma garantiscono anche che ogni pezzo soddisfi tolleranze e standard di finitura superficiale rigorosi, soddisfacendo la richiesta dei clienti di prodotti di alta qualità.

Controllo qualità

Seguiamo un rigoroso processo di ispezione della qualità che comprende IQPC, QE e OQC e utilizziamo strumenti come CMM, macchine di misurazione delle immagini, interferometri laser e durometri per condurre ispezioni dimensionali e di durezza di alta precisione.

Inoltre, il nostro personale addetto alla qualità effettua accurate ispezioni estetiche utilizzando profilometri, rugosimetri e microscopi per garantire l'assenza di graffi o bave. Ogni pezzo tagliato a filo viene rigorosamente ispezionato in ogni fase della produzione per garantire che il prodotto finale soddisfi pienamente le vostre specifiche e i vostri requisiti di qualità.

Imballaggio professionale

Dopo aver pulito i pezzi, utilizziamo carta antiruggine, sacchetti di plastica e bolle per imballare i prodotti in base alle dimensioni e alle caratteristiche dei pezzi. Quindi, dopo aver sigillato con nastro adesivo, etichetteremo ogni confezione in modo che possiate identificare rapidamente il contenuto.

Una volta completato l'imballaggio iniziale, lo confezioniamo in scatole di cartone ondulato a 5 strati o in scatole di legno e lo fissiamo con cotone perlato o lo riempiamo con film a bolle d'aria per evitare danni durante il trasporto. Alla scatola esterna allegheremo anche una distinta di imballaggio, che non solo proteggerà i vostri pezzi tagliati a filo, ma vi permetterà anche di controllare e identificare facilmente la vostra spedizione.

Spedizione globale

Abbiamo una ricca esperienza nel trasporto globale e collaboriamo con molte società internazionali di trasporto o espresso e ci impegniamo a fornirvi i servizi logistici più convenienti ed economici.

Vi forniremo soluzioni di trasporto personalizzate in base al vostro ordine; per piccole quantità di prodotti, potete scegliere il trasporto internazionale espresso o aereo come DHL, FedEx, UPS, ecc. per garantire una consegna rapida. Faremo del nostro meglio per garantire che i vostri prodotti arrivino a destinazione in modo sicuro e rapido.

I nostri vantaggi

Oltre 2300 ingegneri Amore Lavora con noi

Testimonianze

Il nostro Processo di ordinazione

A differenza delle piattaforme di preventivi su Internet, produciamo e completiamo tutti i dettagli dei vostri pezzi nella nostra fabbrica. Ogni fase è professionale e affidabile, per garantirvi la massima tranquillità.
1
Invia RFQ

Inviare RFQ con disegni 2D/3D e requisiti dettagliati tramite e-mail o modulo online.

2
Recensione e preventivo

Il nostro team di ingegneri esaminerà attentamente ogni disegno e fornirà un preventivo accurato entro 6 ore.

3
Confermare l'ordine

Confermate il preventivo, i dettagli e il programma di consegna, quindi firmate il contratto.

4
Produzione

Organizzare il processo di produzione, avviare la programmazione e la lavorazione.

5
Controllo qualità

Rigoroso controllo di qualità durante la produzione e l'ispezione finale.

6
Imballaggio e spedizione

Imballare i pezzi, applicare le etichette di identificazione e iniziare la spedizione.

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Consegna
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FAQ

Elettroerosione a filo Domande frequenti sull'acquisto

L'elettroerosione a filo è adatta a diversi materiali conduttivi, tra cui metalli come acciaio, alluminio, ottone e leghe esotiche.
Sì, l'elettroerosione a filo è molto efficace per la lavorazione di forme intricate e complesse, compresi angoli stretti e dettagli fini.
Lo spessore del materiale che può essere lavorato dipende dalla macchina specifica e dalle sue capacità. In generale, l'elettroerosione a filo è adatta per spessori da sottili a medi.
L'elettroerosione a filo è un processo di lavorazione senza contatto, che comporta un trasferimento minimo di calore al pezzo. Ciò si traduce in una zona a basso impatto termico, che la rende adatta a materiali sensibili alla distorsione termica.
Sì, l'elettroerosione a filo è versatile e può essere impiegata per la produzione e la prototipazione. Offre una precisione costante per la produzione di massa e una flessibilità per la creazione di prototipi.
L'elettroerosione a filo produce in genere una finitura fine sulle superfici lavorate. È possibile applicare ulteriori processi di finitura per ottenere requisiti specifici di rugosità superficiale.
L'elettrodo a filo viene solitamente infilato attraverso piccoli fori praticati nel pezzo. Le moderne macchine per elettroerosione a filo utilizzano generalmente sistemi di infilaggio automatico per facilitare questo processo.
La conducibilità del materiale, lo spessore, le condizioni di taglio e la complessità della geometria lavorata influenzano la velocità di lavorazione nell'elettroerosione a filo. L'ottimizzazione di questi parametri consente di ottenere tempi di lavorazione più rapidi ed efficienti.

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Non importa se il vostro progetto è complicato o semplice, se è in metallo o in plastica, riceverete un preventivo accurato entro 6 ore.

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PANORAMICA DELLA TECNOLOGIA

Conoscere Elettroerosione a filo

Che cos'è l'elettroerosione a filo?

L'elettroerosione a filo è un metodo di lavorazione di precisione utilizzato principalmente per modellare materiali conduttivi come i metalli. In questo processo, un sottile filo elettricamente conduttivo funge da utensile da taglio e viene infilato nel pezzo da lavorare. Il pezzo e il filo sono immersi in un fluido dielettrico, spesso acqua deionizzata, che funge da isolante elettrico e refrigerante.

Le scariche elettriche ad alta frequenza, o scintille, si producono applicando una tensione tra il filo e il pezzo. Queste scintille generano un calore intenso, fondendo e vaporizzando una piccola parte del materiale del pezzo. Il fluido dielettrico elimina quindi i detriti fusi. Il filo avanza continuamente, esponendo nuove sezioni del pezzo al processo di scintillazione, consentendo una sagomatura complessa e precisa controllata dal controllo numerico computerizzato (CNC).

Se volete conoscere la differenza tra l'elettroerosione a filo e l'elettroerosione ad affondamento, non perdetevi questo blog.

Quali sono i vantaggi dell'elettroerosione a filo?

  • Alta precisione
  • Versatilità con diversi materiali conduttivi
  • Taglio senza contatto, usura minima degli utensili
  • Capacità di produrre forme complesse con tolleranze ristrette
  • Sollecitazioni minime del materiale e zone termicamente alterate
  • Può tagliare materiali duri, come l'acciaio temprato e il titanio.
  • Dotato di automazione e controllo CNC per la precisione
  • Basse forze di taglio, adatte a componenti fragili o con pareti sottili
  • Efficiente per la produzione di piccoli lotti o prototipi
  • Eccellente finitura superficiale, che riduce la necessità di ulteriori operazioni di finitura

Quando si usa l'elettroerosione a filo?

L'elettroerosione a filo è ampiamente utilizzata nei settori che richiedono componenti intricati e altamente precisi. Un uso notevole è la creazione di stampi per intricati componenti in plastica, la modellazione di materiali resistenti come il titanio per le pale delle turbine aerospaziali e la creazione di matrici per l'estrusione di profili in alluminio nel settore delle costruzioni e dei trasporti. 

L'elettroerosione a filo garantisce la precisione nella produzione di impianti medici, connettori elettronici e dispositivi di sistemi microelettromeccanici (MEMS). Nel settore automobilistico, aiuta nella prototipazione dei componenti del motore. Gli utensili personalizzati traggono vantaggio dall'alta precisione dell'elettroerosione a filo, come i punzoni e gli stampi per lo stampaggio dei metalli. 

L'elettroerosione a filo eccelle negli scenari che richiedono forme intricate e tolleranze ristrette, offrendo versatilità in varie applicazioni produttive.

 

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