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CNC Usinage du PEEK Service

Le PEEK est un plastique technique thermoplastique haute performance qui présente d'excellentes propriétés mécaniques et une bonne résistance chimique.

DEK propose un service d'usinage CNC du PEEK à la demande, du prototype à la production en grande série, vous pouvez obtenir des pièces PEEK personnalisées de haute précision. Grâce à un équipement d'usinage avancé et à une technologie d'usinage de premier ordre, nous pouvons répondre aux besoins de vos projets avec une livraison rapide.

Commande PEEK Pièces détachées
PEEK(1)
introduction

PEEK Matériau pour l'usinage CNC

PEEK PART(1)

Le PEEK, connu sous le nom chimique de polyéther-éther-cétone, est un polymère thermoplastique semi-cristallin de haute performance qui présente une excellente résistance aux températures élevées, une excellente résistance chimique, de bonnes propriétés mécaniques et une faible absorption d'eau.

Chez DEK, nous traitons les matériaux PEEK à l'aide de centres d'usinage CNC de haute précision et de tours multiaxes pour répondre à une large gamme de formes complexes, et nous utilisons une technologie CNC avancée pour contrôler étroitement les tolérances et garantir que chaque pièce répond à des normes de qualité strictes.

DEK est un fabricant professionnel et fiable de pièces d'usinage en PEEK. Nous sommes spécialisés dans l'usinage du PEEK depuis de nombreuses années et pouvons garantir la qualité et la cohérence de nos pièces. Nos services personnalisés de haute précision pour le PEEK garantissent des pièces de haute qualité pour des industries telles que la chimie et l'aérospatiale, idéales pour les pièces de moteur, les boîtiers de fabrication, les tubes, les connecteurs, les bagues d'étanchéité et bien plus encore.

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PEEK Matériau Liste

APERÇU DE LA TECHNOLOGIE

Connaissances de base de PEEK

Qu'est-ce que le PEEK ?

PEEK (Polyetheretherketone) est un plastique transparent, solide et durable, doté d'une résistance chimique exceptionnelle, d'une résistance mécanique impressionnante et de dimensions stables. Il a été inventé en novembre 1978 et mis sur le marché au début des années 1980 par Imperial Chemical Industries (ICI), qui est ensuite devenue Victrex PLC. Il peut résister à des conditions difficiles, notamment à l'exposition à la vapeur, à l'eau et à l'eau de mer.

Le PEEK reste rigide à haute température et peut être utilisé en continu jusqu'à 338°F (170°C). Ces matériaux conservent leurs propriétés physiques, telles que la résistance à la flexion et à la traction, même dans des environnements d'eau chaude ou de vapeur. Si certains considèrent le polyétheréthercétone comme un thermoplastique coûteux, les utilisateurs expérimentés apprécient ses avantages, comme la production de composants plus légers et plus résistants qui supportent des conditions difficiles pendant de longues périodes.

Avantages du PEEK

  • Résistance aux hautes températures
  • Inertie chimique
  • Biocompatibilité
  • Faible absorption d'humidité
  • Léger
  • Haute résistance
  • Stabilité dimensionnelle
  • Isolation électrique
  • Faible inflammabilité
  • Facilité d'usinage

Applications du PEEK

  • Implants médicaux
  • Composants aérospatiaux
  • Joints pour le pétrole et le gaz
  • Connecteurs électriques
  • Pièces détachées automobiles
  • Équipement de traitement des semi-conducteurs
  • Implants dentaires
  • Composants de traitement chimique
  • Roulements et bagues
  • Composants de la pompe
FAQ

Usinage du PEEK FAQ sur l'achat

La production de PEEK implique des processus de fabrication complexes et précis, notamment la polymérisation à haute température et des mesures avancées de contrôle de la qualité. En outre, les matières premières utilisées dans la production du PEEK sont coûteuses.
Le plastique PEEK est très résistant aux rayons ultraviolets (UV). Il peut supporter une exposition prolongée à la lumière du soleil sans dégradation significative de ses propriétés mécaniques. Toutefois, il est essentiel de noter que si le PEEK présente une bonne résistance aux UV, une exposition prolongée à un rayonnement UV intense peut néanmoins avoir un impact sur ses performances au fil du temps.
Le PEEK a une faible capacité d'absorption d'eau, ce qui est l'un de ses avantages dans certaines applications. L'absorption d'eau du PEEK est généralement inférieure à 0,5% en poids, même après une exposition prolongée à des environnements humides. Cette faible absorption d'eau permet de maintenir la stabilité dimensionnelle et les propriétés mécaniques des composants en PEEK dans diverses conditions.

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