Запросить расчёт
  • English

  • French

  • German

  • Italian

  • Portuguese

  • Russian

  • Spanish

Вернуться ко всем руководствам

Обработка поднутрений: процесс, виды, применение и советы

Руководство 14 октября 2026 г.
Bing Avatar

АВТОР

Bing
CNC grooving tool cutting an undercut groove in a steel shaft

Механообработка позволяет изготавливать детали с разнообразными элементами. Насколько важны элементы на поверхности деталей, настолько же важную роль играют элементы в виде полостей и контуров.

Для создания таких поднутрений и полостей выбирают обработку поднутрений. Если вы хотите узнать о ней больше для своих проектов, читайте руководство ниже.

Что такое обработка поднутрений?

Обработка поднутрений создаёт на деталях поверхности, которых невозможно достичь стандартным механообрабатывающим инструментом. Обычные инструменты не могут создавать контуры и полости, поскольку к ним нет доступа сверху.

Специалисты по механообработке используют для создания таких поднутрений точный инструмент. Для выполнения пазов режущему инструменту с ЧПУ требуются расширенные возможности, и он может создавать как внутренние, так и наружные поднутрения.

Что такое поднутрение при обработке на станках с ЧПУ?

Поднутрения представляют собой углубление на детали, обработанной на станке с ЧПУ, относительно другой поверхности.

Поднутрение при токарной обработке с ЧПУ

Процесс токарной обработки с ЧПУ создаёт поднутрения, которые находятся на внутренней стороне обрабатываемой детали. Поднутрение представляет собой углубление по диаметру.

Длина поднутрения при токарной обработке должна составлять 1,5 шага резьбы, а диаметр должен быть на 0,38 мм меньше диаметра внутренней резьбы. Поднутрения располагаются на конце деталей с резьбой, поэтому режущий инструмент получает необходимый зазор.

Поднутрение при фрезеровании с ЧПУ

Процесс фрезерования включает установку режущего инструмента в шпиндель станка. В некоторых случаях операторы при обработке поднутрений снимают материал в таком направлении, что элемент не виден со стороны шпинделя. Для этого требуется специальный инструмент, позволяющий добраться до участка, скрытого за видимым материалом.

Важность поднутрений в обработанных деталях

Обработанные детали с поднутрениями должны соответствовать конструктивным и функциональным задачам. Механики избегают таких поднутрений в конструкции деталей, поскольку они сложны. Эти элементы важны для обеспечения запирающих механизмов, чтобы детали можно было собрать. Это устраняет необходимость в крепеже.

Поднутрения также снижают массу обработанных деталей и применяются в отраслях, где требуется высокая полезная нагрузка и функциональность, например в аэрокосмической. Обработка поднутрений позволяет создавать полости на внутренней стороне деталей, не нарушая структурную целостность.

Такие элементы в виде поднутрений помогают обеспечить работоспособность гидравлической системы. Они также создают пути для перемещения жидкостей по заданным каналам.

Пошаговое руководство по обработке поднутрений

Пошаговое руководство по обработке поднутрений приведено ниже.

  • На первом этапе необходимо оценить форму детали в профиле, чтобы определить, нужны ли ей наружные или внутренние поднутрения.
  • После оценки геометрии можно выбрать режущий инструмент и подобрать подходящий. Каждая задача требует определённого резца для поднутрений с ЧПУ, который помогает достичь нужной глубины и профиля.
  • Теперь подготовьте станок к обработке и введите свой проект в программу CAD. Можно закрепить заготовку на шпинделе, специально предназначенном для обработки поднутрений, и зажать её на рабочем столе.
  • Затем станок с ЧПУ начинает работу после установки нужного инструмента и зажима заготовки. Станок работает по введённой программе и перемещается по заданной траектории.
  • После обработки детали проверяют на соответствие размеров, а также оценивают их качество.

Типичные виды поднутрений при обработке на станках с ЧПУ

При обработке на станках с ЧПУ различают следующие виды поднутрений:

Одностороннее поднутрение

Одностороннее поднутрение детали представляет собой асимметричное углубление, создаваемое с одной стороны детали. Его выбирают для обработанных деталей, которым нужны точные канавки с определённой стороны для обеспечения сборки.

Поднутрение типа «ласточкин хвост»

Поднутрение типа «ласточкин хвост» создаёт соединение двух деталей с заглублённым и клиновым участками. Клиновой участок фиксируется в заглублённой части, после чего детали собираются. Это стандартный элемент, который помогает изготавливать компоненты для многих столярных применений.

T-образное поднутрение

T-образное поднутрение имеет крепление в форме буквы T, которое удерживает компоненты вместе. Головка болта входит в паз и скользит по всей длине, создавая надёжное соединение. Такое поднутрение выполняется концевой фрезой с T-образным пазовым резцом для получения T-образной формы.

Коническое поднутрение

Коническое поднутрение предполагает фрезерование поверхностей с узкой стороной. Такие поднутрения подходят для применений, где требуется вращение и плотная посадка между компонентами.

Сферическое поднутрение

Сферические поднутрения имеют криволинейную поверхность, напоминающую сферу. Они используются для создания деталей, которым требуется вращательное движение, например шаровых шарниров и подшипников. Для обработки выбирают сферические концевые фрезы, которые помогают изготавливать такие детали.

Резьбовое поднутрение

Резьбовые поднутрения содержат внутреннюю резьбу, как у винтов и болтов. Они имеют элементы, необходимые для завинчивания, а для их создания используют специальные метчики и резьбовые фрезы.

Специальные инструменты для обработки деталей с поднутрениями на станках с ЧПУ

Существуют различные инструменты, помогающие при обработке поднутрений на станках с ЧПУ, и некоторые из них перечислены ниже:

Фрезы «ласточкин хвост»: Эти фрезы имеют наклонные режущие кромки и помогают создавать элементы типа «ласточкин хвост» для поднутрений. Их отдельные лезвия расположены в форме ласточкина хвоста, что позволяет получить профиль за один проход.

T-образные пазовые фрезы: T-образные пазовые фрезы имеют прямую режущую кромку и позволяют за один проход создавать гладкие пазы.

Фрезы «леденец»: Фрезы «леденец» представляют собой режущий инструмент в форме леденца; ими создают поднутрения со сферическими основаниями.

Шпоночные фрезы: Шпоночные фрезы предназначены для создания элементов с поднутрением. Используемый для этого инструмент достаточно уникален, чтобы прорезать деталь на требуемую глубину.

Концевые фрезы для поднутрений: Концевые фрезы для поднутрений оснащены режущими кромками на торце и по бокам. Ими можно выполнять сферические и различные геометрические вырезы.

Применение деталей с поднутрениями

Детали с поднутрениями применяются в различных отраслях, некоторые из них перечислены ниже:

Производство пресс-форм: Конструкции пресс-форм сложны и имеют замысловатую геометрию, которую можно создать с помощью обработки поднутрений.

Автомобилестроение: Обработка поднутрений используется при изготовлении валов и шестерён, что улучшает механическое зацепление и обеспечивает герметичность уплотнений в O-образных кольцах.

Электроника: Поднутрения в корпусах обеспечивают гибкость при сборке; T-образные поднутрения также облегчают крепление деталей.

Аэрокосмическая отрасль: Компоненты с поднутрениями помогают снижать вес и интегрировать канавки для прокладки проводки.

Практические советы по обработке деталей с поднутрениями на станках с ЧПУ

При обработке компонентов с поднутрениями на станках с ЧПУ некоторые советы помогут вам добиться наилучших форм:

  • Чтобы изготовить детали с поднутрением, обязательно сотрудничайте с экспертами. Обработка поднутрений требует опыта и специального инструмента, поэтому гарантировать качество и точность на должном уровне сможет только высококвалифицированный специалист.
  • Поднутрений следует избегать, если в них нет необходимости. Их использование в конструкции может повысить сложность. Поэтому рекомендуется исключать усложнения конструкции и получать высокоточные детали.
  • Старайтесь проектировать поднутрения так, чтобы их можно было выполнять стандартным, а не специальным инструментом. Изготовление специального инструмента занимает много времени и стоит дорого. Поэтому рекомендуется использовать стандартный инструмент для обработки поднутрений.
  • Глубина резания и режущий инструмент должны быть совместимы друг с другом. Существует предел глубины, которую можно достичь режущим инструментом.

Выберите DEK для обработки деталей с поднутрениями на станках с ЧПУ

Обработка поднутрений требует профессиональных услуг, и мы в DEK оснащены специализированным инструментом и экспертизой, которые для этого необходимы. Если вы хотите изготовить детали с поднутрениями, свяжитесь с нами. Мы предоставим вам точные и качественные индивидуальные компоненты.

Заключение

Обработка поднутрений — это прецизионная механообработка, требующая детального понимания. Итак, приведённое выше руководство должно было подробно ознакомить вас со всеми аспектами. Теперь вы вполне можете применять его в своих проектах, обладая основательными знаниями.

Нужен надёжный партнёр по обработке на станках с ЧПУ?
Обладая более чем 21-летним опытом, DEK поставляет прецизионные детали от прототипа до серийного производства.
Запросить расчёт
DEK engineers and visitors in the machine shop
Bing Avatar

АВТОР

Bing
Директор по производству

Бинг управляет ежедневным производством, включая планирование, координацию рабочих процессов и контроль на уровне цеха. Он обладает большим опытом в процессах механообработки, оснастке и практическом решении задач. В свободное время он любит исследовать природу и ходить в походы.

Похожие статьи