DEK fournit des services d'usinage de précision des métaux et des plastiques.

Grâce à nos solides capacités d'usinage sur mesure, vous n'avez plus à confier vos projets de fabrication sur mesure à de multiples fournisseurs. Nous proposons des services d'usinage vertical et horizontal. Ces capacités d'usinage sur mesure s'accordent avec notre capacité de fabrication, ce qui nous permet de produire ce dont vous avez besoin.

Les services comprennent : Usinage CNC, fraisage CNC, tournage CNC, rectification de précision, rectification sans centre, perçage CNC, électroérosion, prototypage CNC, etc.

DEK dispose d'une variété de technologies et de machines de fabrication additive de pointe pour produire des pièces en plastique et en métal dans une large gamme de matériaux.

Alors que la fabrication traditionnelle présente des contraintes et des limites, la fabrication additive offre une grande liberté de formes et de quantités. Les procédés de fabrication additive permettent de créer des pièces rapidement, ce qui a un impact sur les cycles de conception et de développement des produits et se traduit par des économies de temps et d'argent considérables.

Les services de fabrication additive de DEK comprennent : l'impression 3D, le frittage laser direct de métaux (DMLS), la stéréolithographie (SLA), le frittage laser sélectif (SLS) et la modélisation par dépôt en fusion (FDM). Ces technologies sont construites directement à partir de données de CAO et sont idéales pour la production de faibles et moyens volumes de composants en métal et en plastique.

Le VC (Vacuum Casting) est un processus largement utilisé dans l'industrie du prototypage rapide, généralement pour fabriquer 20 à 40 pièces de prototypes fonctionnels à partir d'une large gamme de résines de polyuréthane disponibles.

Le processus commence par la création d'un modèle maître précis et hautement fini qui peut être créé à l'aide de diverses techniques d'impression 3D, par exemple SLA, FDM, SLS, CNC, ou d'une pièce existante. Ce modèle est soigneusement placé dans une boîte à moules et du caoutchouc silicone liquide est versé sur le modèle. Après durcissement du silicone, le moule est découpé selon la ligne de partage établie et le modèle maître est retiré, laissant une cavité formée avec précision. Aujourd'hui, ces cavités de moule sont utilisées pour couler une grande variété de matériaux en polyuréthane ou en époxy. Cela permet de produire rapidement des pièces de haute qualité dans des délais courts. Une large gamme de polyuréthanes aux propriétés physiques variées permet de produire des prototypes qui imitent plus fidèlement les propriétés fonctionnelles des thermoplastiques techniques.

Les applications idéales du moulage sous vide comprennent la production de pièces prototypes en plastique, de prothèses et d'appareils médicaux, de pièces automobiles et aérospatiales, d'objets décoratifs, tels que des plaques murales ou des ornements personnalisés en petite série, l'intégration de pièces, les essais de fonctionnement et la commercialisation de produits.

Le moulage par injection de plastique est la meilleure solution pour la production de masse. DEK dispose d'un grand nombre d'équipements et des procédés les plus récents pour le moulage par injection.

Nos presses à injecter vont de 100 à 530 tonnes, ce qui nous permet de créer tous les types de composants et de pièces, y compris des conceptions complexes qui nécessitent des épaisseurs variables, des détails compliqués et d'autres personnalisations. De plus, nous disposons d'une grande variété de plastiques pour répondre au mieux à vos besoins et nous pouvons même inclure des additifs pour la protection contre les UV, des revêtements antistatiques et d'autres personnalisations plus spécifiques.

Les services de moulage de plastique de DEK comprennent : Conception de moules, fabrication de moules, moulage par injection, développement de produits, outillage rapide, etc.

Le moulage sous pression est un excellent moyen de produire des pièces métalliques en série.

Le processus de moulage sous pression utilise des moules qui sont injectés avec un métal liquide à haute pression pour créer des pièces, des composants et des produits sur mesure. La capacité de produire un grand nombre de produits à un coût unitaire très faible est l'un des principaux attraits du moulage sous pression. Il existe également une large gamme d'alliages métalliques qui peuvent être utilisés dans le processus de moulage sous pression, notamment l'aluminium, le cuivre, le magnésium, le zinc et d'autres alliages spéciaux de moulage sous pression.

DEK propose des services de moulage sous pression personnalisés de première qualité pour répondre à vos besoins en matière de pièces, de composants et de produits. Le processus de moulage sous pression permet également de créer des pièces aux formes complexes et aux tolérances uniques. Nos produits moulés sous pression peuvent être créés dans des délais très courts, ce qui permet d'accélérer les délais d'exécution pour les clients.

La fabrication de tôles consiste à transformer des tôles d'acier ou d'aluminium en structures ou produits métalliques, par découpage, poinçonnage, pliage et assemblage. Les tôles peuvent être coupées, pliées ou étirées dans presque toutes les formes.

DEK propose une large gamme de services de fabrication de tôles, notamment la découpe au laser, le pliage, le cisaillement, le laminage, le poinçonnage, le gaufrage et le perlage, ainsi que l'usinage secondaire CNC. L'alliance de notre expertise en matière de formage des métaux et d'usinage à faible tolérance permet d'obtenir la meilleure qualité possible à un prix compétitif. Nos services sont utilisés dans les secteurs de l'aérospatiale, de la production d'énergie, de la défense, des produits de consommation, de l'emballage et de l'industrie générale.