Обработанные детали могут требовать некоторых дополнительных операций для достижения определённых свойств. Накатка — один из процессов финишной обработки поверхности, позволяющий получить текстурированную отделку деталей.
Если вы хотите узнать, что такое накатка, какие бывают её виды, а также её преимущества и недостатки, ознакомьтесь с руководством ниже.
Что такое накатка?
Накатка — это метод, позволяющий создавать рифления на уже обработанных деталях.
Накатанная отделка повышает трение деталей и предотвращает их проскальзывание. Она также улучшает внешний вид детали.
С помощью этого процесса можно получать различные узоры в виде прямых линий и диагоналей; для создания таких узоров используются инструменты для накатки.
Как работает накатка?
Деталь, подлежащую накатке, закрепляют на токарном станке, где накатной ролик или резец с усилием прижимается к поверхности этой детали.
Затем регулируют подачу станка в пересчёте на обороты в минуту, и можно создавать узоры разных типов. Этот инструмент помогает снимать материал, пока деталь вращается, и создаёт шероховатый узор.
Виды процесса накатки
Существует два основных вида процесса накатки, которые рассмотрены ниже:
Машинная накатка
В процессе машинной накатки для её выполнения используют токарный или фрезерный станок. Цилиндрические детали накатывают на токарном станке, а плоские — на фрезерном.
Инструмент для накатки также может проходить по поверхности, чтобы сформировать сложную накатку. Машинную накатку чаще всего выполняют на обработанных металлических деталях для улучшения декоративного вида и сцепления или в целях брендирования.
Ручная накатка
Ручная накатка — это процесс, при котором для накатки используется ручной накатной инструмент. Инструмент закрепляют на цилиндрической оси детали и вращают с приложением усилия, чтобы создать накатку на детали.
Также она применяется для изготовления индивидуальных и ремесленных деталей. Она широко использовалась до появления точных обрабатывающих инструментов.
Виды узоров накатки
Процесс накатки может создавать на обработанных деталях различные типы узоров, а именно:
Прямая накатка
Прямая накатка — это процесс, позволяющий создавать линейные канавки вдоль оси детали цилиндрической формы.
Она улучшает сцепление детали и также улучшает её внешний вид. Чаще всего её выбирают для соединительных деталей. Она обеспечивает очень точную соосность и способствует плотной посадке при низкой стоимости операции.
Кольцевые канавки
Кольцевые канавки создаются в процессе накатки в декоративных целях или для улучшения сцепления на маховичках. В ходе процесса на детали создаются резьбоподобные накатки, которые обычно наблюдаются на винтах.
Ромбовидная накатка
Ромбовидные накатки создаются с помощью двух роликов с прямым узором, которые катятся под углом к оси цилиндрических деталей. Канавки под углом перекрываются, образуя ромбовидный узор. Угол между канавками обычно составляет 30 градусов, но он может варьироваться.
Виды инструментов для накатки
Существуют различные виды инструментов для накатки, которые приведены ниже:
Накатные ролики
Накатные ролики — это инструменты, используемые для накатки металлов; они имеют твёрдые стальные ролики, помогающие создавать узоры. Их прикрепляют к инструменту для накатки, и они прижимаются к заготовке, создавая узор накатки.
Накатные пластины
Накатные пластины — это специальные инструменты, которые легко закрепляются на токарном станке; они имеют запрограммированный узор накатки и позволяют создавать требуемую накатанную отделку. Эти пластины изготавливаются из твёрдого сплава и предлагаются с широким ассортиментом узоров и размеров.
Накатные плашки
Накатные плашки — это инструменты, используемые на револьверных станках; они помогают получать узоры накатки на деталях цилиндрической формы.
Их изготавливают из быстрорежущей стали, а создаваемый ими накатный узор помогает обрабатывать внутреннюю поверхность детали. Деталь необходимо закрепить в держателе инструмента, и узор создаётся за счёт вращения инструмента относительно заготовки.
Накатные инструменты нажимного типа
Накатные инструменты нажимного типа — это ручные инструменты, в которых используется мускульная сила для создания накатного узора. У таких инструментов есть накатный ролик с рукояткой, что помогает перемещаться по поверхности детали и получать требуемый накатный узор.
Плавающие накатные инструменты
Плавающий накатной инструмент подходит для создания узоров на неровных поверхностях или поверхностях с контурами.
Такие инструменты способны адаптироваться к форме заготовки и обеспечивать точный узор. В них используется пружинный механизм, который помогает выравнивать ролик по контурам детали.
Преимущества накатывания
Некоторые преимущества накатывания перечислены ниже:
- Оно улучшает сцепление и снижает заметность износа деталей.
- Оно обеспечивает точность при низкой стоимости для деталей, соединяемых запрессовкой.
- Оно повышает визуальную привлекательность деталей.
- Накатывание повышает адгезию поверхности, а также улучшает трение.
Недостатки накатывания
- Процесс накатывания склонен вносить деформацию в поверхность детали, что может повлиять на прочность детали.
- Он может не подходить для хрупких и твёрдых материалов, таких как твёрдый пластик или керамика.
- Процесс требует навыков при достижении глубины и ширины гребня.
- Накатные инструменты со временем могут изнашиваться, что влияет на результаты.
- Процесс подходит только для деталей малого и среднего размера.
Применение накатывания
Некоторые области применения накатывания приведены ниже:
- Оно используется для рукояток станков, так как обеспечивает хорошее сцепление и защищает эти рукоятки от износа в долгосрочной перспективе.
- Накатной узор повышает адгезию, когда металлические детали инкапсулируются полимерным композитом.
- Чтобы придать валу пластичную и ковкую зону, можно прибегнуть к накатыванию, которое обеспечивает поддержку прочного соединения.
- Накатывание обеспечивает стойкость к абразивному износу поверхности и даже придаёт декоративный вид.
Практические советы для успешного накатывания
Чтобы получить наилучшие накатные узоры, ниже приведены некоторые советы:
- Перед накатыванием постарайтесь очистить поверхность детали от всевозможных несоосностей и загрязнений, чтобы обеспечить надлежащее накатывание.
- Накатные инструменты следует выбирать с учётом материала и требуемых узоров, так как каждый инструмент имеет разные узоры и конфигурации, которые нужно оценить для достижения желаемой финишной обработки поверхности.
- И деталь, и накатной инструмент должны быть надлежащим образом смазаны, чтобы достигалась гладкая отделка, а тепловыделение и износ инструмента снижались.
- Важно выбрать правильную скорость при накатывании, чтобы получить правильный узор.
- Управляйте давлением должным образом: слишком большое давление может повредить деталь, а слишком малое не позволит получить желаемый узор.
Заключение
Накатывание — один из ключевых процессов сразу после изготовления детали. Поэтому он требует большой аккуратности и внимания.
Если вы ищете опытного производителя, предлагающего услуги накатывания, обратите внимание на DEK. Мы обладаем экспертизой в накатывании, располагая квалифицированной командой и подходящим оборудованием.
Часто задаваемые вопросы
Как измерить размер накаток?
Для измерения по накаткам можно использовать микрометр.
Какие материалы обычно используются для накатывания?
Сталь и латунь — два наиболее предпочтительных материала, когда речь идёт о накатывании.
Какой станок подходит для создания накатной отделки?
Для изготовления деталей с накатной отделкой используется токарный станок.
Какую скорость резания выбрать для операции накатывания?
Рекомендуемая скорость резания, подходящая для операции накатывания, составляет максимум 150 SFPM, или 50 метров в минуту.
В чём разница между накатыванием и гравировкой?
Накатка позволяет получить нужный рисунок за счёт прокатывания инструмента по поверхности. Гравирование — это срезание материала для получения желаемого рисунка с помощью однолезвийного инструмента.
